吳 珂 徐秋涼 李 偉
浙江省安全生產(chǎn)科學研究院
職業(yè)衛(wèi)生
某紡織印染企業(yè)的職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價
吳 珂 徐秋涼 李 偉
浙江省安全生產(chǎn)科學研究院
為了識別分析某紡織印染企業(yè)存在的職業(yè)病危害因素,并對其防治措施進行評價,為同類項目職業(yè)病危害的預防控制提供科學依據(jù)。通過職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查、職業(yè)衛(wèi)生檢測,并結(jié)合檢查表法進行分析評價。結(jié)果該項目大部分工作場所噪聲和高溫超過國家衛(wèi)生標準,定型車間的甲醛超過國家衛(wèi)生標準。因此,本項目屬于化纖織造及印染精加工,職業(yè)病危害風險等級為:較重。
紡織印染;職業(yè)病危害;現(xiàn)狀評價
本次評價工作是對該印染企業(yè)正常生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素和已經(jīng)采取的職業(yè)病危害防治措施進行職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價,為同類項目職業(yè)病危害的預防控制提供科學依據(jù)。
1.1 評價范圍及內(nèi)容
本次評價范圍主要針對該公司染色車間、印花車間及其他輔助生產(chǎn)用房職業(yè)病防護設施及效果和職業(yè)衛(wèi)生管理措施等進行評價。
評價內(nèi)容主要包括該項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素的濃度或強度以及選址、總平面布置、生產(chǎn)工藝及設備布局、車間建筑設計衛(wèi)生要求、衛(wèi)生工程技術(shù)防護設施的控制效果、職業(yè)病防護設備等方面。
1.2 評價方法
根據(jù)建設項目職業(yè)病危害的特點,通過職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場調(diào)查、職業(yè)衛(wèi)生檢測等方法收集數(shù)據(jù)和資料,結(jié)合職業(yè)病防護設施、個人職業(yè)病防護水平,對運行期間作業(yè)人員的職業(yè)病危害因素接觸水平及職業(yè)健康影響進行評價。
2.1 工藝分析
該項目生產(chǎn)主要為染色、印花,所用布料均為滌綸、滌棉。滌綸和滌棉的染色印花工藝相同。
染色生產(chǎn)工藝主要包括染色過程和定型過程。染色過程:布料在染色機中,首先加入液堿、雙氧水等在一定溫度下退卷漂白,后加入染色劑、醋酸等助劑在一定溫度下染色,染色后經(jīng)水洗、脫水、開幅。定型過程:向開幅后的染色坯布加入柔軟劑、玉米淀粉等漿料上漿,而后進入定型機在高溫下定型,定型后經(jīng)過打卷即為染色坯布。
印花根據(jù)工藝不同分兩種:涂料印花和分散印花。涂料印花工藝過程主要為預定型、圓網(wǎng)涂料印花和二次定型。圓網(wǎng)涂料印花包括制漿、上印。印花漿調(diào)制完成后,通過印花網(wǎng)處理將印花漿印到織物上,一般需經(jīng)過幾次套印才能完成。分散印花工藝過程主要為漂染、水洗開幅、預定型、圓網(wǎng)分散印花、蒸化水洗和二次定型。
2.2 職業(yè)病危害因素識別
該企業(yè)各生產(chǎn)工藝過程中存在的主要職業(yè)病危害因素有:粉塵(煤塵、矽塵、其他粉塵(滌棉))、化學因素(氨、硫化氫、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、一氧化氮、二氧化氮、過氧化氫、氫氧化鈉、二氧化硫)、物理因素(噪聲、高溫)等。各種職業(yè)病危害因素存在的環(huán)節(jié),見表1。
表1 各生產(chǎn)單元產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素
2.3 職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果及分析
根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學有害因素》GBZ 2.1-2007和《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素》GBZ 2.2-2007,該項目各工作崗位高溫、氨、硫化氫、苯、甲苯、二甲苯、一氧化氮、二氧化氮、過氧化氫、氫氧化鈉、二氧化硫、矽塵、煤塵、其他粉塵等的濃度或強度符合國家衛(wèi)生標準,,但染色車間和定型車間大部分工作崗位噪聲和高溫超過國家衛(wèi)生標準,染色定型車間甲醛超過國家衛(wèi)生標準,應該引起足夠重視。具體檢測結(jié)果,見表2。
表2 作業(yè)場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果
3.1 選址、總體布局與設備布局
根據(jù)GB18080.1-2012《紡織業(yè)衛(wèi)生防護距離 第1部分棉、化纖紡織及印染精加工業(yè)》有關(guān)規(guī)定:棉、化纖紡織及印染精加工業(yè),年生產(chǎn)規(guī)模小于6億米的企業(yè),衛(wèi)生防護距離不小于50米。本項目50米內(nèi)無居民居住區(qū),符合要求。
