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        一起水輪發(fā)電機失磁保護動作原因分析及處理

        2015-07-28 02:42:32蘇有權(quán)國家電網(wǎng)東北分部太平灣發(fā)電廠遼寧丹東118000
        水電站機電技術(shù) 2015年3期
        關(guān)鍵詞:失磁動作故障

        蘇有權(quán)(國家電網(wǎng)東北分部太平灣發(fā)電廠,遼寧 丹東 118000)

        一起水輪發(fā)電機失磁保護動作原因分析及處理

        蘇有權(quán)
        (國家電網(wǎng)東北分部太平灣發(fā)電廠,遼寧 丹東 118000)

        摘要:繼電保護裝置正確動作是保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,尤其是特殊原因?qū)е卤Wo動作,更需要準確快速地查清動作原因,以最快的速度恢復設(shè)備運行[1]。本文介紹了某發(fā)電廠2號機廠高變故障導致1號機失磁保護動作的經(jīng)過及詳細分析過程,針對這一特殊故障,查明了動作原因,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取了相應(yīng)的處理措施,確保了發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,提高了發(fā)電機安全運行的可靠性。

        關(guān)鍵詞:故障;失磁;動作;分析

        0 引言

        某電廠共裝有4臺軸流轉(zhuǎn)漿式水輪發(fā)電機,發(fā)電機額定電壓10.5kV,單機容量4.75MW,總裝機容量19MW,在系統(tǒng)中擔任調(diào)峰、調(diào)頻和事故備用任務(wù)。某日,2號發(fā)電機廠高變發(fā)生故障,但在2號發(fā)電機廠高變跳閘過程中,1號發(fā)電機失磁保護動作跳閘,本文對1號發(fā)電機失磁保護動作原因進行了詳細分析,查明了故障原因并采取了防范措施。

        1 故障前運行方式

        故障前,1號、2號發(fā)電機均并網(wǎng)發(fā)電,1號發(fā)電機帶有功4.6MW、無功2.1MW,發(fā)電機電壓10.3kV,2號發(fā)電機帶有功4.5MW、無功2.3MW,發(fā)電機電壓10.4kV,1號、2號機變組各帶1臺6.3kV廠高變運行。發(fā)電機主接線方式如圖1示:

        圖1系統(tǒng)主接線圖

        2 故障經(jīng)過

        3 發(fā)電機勵磁方式及保護原理

        3.1發(fā)電機勵磁方式

        1號發(fā)電機勵磁系統(tǒng)為帶勵磁機的兩級勵磁方式,勵磁機采用正、負繞組并列工作方式,同名端極性相反,用來實現(xiàn)發(fā)電機的增磁和減磁操作;勵磁裝置采用兩組絕緣柵雙極型大功率晶體管IGBT,其輸出電流分別對應(yīng)勵磁機的正、負繞組;配置了A、B兩套互為冗余的勵磁調(diào)節(jié)器,可實現(xiàn)手動、自動不同運行方式的切換和操作;配置一套過電壓保護裝置和一套滅磁裝置,其勵磁原理如圖2示。

        發(fā)電機正常運行時,兩套調(diào)節(jié)器并列運行,每套調(diào)節(jié)器均能滿足包括強勵在內(nèi)的發(fā)電機各種運行工況對勵磁的要求。正常情況下正組IGBT工作,其電流輸出至勵磁機定子線圈,因勵磁機和發(fā)電機同軸,隨著發(fā)電機的轉(zhuǎn)動,勵磁機轉(zhuǎn)子中感應(yīng)出交流電,經(jīng)換向器換向后變?yōu)橹绷麟奫2],再加至勵磁機定子線圈進行自放大,同時將放大后的電流加至發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈,隨著發(fā)電機轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)子磁極轉(zhuǎn)動,便在發(fā)電機定子中感應(yīng)出交流電。勵磁機定子中正繞組和反繞組極性相反,當發(fā)電機需要減磁時,反組IGBT工作,減少發(fā)電機勵磁電流,實現(xiàn)發(fā)電機增減磁功能。

        圖2勵磁原理圖

        3.2發(fā)電機失磁保護原理

        發(fā)電機失磁后或在失磁發(fā)展過程中,機端測量阻抗要發(fā)生變化,失磁后機端測量阻抗的變化是失磁保護的重要判據(jù)[3]。1號發(fā)電保護裝置為DGT801型微機保護,其失磁保護采用阻抗原理的動作邏輯,由阻抗判據(jù)、轉(zhuǎn)子低電壓判據(jù)、機端低電壓判據(jù)和過功率判據(jù)構(gòu)成。保護輸入量有:機端三相電壓、發(fā)電機三相電流和轉(zhuǎn)子直流電壓。正常運行時,機端測量阻抗在第一象限(滯相運行)或第四象限(進相運行)內(nèi),發(fā)電機失磁后,機端測量阻抗的軌跡將沿著等有功阻抗圓進入動作邊界圓內(nèi),失磁保護即會動作。為提高保護動作靈敏性,現(xiàn)場整定的阻抗圓動作邊界為過原點的下拋圓。

