王?，?/p>

（福建江夏學(xué)院 工程學(xué)院，福建 福州 350108）

批次管理的冰箱產(chǎn)品追蹤模型研究

王?，?/p>

（福建江夏學(xué)院 工程學(xué)院，福建 福州 350108）

摘要：在介紹產(chǎn)品追蹤和批次管理的概念的基礎(chǔ)上分析了基于批次管理的產(chǎn)品追蹤方法，結(jié)合冰箱總裝實(shí)際生產(chǎn)過程建立產(chǎn)品追蹤模型、制定批次編碼和確定批次關(guān)聯(lián)關(guān)系，搭建冰箱批次BOM并實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品追蹤。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品追蹤；批次編碼；批次關(guān)聯(lián)；批次BOM

批次管理是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追蹤的辦法之一，利用批次管理的方法對企業(yè)所采購的物料進(jìn)行有效的可追溯性管理也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理的重要途徑。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會用到來自不同供應(yīng)商的不同批次的零部件，如果企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品屬系列產(chǎn)品且型號復(fù)雜，這將產(chǎn)生非常復(fù)雜的產(chǎn)品批次信息。如果能對這些信息做到很好的處理和利用，將會為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，如提高產(chǎn)品質(zhì)量控制能力、為問題產(chǎn)品召回節(jié)約成本、為供應(yīng)商評價提供依據(jù)等。論文將從產(chǎn)品追蹤和批次管理所應(yīng)用到的相關(guān)知識概念說起，最后結(jié)合實(shí)際建立基于批次管理的產(chǎn)品追蹤模型，以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的準(zhǔn)確追蹤。

1　產(chǎn)品追蹤和批次管理概述

1.1產(chǎn)品追蹤概述

對于制造業(yè)的產(chǎn)品可追溯性，Moe.T給出如下定義：可追溯性是一種通過全部或部分產(chǎn)品鏈跟蹤產(chǎn)品批次或者產(chǎn)品歷史信息的能力，或者是在產(chǎn)品鏈中的某一步內(nèi)進(jìn)行跟蹤，例如生產(chǎn)[1]。在實(shí)際的追蹤過程中，通常會有兩種追蹤方式：前向追蹤和后向追蹤。

（1）前向追蹤是由零件到產(chǎn)品的追蹤過程，例如某批次A零件存在質(zhì)量缺陷，我們可以通過零件批次信息追蹤到對應(yīng)批次的已使用A零件的完成品，進(jìn)行準(zhǔn)確的產(chǎn)品召回工作；

（2）后向追蹤是由產(chǎn)品到零件的追蹤過程，例如某批次B產(chǎn)品在使用過程中發(fā)現(xiàn)某個零件存在質(zhì)量問題，我們可以通過產(chǎn)品批次信息追蹤到對應(yīng)零件的批次信息找到問題零件，阻止問題零件上線造成批量損失。在實(shí)際的追蹤過程中，前向追蹤和后向追蹤通常同時存在，組合形成閉合追蹤模型，其具體的實(shí)現(xiàn)過程還要借助先進(jìn)的追蹤技術(shù)，如條形碼技術(shù)和射頻技術(shù)(radio frequency iden-tification,RFID)，條形碼技術(shù)簡單，采集數(shù)據(jù)快，可靠性高，跟蹤系統(tǒng)靈活實(shí)用而且成本低。RFID技術(shù)數(shù)據(jù)存儲量大，速度快，使用方便而且經(jīng)久耐用。從費(fèi)用角度看RFID技術(shù)成本較高，條形碼跟蹤技術(shù)相對便宜。

1.2批次管理概述

加工原料經(jīng)歷整個生產(chǎn)工序最終形成若干半成品、產(chǎn)成品的全過程稱為“批”。在相同條件下生產(chǎn)或已生產(chǎn)完成的產(chǎn)品的集合稱為“批次”?！芭枴背Ｓ脕順?biāo)識同一物料或者產(chǎn)品，定義為用于識別“批”的一組數(shù)字或者字母加數(shù)字[2]。