該項目總平面布置按功能可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)(辦公及生活區(qū))、輔助生產(chǎn)區(qū)(倉儲區(qū)、動力區(qū));廠區(qū)布局考慮了生產(chǎn)流程、交通運輸、等要求,布局比較合理。
該項目設備布局均為單層布置,但由于機械化設備較多,大部分設備都屬于高噪聲設備。現(xiàn)場檢測大部分工作場所噪聲超標,故應適當增大設備間距,以降低噪聲。
3.2 職業(yè)病危害因素防護措施
3.2.1 防塵措施
本項目設置布袋除塵裝置吸走磨毛機吸毛機產(chǎn)生的粉塵。對鍋爐房的粉塵防治,設置半露天煤場,減少因自然天氣造成的揚塵;對煤場、進煤進行灑水處理;煤渣經(jīng)冷渣機出來已為過水煤渣?,F(xiàn)場檢測,粉塵均符合要求。
3.2.2 防毒措施
本項目采取的防毒措施如下:所用染料均為不含禁用、致癌、致敏染料;染色機和印花機加料均采用機械方式;染色機旁設置自動攪拌加料罐,工人只需把各種染料助劑倒入加料罐,開啟攪拌加料開關(guān)即可離開加料罐邊;印花漿料調(diào)制采用全自動調(diào)漿系統(tǒng),后通過管道加入到印花機;染色、印花和定型車間屋頂均設氣窗和無動力風機,車間四周墻體設置了軸流風機全面通風;各工作崗位均配備了風扇通風。在各車間裝有局部送風管送風至各操作崗位?,F(xiàn)場檢測,只有定型機加料位的甲醛超過國家限值標準,主要為定型助劑中含有甲醛,故建議使用不含甲醛定型助劑。
另外,染料成分較復雜,有可能還包含很多職業(yè)接觸限值沒有規(guī)定的有毒物質(zhì),故應在生產(chǎn)操作中要注意防毒保護,如稱料、打漿等區(qū)域,染料助劑要加蓋,為直接接觸染料助劑的操作人員配防酸堿防腐蝕手套等措施,盡量使操作人員避免直接接觸有毒染料、助劑。
3.2.3 防噪聲措施
本項目機械化設備較多,大部分設備都屬于高噪聲設備。現(xiàn)場檢測大部分工作場所噪聲超標,建議:盡量選用先進的低噪聲設備;增大設備擺放間距,減低儀器間噪聲疊加效果;調(diào)整每班工作時間,設置工間休息室,減少工作人員接觸噪聲的時間;配備防噪聲耳塞;定期進行職業(yè)健康體檢,加強工人職業(yè)健康監(jiān)護。
3.2.4 防高溫措施
本項目染色、印花、定型均需在較高溫度下進行,故車間產(chǎn)生高溫職業(yè)病危害。現(xiàn)場采取的高溫防護措施有:各車間屋頂設氣窗和無動力風機,車間四周墻體設軸流風機全面通風;定型機和印花機產(chǎn)生高溫的烘干區(qū),在設備內(nèi)壁敷設了保溫材料隔熱;在各車間設置有送冷新風管道向各個操作崗位送冷風;各崗位配備有風扇等。
依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄(2012年版)的通知》,本項目屬于化纖織造及印染精加工,職業(yè)病危害風險等級為:較重。
[1] 中華人民共和國職業(yè)病防治法.中華人民共和國第52號主席令,2011-12-31
[2] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ 1-2010,工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2010
[3] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ 2.1-2007,工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 化學有害因素[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2007
[4] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ 2.2-2007,工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 物理因素[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2007
[5] 中華人民共和國衛(wèi)生部.GBZ/T 212-2008,紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范[S].北京:人民衛(wèi)生出版社,2009
[6] 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部,中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局.GB 50477-2009,紡織工業(yè)企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2009
[7] 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,中國國家標準化管理委員會.GB18080.1-2012,紡織業(yè)衛(wèi)生防護距離 第1部分:棉、化纖紡織及印染精加工業(yè)[S].北京:中國標準出版社,2012
[8] 國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄(2012年版)的通知.安全監(jiān)管總局辦公廳,2012-5-31