韓守慶 王秀梅

摘 要：本文簡單介紹了重型板式給料機(jī)的工作原理及主要結(jié)構(gòu)，詳細(xì)介紹了浮動(dòng)式傳動(dòng)裝置的性能優(yōu)勢及驅(qū)動(dòng)鏈輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

關(guān)鍵詞：給料機(jī)；浮動(dòng)式傳動(dòng)；驅(qū)動(dòng)鏈輪；結(jié)構(gòu)優(yōu)化

中圖分類號(hào)：TH237 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

板式給料機(jī)又名板式喂料機(jī)，按輸送物料大小或輸送量分為重、中、輕三個(gè)系列。根據(jù)物料的力度、生產(chǎn)能力、料倉壓力的大小及物料容重的大小，選擇不同系列的板式給料機(jī)。重型板式給料機(jī)廣泛的應(yīng)用于采礦、冶金、建材和煤炭工業(yè)等部門。該機(jī)主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面，將不同粒度、不同容重的物料，短距離均勻連續(xù)的輸送給各種破碎、篩分和運(yùn)輸設(shè)備或受料裝置，它不僅適合處理粗粒物料，對(duì)細(xì)粒物料也同樣適應(yīng)。在安裝形式上該機(jī)分為水平安裝和傾斜安裝兩種，最大向上傾角可達(dá)25°。可在惡劣的環(huán)境中完成繁重的工作，對(duì)物料的粒度、成份的變化、溫度、粘度、冰霜、雨雪的影響或冰結(jié)的物料都有較大的適應(yīng)性。給料速度可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，經(jīng)常選用的基本有兩種形式，變頻調(diào)速和液壓馬達(dá)調(diào)速，并可與受料裝置實(shí)行控制聯(lián)鎖。控制方式分為機(jī)旁控制和遠(yuǎn)程控制，都可確保其受料裝置的最大效率。

1 重型板式給料機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1 工作原理

重型板式給料機(jī)是以鏈條作為牽引的輸送機(jī)械，鏈條上安裝有承料槽板，傳動(dòng)軸裝有鏈輪。工作時(shí)是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力，通過鎖緊盤把傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置減速器的空心軸連接在一起，驅(qū)動(dòng)鏈輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)。通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續(xù)直線運(yùn)動(dòng)，完成輸送物料的目的。鏈板由安裝在機(jī)架上的支重輪與托鏈輪支承，并通過調(diào)整拉緊裝置使其鏈條正確嚙合。

1.2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.2.1結(jié)構(gòu)簡單。整機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸裝置、拉緊軸裝置、鏈板裝置、各種支重輪及機(jī)架等部件組成。

1.2.2 使用方便。可在各種場所（露天或井下）安裝、使用，對(duì)于冰霜、凍結(jié)之物料同樣適用?？奢斔驮V石，粒度≥1500mm大塊物料，對(duì)于粉狀物料同樣適用。

1.2.3 維修容易。該機(jī)不用經(jīng)常維修，在使用過程中注意檢查鏈板裝置的螺栓是否松動(dòng)即可。

1.2.4 運(yùn)輸量可調(diào)。通過變頻裝置或液壓馬達(dá)可調(diào)整給料機(jī)的運(yùn)行速度，達(dá)到調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力之目的。

1.2.5節(jié)省人力。由于操作簡單，維修容易，需要的管理人員少，一般情況下，機(jī)器旁邊可不設(shè)管理人員，只需通過PLC監(jiān)控室進(jìn)行操作。

1.2.6 經(jīng)久耐用。本機(jī)屬于低速大扭矩傳動(dòng)。由于輸出軸轉(zhuǎn)速較低，一般在1.5～5r/min左右，對(duì)機(jī)件的磨損較慢，延長了零部件的更換時(shí)間，大修周期也隨之延長。

2 浮動(dòng)式傳動(dòng)裝置的性能優(yōu)勢

重型板式給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置為支點(diǎn)浮動(dòng)式，由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、直交減速器、行星減速器、扭矩桿、鎖緊盤等部件組成，該裝置為直交軸支點(diǎn)浮動(dòng)式，主軸套裝在行星減速器的輸出軸內(nèi)。通過鎖緊盤，將其兩者連接起來，其特點(diǎn)是懸掛無基礎(chǔ)，重量輕，速比大。由于采用支點(diǎn)浮動(dòng)式，減少了安裝誤差及支座引起的附加彎矩，提高了傳動(dòng)軸的使用壽命。改善了頭部鏈輪與鏈節(jié)的嚙合，降低了接觸應(yīng)力，提高了齒輪與鏈節(jié)的壽命。驅(qū)動(dòng)裝置如圖1所示。

3 頭部鏈輪的結(jié)構(gòu)優(yōu)化

主軸裝置由驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)鏈輪、脹套、軸承座、軸承座等零部件組成（如圖2所示），通過安裝在軸上的兩個(gè)鏈輪拖動(dòng)鏈板作連續(xù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到運(yùn)輸給料之目的。該裝置的特點(diǎn)是鏈輪用脹套聯(lián)結(jié)，主軸套裝在減速器的輸出軸內(nèi)，拆裝簡單，維修方便。驅(qū)動(dòng)鏈輪由輪轂和輪齒組成，輪齒為分半結(jié)構(gòu)，與輪轂之間用螺栓連接。在使用過程中，通常只是輪齒磨損嚴(yán)重，需要更換。采用這種分體結(jié)構(gòu)時(shí)，當(dāng)輪齒磨損時(shí)，只更換輪齒，不需要重新定做驅(qū)動(dòng)鏈輪，相比以前整體鏈輪結(jié)構(gòu)而言，更換簡單，降低了用戶的維護(hù)成本低。

結(jié)語

傳動(dòng)裝置與主軸裝置是重型板式給料機(jī)的核心部件，傳動(dòng)裝置及驅(qū)動(dòng)鏈輪的優(yōu)化與改進(jìn)，對(duì)重型板式給料機(jī)的整機(jī)運(yùn)行起著決定性的作用。相繼采用新結(jié)構(gòu)的中恒礦業(yè)、新疆哈密鐵礦、新疆太姥鐵礦、內(nèi)蒙吉文水泥、金剛鐵嶺水泥等數(shù)十家礦山水泥企業(yè)。從這些企業(yè)的使用情況來看，采用了新型式的重型板式給料機(jī)，故障率明顯降低，作業(yè)率大幅提升，設(shè)備使用壽命普遍延長。

浮動(dòng)式傳動(dòng)裝置以其獨(dú)創(chuàng)的懸掛技術(shù)得以應(yīng)用，成功的解決了板式給料機(jī)及其類似設(shè)備驅(qū)動(dòng)問題，進(jìn)一步完善與提升了板式給料機(jī)的裝備水平，增強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭能力。驅(qū)動(dòng)鏈輪的獨(dú)特分體結(jié)構(gòu)，完善了設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，易更換維護(hù)，得到廣大用戶的一致好評(píng)，更好的體現(xiàn)了企業(yè)以用戶為目標(biāo)的服務(wù)宗旨。隨著技術(shù)的進(jìn)一步創(chuàng)新和改優(yōu)化，它必將在水泥、礦山等行業(yè)獲得更加廣泛的應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（第四版）[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002.