“批次管理”是指從生產(chǎn)產(chǎn)品所需的采購原料開始，鏈狀似的跟蹤產(chǎn)品在在每個單位、每道工序的加工情況，經(jīng)歷產(chǎn)品入庫，產(chǎn)品銷售直至售后服務(wù)的整個過程，根據(jù)這個過程中生產(chǎn)條件發(fā)生的改變，相應(yīng)地用批次標(biāo)識來區(qū)分，并按照批次標(biāo)識進(jìn)行記錄管理[3]。批次管理的一項重要工作是對批次管理對象進(jìn)行批次劃分并給予批次標(biāo)識。搞好批次管理，能確保產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠到出廠交付、再到售后服務(wù)的每個環(huán)節(jié)都能實(shí)現(xiàn)“五清六分批”。五清指批次清、數(shù)量清、質(zhì)量清、責(zé)任清和生產(chǎn)動態(tài)清；六分批指分批投料、分批加工、分批轉(zhuǎn)工、分批入庫、分批保管和分批裝配。這樣就可以保證一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以準(zhǔn)確地查出原因，有效降低返修報廢的數(shù)量，最大程度地減少因產(chǎn)品質(zhì)量問題對顧客使用的影響。

實(shí)際管理過程中，可以根據(jù)企業(yè)在生產(chǎn)、銷售和服務(wù)方面的不同需求，結(jié)合管理對象的特點(diǎn)將批次管理分為批次單件管理和批次非單件管理，如冰箱、汽車等組成成分復(fù)雜或者價格比較昂貴的產(chǎn)品可以選擇批次單件管理，食品、藥品等組成成分單一的產(chǎn)品可以選擇批次非單件管理[4]。

2　批次管理的產(chǎn)品追蹤實(shí)現(xiàn)方法

2.1建立基于批次管理的產(chǎn)品追蹤模型

根據(jù)前面對批次管理的詳細(xì)介紹，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際過程，建立覆蓋產(chǎn)品整個生命周期的基于批次管理的產(chǎn)品追蹤模型，如圖1所示。

圖1基于批次管理的產(chǎn)品追蹤模型圖

從模型可以看到，從物資到貨、出入庫、生產(chǎn)和銷售等各個環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行批次管理。供應(yīng)商在交付產(chǎn)品生產(chǎn)原料時，企業(yè)根據(jù)供應(yīng)商的個體信息、交付貨物的類別、交付日期和批次生成該批貨物的庫存批次信息；根據(jù)不同訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，倉庫在辦理相應(yīng)零部件的出入庫手續(xù)時，會根據(jù)最終產(chǎn)品的類別和流水訂單日期信息生成和庫存批次相對應(yīng)的關(guān)聯(lián)批次信息；當(dāng)從倉庫出庫到生產(chǎn)線上的物品因某種原因需要重新入庫時，則該物品的批次信息在原倉庫庫存信息的基礎(chǔ)上關(guān)聯(lián)了上次擬生產(chǎn)訂單產(chǎn)品的批次信息；所有產(chǎn)品在完成生產(chǎn)流程進(jìn)入銷售環(huán)節(jié)時候，該產(chǎn)品的相關(guān)零部件都確保已經(jīng)記錄了包含供應(yīng)商、供應(yīng)日期和批次的準(zhǔn)確的可追溯原始信息。通過該模型的應(yīng)用，在產(chǎn)品的全生命周期里，可以很便捷、準(zhǔn)確地得到某批次原材料被用到那些批次的成品或半成品中，也可以及時、準(zhǔn)確地根據(jù)產(chǎn)品批次找出該批次產(chǎn)品所使用的原材料批次，真正實(shí)現(xiàn)包含產(chǎn)品質(zhì)量信息、銷售信息、產(chǎn)品生產(chǎn)過程信息和供應(yīng)商信息等在內(nèi)的企業(yè)產(chǎn)品信息的全面可追溯管理。