        4 失磁保護動作原因分析

        為確定1號機組失磁保護動作原因,首先需檢查保護裝置和勵磁裝置動作性能。

        影響傷口愈合的主要局部因素包括組織活力、愈合環(huán)境、感染三方面。剖宮產(chǎn)術(shù)后要保持引流通暢,一般在術(shù)后第10天停止引流,術(shù)后14天直接閉合,就診第19天傷口愈合。

        4.1保護裝置試驗

        4.1.1保護定值檢查

        核查裝置保護定值,確認和定值單所給定值一致,保護定值如表1所示。

        4.1.2動作報告檢查

        打印保護動作報告,查明保護動作參數(shù),動作報告記錄的保護參數(shù)如表2所示。

        表1失磁保護定值

        表2失磁保護動作參數(shù)

        4.1.3失磁保護阻抗動作特性

        根據(jù)失磁保護動作特性和保護定值,現(xiàn)場整定的失磁保護阻抗圓動作特性如圖3所示。

        圖3失磁保護阻抗圓

        從失磁保護動作參數(shù)可以清晰看出,故障時機端測量阻抗軌跡已進入失磁保護動作區(qū),失磁保護應(yīng)該動作。

        4.1.4動作結(jié)果分析

        從動作報告可以看出,保護動作時發(fā)電機定子電流增大,達到7.4A且超出額定值(二次5A),無功反向,發(fā)電機進相運行,所有現(xiàn)象均是發(fā)電機失磁的典型表征,并且轉(zhuǎn)子電壓由正常運行時的300多V降低至保護動作時的32V,保護所測到的機端電阻和電抗值均小于保護定值,機端測量阻抗已越過靜穩(wěn)邊界阻抗圓進入異步邊界阻抗圓,說明發(fā)電機確實失磁,所以基本排除了失磁保護誤動的可能。但因勵磁裝置不能記錄故障當時發(fā)電機有關(guān)工況參數(shù),沒有數(shù)值和保護記錄的數(shù)值對照,故決定對保護裝置進行加量試驗,以確保保護裝置不是誤動。利用繼電保護試驗儀向保護裝置中通入模擬電流和電壓,采集保護動作開關(guān)量,采用失磁保護測試菜單,由試驗儀自動對失磁保護進行試驗,失磁保護動作正確,自動繪制的失磁保護阻抗圓動作特性如圖4所示:

        圖4檢驗時繪制的失磁保護阻抗圓

        從試驗可以看出,試驗所得的失磁保護阻抗圓和保護定值完全一致,綜合保護動作數(shù)據(jù),可以確定失磁保護動作正確,排除了保護誤動的可能,繼而轉(zhuǎn)向?qū)畲畔到y(tǒng)進行檢查。

        4.2勵磁系統(tǒng)主回路檢查

        1號發(fā)電機故障時,勵磁裝置未有任何故障信息,在不確定失磁原因的情況下,先對勵磁主回路進行檢查。對勵磁裝置輸出至勵磁機定子回路以及勵磁機轉(zhuǎn)子輸出至發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路的主回路進行絕緣測量、直阻測量及其他高壓試驗,試驗數(shù)值均在合格范圍之內(nèi),說明勵磁主回路不存在問題。發(fā)電機轉(zhuǎn)子及勵磁機試驗數(shù)據(jù)如表3、表4所示:

        表3發(fā)電機轉(zhuǎn)子試驗參數(shù)

        表4勵磁機試驗參數(shù)

        從試驗數(shù)據(jù)可以看出,發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機的試驗數(shù)據(jù)和上次試驗基本沒有差別,個別數(shù)據(jù)有差別是試驗儀器和試驗人員操作等方面引起的誤差,數(shù)據(jù)在合格范圍之內(nèi)。因此,排除了勵磁裝置輸出至勵磁機定子回路以及勵磁機轉(zhuǎn)子輸出至發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路之間設(shè)備故障的可能。由此可以確定,發(fā)電機保護裝置和勵磁系統(tǒng)主回路正常,故重點對勵磁裝置進行檢查。

        4.3勵磁裝置檢查

        因1號發(fā)電機失磁保護動作時2號發(fā)電機廠高變發(fā)生短路故障,會導致1號發(fā)電機出口電壓嚴重降低(從錄波分析,出口電壓降至50%以下),定子電流增大,引起發(fā)電機無功功率變化,發(fā)電機強勵會動作。綜合分析整個動作過程,可能存在的原因是勵磁裝置本身強勵功能不正確動作導致發(fā)電機失磁,故首先對勵磁裝置強勵限制功能進行全面檢查。

