吳瑞凱,王致剛(青島港灣學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心,山東 青島 266404)
銑用花盤的設(shè)計與應(yīng)用
吳瑞凱,王致剛
(青島港灣學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心,山東青島266404)
摘要:本文介紹的銑用花盤,是利用臥式銑床改進(jìn)加工方式,設(shè)計制造了“銑用花盤”夾具,從而切實(shí)解決了在現(xiàn)有硬件條件下零件的加工難點(diǎn)問題,生產(chǎn)效率成倍提高,極大地降低了生產(chǎn)成本。該夾具結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用、易于操作,實(shí)用性突出。
關(guān)鍵詞:銑用花盤;效益;實(shí)用性
銑槽設(shè)備在市場上有標(biāo)準(zhǔn)的,也有非標(biāo)準(zhǔn)的,通常所見到的設(shè)備有:銑床,CNC,銑槽機(jī),小型臥銑,龍門銑等。
但對于一些中小企業(yè),設(shè)備不是很齊全,若要加工如圖1所示的零件,可能很難實(shí)現(xiàn)其加工。如圖1所示:起初的加工工藝中兩個端面槽和直徑150mm定位孔在數(shù)控設(shè)備加工中心上完成,使用直徑8mm、直徑10mm的硬質(zhì)合金刀具由粗加工到精加工,切削時間1個多小時,加工時間長,刀具費(fèi)用成本高,設(shè)備損耗大?,F(xiàn)有普通車床工件回轉(zhuǎn)直徑超出加工范圍,為此經(jīng)過多次考慮設(shè)計與制造了銑用花盤夾具。
2.1設(shè)計技術(shù)指標(biāo)
夾具是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的一個重要組成部分。為保證工件某工序的加工要求,必須滿足三個條件:(1)一批工件在夾具中占有正確的加工位置;(2)夾具裝夾在機(jī)床上的準(zhǔn)確位置;(3)刀具相對夾具的準(zhǔn)確位置。
結(jié)合零件的加工特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際設(shè)計夾具,利用臥式銑床改進(jìn)加工方式,設(shè)計制作了“銑用花盤”夾具,使工件在主軸中旋轉(zhuǎn),刀具做進(jìn)給運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)車削加工方法。從而切實(shí)解決了在現(xiàn)有硬件條件下零件的加工難點(diǎn)問題,而且生產(chǎn)效率成倍提高,極大地降低了生產(chǎn)成本。
2.2工作原理
“銑用花盤”夾具是工件通過夾具在主軸旋轉(zhuǎn),刀具做進(jìn)給運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)車削的加工方法。
銑用花盤工作過程如圖1示:
圖1 銑用花盤結(jié)構(gòu)簡圖
2.3相關(guān)設(shè)計
2.3.1板料加工時受力分析
板料在加工過程中,由于板料要裝夾在臥式銑床的主軸上,因為臥式銑床主軸在旋轉(zhuǎn)時,板料會出現(xiàn)離心現(xiàn)象,因此在設(shè)計時要考慮板料的離心力。
板料在切削加工過程中,刀具切入工件必然產(chǎn)生切削力。切削力除了工件上的切削層和已加工表面產(chǎn)生彈性變形、塑性變形外,所形成的切削與刀具的前刀面之間及工件的已加工表面與刀具的后刀面之間還要發(fā)生摩擦,因此在切削加工時必然要克服材料的變形抗力及前后刀面的摩擦阻力。
2.3.2板料夾具設(shè)計
(1)夾緊力的方向和作用點(diǎn)的確定。夾緊力的方向盡可能垂直于工件主要定位基準(zhǔn)面,使其與定位元件接觸面積較大,工件變形小,且夾緊可靠。
因此這套夾具直接用一塊方形板材作為工件的支撐,這樣能保證工件旋轉(zhuǎn)時使其與定位元件接觸面積較大,加工工件變形小,且夾緊可靠,而且夾緊機(jī)構(gòu)加工制造簡單。
(2)夾緊力大小與夾緊力結(jié)構(gòu)設(shè)計的確定。夾緊力的大小必須適當(dāng)。過小,工件在加工過程中產(chǎn)生移動,破壞定位;過大使工件和夾具產(chǎn)生夾緊變形,影響夾緊變形。切削力在加工過程中變化的,因此夾緊力的大小我通過實(shí)驗法確定。我通過實(shí)驗法加工的方法,在最不利的加工條件下進(jìn)行加工,從而確定出在加工中所需要的最大夾緊力。
經(jīng)過加工實(shí)驗,最后確定當(dāng)壓緊螺母的直徑為Φ16mm時壓緊力完全能把工件夾緊,能滿足加工的要求。
在設(shè)計夾緊機(jī)構(gòu)時,主要從加工毛坯裝夾、操作的安全性、操作效率的高效性來綜合考慮設(shè)計,使設(shè)計的結(jié)構(gòu)更加簡單實(shí)用。工件在裝夾過程,其中有一個螺母起到支撐的作用,可以很好地解決加工者的疲勞程度,從而很好地保證操作者安全。
2.3.3刀具夾具設(shè)計
通過對加工工件材料、工件加工工藝分析和降低加工刀具成本,選用高速鋼材料的車刀。此套刀具夾具如圖4所示。裝夾部分直接用螺栓緊固在臥式銑床的導(dǎo)軌上,把刀具的工作部分直接用2個M 10的螺栓緊固在裝夾結(jié)構(gòu)中,通過加工深度調(diào)整刀具的伸出長度。這套刀具夾具能很好地滿足刀具相對夾具的準(zhǔn)確位置。而且刀具安裝簡便、快捷、結(jié)構(gòu)剛性好。
“銑用花盤”投入使用以來,對外加工定量300件生產(chǎn)周期提前20天完成加工任務(wù);節(jié)省硬合金刀具損耗費(fèi)用約1500元;節(jié)省其它生產(chǎn)成本約2100元。“銑用花盤”投入使用,有效節(jié)約了生產(chǎn)時間,生產(chǎn)效率成倍提高,有效降低了生產(chǎn)成本,應(yīng)用效果非常顯著。
該套夾具設(shè)計時由于受學(xué)院現(xiàn)有普通車床工件回轉(zhuǎn)直徑超出加工范圍,為此經(jīng)過多次考慮,設(shè)計改進(jìn),結(jié)合零件的加工特點(diǎn),屬于直徑比較大,長度較短的盤類零件,利用臥式銑床改進(jìn)加工方式,制作完成了“銑用花盤”夾具,使工件在主軸中旋轉(zhuǎn),刀具做進(jìn)給運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)車削加工的方法,采用“銑用花盤”夾具后,在專用刀架上安裝普通的高速鋼車刀加工兩個端面槽和定位孔。經(jīng)試用完全符合批量生產(chǎn)要求,適用性突出。該套夾具獲青島港集團(tuán)2012年度工屬具技術(shù)革新成果二等獎。
參考文獻(xiàn):
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作者簡介:吳瑞凱,男,山東臨沂人,助理工程師,技師,教師,主要從事:機(jī)械制造理論課程授課及機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)課程授課。