2.2產(chǎn)品追蹤模型的基本構(gòu)成要素

產(chǎn)品的追蹤路徑是一個樹型結(jié)構(gòu)，與產(chǎn)品BOM的結(jié)構(gòu)十分相似，其區(qū)別在于產(chǎn)品BOM不僅反映了產(chǎn)品內(nèi)部的成分結(jié)構(gòu)關(guān)系，還反映了它們之間的數(shù)量關(guān)系，因此我們可以利用產(chǎn)品BOM所反映的成分結(jié)構(gòu)關(guān)系來構(gòu)建我們的產(chǎn)品追蹤模型的主要架構(gòu)。如何保證每批次產(chǎn)品元器件在產(chǎn)品生命周期中的數(shù)據(jù)信息的唯一性是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批次管理的關(guān)鍵[5]。在解決追蹤模型后，還需要對產(chǎn)品及其組成部分進(jìn)行標(biāo)識，只有對所有的產(chǎn)品進(jìn)行唯一性的標(biāo)識，才能實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品及其組成部分的追蹤。因此，我們要對批次管理的結(jié)果進(jìn)行唯一性標(biāo)識，即批次編碼的建立，利用該編碼對活動結(jié)果進(jìn)行記錄存檔生成批次BOM，方便日后的信息查詢和問題追蹤，這里以產(chǎn)品及其組成成分為對象進(jìn)行批次編碼[6]。產(chǎn)品通常由多個部件組成，往下部件又由多個零件組成，零件在入庫時就要對其進(jìn)行批次劃分。因此，我們將批次編碼分為四個級別來編寫：

（1）庫存級別：庫存級別的編碼由K+零件供應(yīng)商縮寫+零件名稱縮寫+供應(yīng)批次流水號組成。例如，對由A供應(yīng)商在2014年2月13號供應(yīng)的當(dāng)日第三批B零件進(jìn)行入庫編碼為KAB2014021303；

（2）零件級別：零件級別的編碼由L+零件名稱縮寫+零件批次合并后的批次流水號組成；例如，為2014 年6月1號生產(chǎn)所準(zhǔn)備的B零件由KAB2014031311、KGB20140-12923、KAB2014021303三個批次的B零件組成，此次B零件批次合并為當(dāng)日B零件的第8次批次合并，經(jīng)過批次合并對應(yīng)該生產(chǎn)批次的B零件批次編碼為LB2014060108；

（3）部件級別：部件級別的編碼由B+部件名稱縮寫+零件組裝批次流水號組成；例如，為2014年6月1號生產(chǎn)所準(zhǔn)備的 C部件由 LB2014060108、LC2014060101、LD2014060111、LD2014050903(2014/ 5/9未用完D零件，使用時需備注此部分D零件批次BOM信息)、LF2014060108和LE2014060108五種零件組裝而成，此次C部件組裝為當(dāng)日組裝的第2批C部件，則此批次C部件的批次編碼為BC2014060102；

（4）產(chǎn)品級別：產(chǎn)品級別的編碼由C+產(chǎn)品名稱縮寫+流水訂單號組成；例如，2014年6月1號生產(chǎn)的第4單號D產(chǎn)品，其批次編碼為CD2014060104。

2.3批次關(guān)聯(lián)關(guān)系

從前面的研究可以看到，在生成批次編碼的基礎(chǔ)上，為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的信息追蹤還需要建立各種批次之間的相關(guān)性聯(lián)系，以此產(chǎn)生完整的信息鏈。在每個批次編碼生成的時候需要記錄新批次和舊批次之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系[7]。關(guān)聯(lián)關(guān)系是描述兩個實(shí)體之間數(shù)量等屬性的對應(yīng)關(guān)系，不同物資批次之間主要有以下四種關(guān)聯(lián)關(guān)系：

一對一的關(guān)聯(lián)關(guān)系。一對一是指一個批次的物資全部與另一個新的批號對應(yīng)，新舊批號之間一對一，例如庫存零件B其批次編碼為KAB2014062309，同批次零件整體運(yùn)用到生產(chǎn)中其零件級別批次編碼變?yōu)長B2014062501；

一對多的關(guān)聯(lián)關(guān)系。同批次的物料被拆分為多個新的批次，例如供應(yīng)商批次為A的產(chǎn)品入庫時，同批次的產(chǎn)品被拆分為多個部分分開存儲；

多對一的關(guān)聯(lián)關(guān)系。多個批次的同規(guī)格的產(chǎn)品合成新的批次。比如銷售或者庫存調(diào)整時，同型號不同批次的產(chǎn)品合并存儲的情況；

多對多的關(guān)聯(lián)關(guān)系。比如一個批號的產(chǎn)品在出庫時會分成多個新的批號，但是在出庫時該批號可能會和別的批號合并為另外一個新的批號一起出庫，例如庫存有產(chǎn)品 B的兩批貨物，批次編碼分別為KAB2013050509和KCB2013060204，數(shù)量分別為15 和10，第一次領(lǐng)料時領(lǐng)走14個B(批號KAB2013050509)，新批號為LB2013070302，在第二次領(lǐng)料時需要11個，這時需要把批號為KAB2013050509和KCB2013060204的產(chǎn)品合并為一批LB2013070304進(jìn)行出庫。

