陳代富(海裝西安局,西安 710054)
某型發(fā)動機加力蜂鳴故障分析
陳代富
(海裝西安局,西安710054)
摘 要:發(fā)動機在加力工作過程中,因加力燃燒室氧氣含量低、氣流速度大等先天條件限制,容易發(fā)生加力蜂鳴故障,對發(fā)動機的危害較大。本文從蜂鳴故障發(fā)生的機理入手,對某型發(fā)動機加力蜂鳴的測量、判別和故障的排除方法等進行了初步分析。
關鍵詞:發(fā)動機;加力;蜂鳴;分析
隨著航空發(fā)動機性能要求的提高,為達到增加推力的目的,往往在發(fā)動機主燃燒室之后,增設加力燃燒室,通過二次噴油,利用尾氣中的剩余氧氣進行燃燒增推。但是,由于受氧氣含量低、氣流速度大等先天條件限制,加力火焰穩(wěn)定燃燒條件較差,容易出現(xiàn)燃燒故障,加力蜂鳴就是其中一種難以排除的典型故障。
加力蜂鳴故障實際上就是發(fā)動機加力燃燒室在工作過程中因為振蕩燃燒而發(fā)出的一種噪音。某型發(fā)動機的加力燃燒室由于采用直射噴嘴順噴的方式,燃油的霧化質量較差,當局部燃油過多時會導致富油熄火,未燃的油氣混合氣在向后流動的過程中,可能被再次點燃,這種熄滅——點燃——熄滅的燃燒過程會引起燃氣壓力的脈動,發(fā)出蜂鳴聲。某型發(fā)動機在外場使用過程中多次發(fā)生加力蜂鳴故障,導致發(fā)動機低壓渦輪軸承支承整流支板和加力催化點火器損壞,給使用帶來了一定的安全隱患。
發(fā)生蜂鳴時,加力燃燒室的主要燃燒形式為振蕩燃燒,且可細分為高頻、中頻和間歇振蕩燃燒三種模式,其脈動波形如圖1所示。
(1)高頻振蕩。接通加力后可以聽到尖叫聲,噪聲刺耳,波形有周期性,壓力脈動幅度△P≥10%P0。P0是加力燃燒室平均工作壓力,頻率為200~300Hz。高頻振蕩燃燒雖不至于造成熄火,但可能激起零件或薄殼件的顫振和筒體過熱;
(2)中頻振蕩。接通加力后持續(xù)振蕩。音調低沉如滾雷,波形有周期性,壓力脈動較大,△P≥20%P0。頻率在50~200Hz,燃燒不穩(wěn)定會引起發(fā)動機轉速波動,加力燃燒室筒體過熱,加力推力減小。筒體內的零件可能被震松、變形、震裂乃至掉塊,也可能很快熄火,還能激起噴口及筒體顫振;
(3)間歇振蕩。接通加力后,無節(jié)拍地間歇放炮,可能放幾炮后就熄火,破壞性很大,波形周期長短不一,在波峰上重疊有高頻增幅的小波動。壓力波動很大,△P≥(50~100%)P0頻率很低,變化不定,每秒幾周到十幾周。
某型發(fā)動機加力燃燒室由于采用了外函冷空氣參與燃燒的技術,為解決低溫穩(wěn)定燃燒問題,采用了三圈蒸發(fā)管式火焰穩(wěn)定器。在工作中,蒸發(fā)管中噴射由加力燃調提供的附加燃油,并與引入的少量燃氣混合,形成富油混合氣,然后經(jīng)蒸發(fā)管噴入V形槽穩(wěn)定器內,再與V形槽穩(wěn)定器頂端進氣槽孔引入的氣體混合,形成可燃混合氣,當V形槽內回流區(qū)的可燃混合氣與V形槽穩(wěn)定器后的大回流區(qū)的燃氣相遇,即可點燃穩(wěn)定燃燒。該型發(fā)動機在發(fā)展階段,加力主燃油的分配試驗中發(fā)現(xiàn),1號和4號燃油總管的燃油對“蜂鳴”的產(chǎn)生起的作用最大,最后取消了1號總管,代之以催化點火器;4號燃油總管供油量占加力總流量的23%,且離噴管壁較近,壓力波撞擊噴管壁易引起共鳴,因此對加力燃燒室的隔熱屏進行了周向呈波紋狀設計,同時減小了4號總管的流量。
發(fā)動機加力燃燒穩(wěn)定工作的條件用公式表示為:
其中,NT—燃燒穩(wěn)定性;P—燃氣壓力;V—氣流速度;T—氣流溫度
其中,φ—回流區(qū)當量比;θ—總的當量比;β1—穩(wěn)定器前的蒸發(fā)系數(shù);β2—穩(wěn)定器上的液熵收集系數(shù);β3—穩(wěn)定器上液膜蒸發(fā)系數(shù);K—尾跡回流系數(shù)。
理論分析和試驗表明:某型發(fā)動機加力燃燒室內氣流振蕩振頻為100~120Hz,振幅在1.1磅/平方英寸以下,屬于中頻振蕩燃燒范圍。從發(fā)動機結構和加力系統(tǒng)控制規(guī)律可以看出,某型發(fā)動機加力燃燒的影響因素主要有5個方面(關系曲線見圖2,影響因素見表1):①加力供油量;②內外函混合器形狀、位置、尾噴管的幾何形狀,火焰穩(wěn)定器的形狀及位置等;③發(fā)動機進氣部件;④飛機進氣道;⑤尾噴口面積。