        4.3.1強勵限制檢查

        發(fā)電機強勵對保證發(fā)電機有功功率送出以提高暫態(tài)穩(wěn)定性和維持系統(tǒng)電壓水平以提高電壓穩(wěn)定性有重要作用[4]。強勵頂值限制是當勵磁系統(tǒng)強勵時,限制勵磁電壓(或勵磁電流)的頂值倍數(shù),以保護發(fā)電機(勵磁機)轉(zhuǎn)子的絕緣及發(fā)電機的安全。主要采用反時限限制曲線,目的是為了保證轉(zhuǎn)子繞組的溫升在限定范圍之內(nèi),不因長時間強勵而燒毀。勵磁裝置中使用的強勵特性曲線如圖5所示。

        圖5強勵反時限曲線

        其中If為強勵頂值時的勵磁電流標么值,現(xiàn)場定值設(shè)定為2,即在強勵2倍時允許強勵時間為10s;Ify為允許長期連續(xù)運行時的勵磁電流標么值,現(xiàn)場定值設(shè)定為1.1,即在1.1倍額定電流條件下允許長期連續(xù)運行。通過驗證,勵磁裝置強勵限制功能正常。

        4.3.2小電流開環(huán)試驗

        在勵磁主要回路和功能檢查均未發(fā)現(xiàn)異常的前提下,為進一步查明失磁保護動作原因,決定對勵磁裝置進行小電流開環(huán)試驗,即將調(diào)節(jié)器的輸出回路與發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)斷開,用一小阻值大瓦數(shù)的電阻接入調(diào)節(jié)器的輸出回路做負載,用于檢查IGBT的完好性??煽窟B接完試驗回路后,利用手動方式操作勵磁調(diào)節(jié)器緩慢輸出,并測量IGBT輸出波形,發(fā)現(xiàn)正組IGBT無輸出波形,確定正組IGBT存在故障,隨即對IGBT回路進行檢查。

        該型勵磁裝置采用的功率元件為IGBT開關(guān)管,即絕緣柵極雙極型晶體管,它可在高電壓下導通,并在大電流下關(guān)斷[5],其驅(qū)動、吸收電路經(jīng)過特殊設(shè)計,但IGBT的關(guān)斷操作將導致IGBT的集電極和發(fā)射極之間產(chǎn)生尖峰電壓,損壞IGBT回路,為了解決此問題,設(shè)計時采用了緩沖保護回路,如圖6示。

        圖6IGBT保護回路

        檢查時,用示波表測量1號發(fā)電機正負繞組IGBT-CE兩端波形,發(fā)現(xiàn)正繞組IGBT兩端波形尖峰較大,開關(guān)管關(guān)斷過電壓最高為800V左右,經(jīng)過進一步檢查發(fā)現(xiàn)正繞組IGBT-CE兩端阻容吸收回路電容C2漏液,說明故障時阻容吸收回路沒有正常工作,沒有限制IGBT的集-射極之間的沖擊尖峰電壓,實際此電壓達到800V。隨后,對緩沖網(wǎng)絡(luò)的中快速二級管1、2進行反向耐壓試驗,其能承受的耐壓值最高不足800V,而其設(shè)計標稱耐壓反向電壓值為1200V,實測值遠小于設(shè)計額定值。

        5 結(jié)論

        從此次故障可以看出,1號發(fā)電機失磁保護動作是一起典型的勵磁裝置元器件質(zhì)量不合格造成的發(fā)電機跳閘事件,因此,在確保勵磁裝置正常運行的各環(huán)節(jié)中,不僅要在設(shè)計制造環(huán)節(jié)保證元器件選擇正確、質(zhì)量可靠,也要在現(xiàn)場投運前對重要元器件進行性能復測檢查,確保整套系統(tǒng)使用優(yōu)質(zhì)可靠的元器件,滿足電網(wǎng)各種工況下對勵磁系統(tǒng)的要求,有效保證發(fā)電機和電網(wǎng)的安全可靠運行。

        參考文獻:

        [1]賀家李.電力系統(tǒng)繼電保護原理[M].4版.北京:中國電力出版社,2010.

        [2]王君亮.同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)原理與運行維護[M].北京:中國水利水電出版社,2010.

        [3]張輯,劉亞,張明.發(fā)電機失磁保護異步阻抗動作值校驗的幾種方法[J].電機技術(shù).2009(4):63-64.

        [4]吳跨宇,周平,高春如,等.基于空載誤強勵滅磁對發(fā)電機過電壓保護整定的研究[J].電力系統(tǒng)控制與保護,2011,39 (2):98-101.

        [5]張月梅,黃建國,張羽豐.影響IGBT驅(qū)動電路性能參數(shù)的因素分析[J].電子元器件應(yīng)用,2010,12(12):88-91.

        中圖分類號:TM312

        文獻標識碼:B

        文章編號:1672-5387(2015)03-0052-04

        DOI:10.13599/j.cnki.11-5130.2015.03.016

        收稿日期:2014-12-09

        作者簡介:蘇有權(quán)(1981-),男,工程師,從事電力系統(tǒng)及其自動化工作。

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