3　基于批次管理的冰箱產(chǎn)品追蹤模型分析

實(shí)際生產(chǎn)過程中，通過批次管理對所生產(chǎn)的產(chǎn)品、物料及技術(shù)文件進(jìn)行管理是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追蹤的有效手段，產(chǎn)品追蹤的實(shí)現(xiàn)也是實(shí)現(xiàn)本文研究目的的基礎(chǔ)。下面我們將結(jié)合冰箱實(shí)際生產(chǎn)過程，利用前面的研究內(nèi)容對如何實(shí)現(xiàn)冰箱總裝過程中追蹤問題進(jìn)行分析。

3.1冰箱產(chǎn)品追蹤模型搭建

產(chǎn)品追蹤在制造型企業(yè)中的一項重要應(yīng)用就是利用產(chǎn)品追蹤技術(shù)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的追蹤，由此，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時準(zhǔn)確的控制[8]。我們通過對產(chǎn)品追蹤理論和產(chǎn)品BOM的研究對比，發(fā)現(xiàn)追蹤的樹形結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)十分相似，可以引用產(chǎn)品的產(chǎn)品BOM來作為產(chǎn)品追蹤的追蹤模型。

通過對冰箱總裝的研究，我們得出冰箱主要由箱體、門體、制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及附件五部分組成，在這五個部分以下還有為實(shí)現(xiàn)各個部分功能而組合在一起的零件。

3.2冰箱總裝過程中批次BOM搭建

下面通過一個案列來解釋分析：某家電生產(chǎn)企業(yè)的冰箱制造部門收到銷售部門發(fā)來的A產(chǎn)品生產(chǎn)訂單，訂單顯示客戶針對冰箱使用的壓縮機(jī)有特殊要求，要求壓縮機(jī)必須為B公司供應(yīng)，同時訂單必須在2014年6月9日完成。

生產(chǎn)主管在接到生產(chǎn)訂單后開始擬定生產(chǎn)計劃，根據(jù)排產(chǎn)計劃中該訂單號01，確定該訂單的批次編碼為CA2014060901，并將根據(jù)生產(chǎn)計劃確定的物料計劃表，如表1所示。生產(chǎn)主管將該物料計劃表發(fā)送給物料倉管員讓其準(zhǔn)備生產(chǎn)物料。

表1　物料計劃表

倉管員在按照生產(chǎn)計劃準(zhǔn)備物料時發(fā)現(xiàn)同一批次由B公司供應(yīng)的壓縮機(jī)數(shù)量少于生產(chǎn)需要，必須將不同批次的B公司所供的同型號壓縮機(jī)合并后用于生產(chǎn)，兩個批次的壓縮機(jī)批次編碼分別為KBYSJ2014021303和KBYSJ2014031301，該批次合并為當(dāng)日第1次合并，則該生產(chǎn)批次的壓縮機(jī)批次編碼為LYSJ2014060901，如圖2所示。倉管員在準(zhǔn)備溫控器時發(fā)現(xiàn)，倉庫內(nèi)有一批批次編碼為LWKQ2014052311的因之前訂單臨時取消而留下的待上線溫控器，并查得其批次BOM信息如圖3，但其數(shù)量少于LWKQ2014060901要求。其他零件均視為當(dāng)日同批次足額正常出庫。倉管員將各種零件的批次BOM信息統(tǒng)計完成后發(fā)給生產(chǎn)主管。

圖2壓縮機(jī)的批次BOM

圖3LWKQ2014052311批次BOM信息

生產(chǎn)主管在收到倉管員的關(guān)于各種零件的批次BOM信息后，根據(jù)生產(chǎn)計劃流水號建立整個生產(chǎn)批次的批次BOM。如圖4所示，這樣的產(chǎn)品批次BOM即可作為我們生產(chǎn)制造過程中的產(chǎn)品追蹤模型，它可以對生產(chǎn)過程中所涉及的各類零部件實(shí)現(xiàn)有效的批次追蹤。如果是在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)局部的質(zhì)量問題，通過后向追蹤可以找出問題零部件和疑似的庫存零部件，并實(shí)現(xiàn)及時有效的質(zhì)量評估，防止問題零部件上線產(chǎn)生批量問題產(chǎn)品造成生產(chǎn)損失；通過前向追蹤可以找出疑似問題產(chǎn)品，并對疑似問題產(chǎn)品進(jìn)行及時有效的質(zhì)量評估，防止未上市問題產(chǎn)品上市，造成企業(yè)產(chǎn)品信譽(yù)的損失[9]。