其中②、③、④項,在發(fā)動機、飛機定型以后,對振蕩燃燒的影響就基本確定,①、⑤項為可調且直接影響振蕩燃燒的。圖2中的縱坐標FR/0.9M8為加力燃燒室油氣比,如燃油流量FR大,空氣流量M8(噴口面積決定)小,則容易發(fā)生富油燃燒而進入蜂鳴區(qū);橫坐標PWT/V稱為穩(wěn)定性參數(shù),具體影響因素見表1。
從圖2中可以看出:
(1)蜂鳴故障在加力比還比較小的情況下也可能發(fā)生;
(2)穩(wěn)定性參數(shù)受唇緣總溫T、靜壓P及流速V的影響較大;
(3)減少燃油流量FR或增大空氣流量M8能消除蜂鳴。
某型發(fā)動機加力蜂鳴的影響因素
加力振蕩燃燒有時很難以人的聽覺來判斷,發(fā)動機燃燒不良時有時也發(fā)生低(中)頻隆隆噪聲。但是,振蕩燃燒可以通過測量、判讀的方法來確定,技術也不復雜。即:將振蕩燃燒指示表、經(jīng)過濾波器、壓力傳感器接到發(fā)動機排氣混合器出口靜壓測量管上,為避免壓力波傳遞的滯后,金屬管的長度規(guī)定為1米。輸入壓力傳感器的脈動壓力,經(jīng)過膜盒轉變?yōu)殡姷男盘?,送到紫外線記錄儀,在記錄紙上繪出脈動壓力波形,根據(jù)波形的頻率和振幅來鑒別故障(見圖3)。
4.1振蕩燃燒的檢查和測量
當懷疑發(fā)動機發(fā)生加力蜂鳴故障時,先進行如下工作:
(1)檢查發(fā)動機低壓壓氣機工作線和低壓渦輪出口溫度是否偏低;
(2)檢查加力燃燒室的各種調整是否準確無誤。
如檢查未發(fā)現(xiàn)問題,將振蕩燃燒指示表按圖3所示接到發(fā)動機靜壓接頭處,并接通壓力傳感器和紫外線記錄儀之間的接線,此傳感器在紫外線記錄紙上(使用寬度為28cm)對應的壓力標準范圍為0~28 磅/平方英寸。按下列開車程序進行測試:
(1)起動發(fā)動機,將油門推到最大不加力狀態(tài);
(2)選擇加力,將油門桿拉到比出現(xiàn)振蕩燃燒蜂鳴狀態(tài)的推力低500磅位置,穩(wěn)定后用紫外線記錄儀記錄約6秒鐘,記錄紙的速度為4英寸/秒;
(3)推油門桿直到出現(xiàn)振蕩燃燒蜂鳴噪音,穩(wěn)定后進行紫外線記錄;
(4)停車,分析兩次紫外線記錄結果。
4.2振蕩燃燒的識別
4.2.1基準波形
在5.1節(jié)中,測量低于振蕩燃燒狀態(tài)的推力500磅的紫外線記錄,是用作比較基準的基準波形,便于比較振蕩燃燒出現(xiàn)前后的波形變化,以便識別振蕩燃燒波形的變化規(guī)律,其典型波形如圖4所示。
4.2.2蜂鳴波形
當聽到加力燃燒室振蕩燃燒蜂鳴噪音后,紫外線記錄紙上可以記錄下兩種波形:
(1)當加力燃燒室剛開始出現(xiàn)振蕩燃燒的蜂鳴噪聲,噪音斷續(xù)出現(xiàn),記錄波形多變,頻率時高時低,表明已到振蕩燃燒的邊界,波形如圖5所示。
(2)當發(fā)動機出現(xiàn)劇烈振蕩燃燒蜂鳴時,從紫外線記錄紙上可以很容易地看出較整齊的頻率圖形,如圖6所示。
(1)通過調節(jié)加力燃油流量調節(jié)器齒形墊圈改變凸輪箱操縱桿長度,減小加力供油量,同時檢查加力燃油流量調節(jié)器的最大止動釘間隙是否在3.43~0.38mm范圍內;
(2)檢查并調整發(fā)動機的高壓轉子轉速調整至96-98%之間,改變激起氣流脈動的原始頻率;
(3)對低壓壓氣機轉子的可見部分進行清洗,保證發(fā)動機流量;
(4)清洗加力燃燒室噴嘴;
(5)用外場測試儀檢查低壓轉子工作線和排氣溫度,必要時重調;
(6)重新調整壓比調節(jié)器;
(7)重新匹配發(fā)動機。
從某型發(fā)動機加力蜂鳴故障的分析和測試可以看出,控制發(fā)動機加力供油量,匹配好油和氣的關系,改善加力燃燒室工作條件是控制和消除加力蜂鳴故障的基本措施,從長遠來看,在加力燃油系統(tǒng)中采用數(shù)字電調技術也是改善油氣匹配關系的措施之一。
作者簡介:陳代富(1977—),男,四川簡陽人,漢,1999年畢業(yè)于西北工業(yè)大學,主管航空裝備質量臨督。