圖4基于客戶需求的A產(chǎn)品批次BOM

4　結(jié)論

本文提出的基于批次管理的產(chǎn)品追蹤管理模型可以適應(yīng)制造企業(yè)對產(chǎn)品追蹤的要求，在產(chǎn)品質(zhì)量管理、售后服務(wù)及供應(yīng)商的管理方面具有重要意義，同時，在其他的實(shí)踐應(yīng)用方面也具有一定的可擴(kuò)展性。但是，這樣的基于批次管理的產(chǎn)品追蹤方法還需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)狀況進(jìn)行針對性的優(yōu)化。特別是在當(dāng)今顧客對產(chǎn)品品種需求多樣化、產(chǎn)品供貨期需求更快速的生產(chǎn)環(huán)境下，如何使新的生產(chǎn)管理方法能夠在實(shí)施的過程中最大程度地匹配不同企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀，更好地滿足顧客及市場的需求則是此類管理方法應(yīng)用的研究前提。同時，本文所研究的基于批次管理的產(chǎn)品追蹤方法在實(shí)施的過程中，還要注重有效結(jié)合當(dāng)前較為先進(jìn)的技術(shù)手段和方法來優(yōu)化管理實(shí)施方式，提高方法的實(shí)際管理效率，這些問題也將是我們今后研究的方向。

參考文獻(xiàn)：

[1]Moe T.Perspectives on traceabi1ity in food manufacture[J]. Trends in Food Science&Techno1ogy,1998,9(5):211-214.

[2]劉曉病,李雯等.基于質(zhì)量追蹤溯源理論的機(jī)車產(chǎn)品安全質(zhì)量管理系統(tǒng)研究[J].工業(yè)工程與管理,2013(18):6-12.

[3]齊曉平.計算機(jī)信息化系統(tǒng)在產(chǎn)品批次管理中的應(yīng)用[J].信息系統(tǒng)工程,2015(8):55.

[4]王浩.批次管理在物資倉儲中的應(yīng)用[J].物流技術(shù),2014,33 (9):377-380.

[5]王勝德,王兵.基于批次管理的裝甲裝備維修器材倉儲管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫模型設(shè)計[J].物流科技,2013(3):81-84.

[6]Stee1e D C.A structure for 1ot-tracing design[J].Production and Inventory Management Journa1,1995,36(1):53.

[7]李明.基于批次管理的產(chǎn)品追蹤技術(shù)及溯源機(jī)理研究[D].重慶:重慶大學(xué),2008.

[8]劉志,蔣增強(qiáng),葛茂根,等.面向裝配的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和過程監(jiān)控研究[J].機(jī)械工程師,2009(4):52-54.

[9]葉明海,趙敏.缺陷汽車產(chǎn)品召回的批次性質(zhì)量追溯方法[J].汽車工程,2006,28(6):595-601.

（責(zé)任編輯：葉麗娜）

中圖分類號：F273.2

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

文章編號：1674-2109(2015)12-0079-05

收稿日期：2015-09-17

基金項目：福建省科技廳自然科學(xué)基金資助項目（2015J01635）。

作者簡介：王?，帲?976-），女，漢族，講師，主要從事生產(chǎn)運(yùn)作與管理、質(zhì)量管理研究。

Model Research on Refrigerator Product Tracking of Batch Management

WANG Haiyao

(Schoo1 of Engineering,Fujian Jiangxia University,Fuzhou,Fujian 350108)

Abstract：As the market for product traceabi1ity increasing1y high demand for extensive management status quo of China's manufacturing,research-based batch management product tracking prob1ems.First1y,the concept of product tracking and batch management;Second1y,the ana1ysis of the product tracking method based batch management;Fina11y,refrigerator assemb1y and the actua1 production process to estab1ish product tracing mode1,deve1oped to determine the associated batch encoding and re1ationships batch BOM structures refrigerator batch production process and to achieve their product tracking.

Key words：product tracking;batch management;batch encoding;associated batch;batch BOM