欒致鎖

（中國水利水電第三工程局 陜西 西安 710016）

1 工程概述

2 工藝流程

溢流面混凝土施工流程：施工準(zhǔn)備→雜物清理→縫面鑿毛沖洗→導(dǎo)墻底腳預(yù)埋鋼筋校直→一期預(yù)留插筋校直→施工測(cè)量放樣→底板二期結(jié)構(gòu)鋼筋架立安裝→側(cè)模及上游圓弧段模板安裝→止水安裝→樣軌安裝→翻轉(zhuǎn)模板安裝→測(cè)量校核→倉面清理→填縫材料安裝→混凝土澆筑→模板翻升→安裝簡易操作平臺(tái)→拆除樣軌、抹面、收光→混凝土養(yǎng)護(hù)。

3 施工工藝

溢流面二期混凝土施工，中間不設(shè)施工縫，連續(xù)澆筑，一次成型；主要采用樣軌、翻轉(zhuǎn)模板施工，邊角部位采用木模補(bǔ)縫（在泄洪壩段的溢流面長度較長情況下，混凝土施工組織難度很大時(shí)，溢流面也可以分兩段施工，水平施工縫應(yīng)設(shè)置在溢流面的斜直段，本工程泄洪壩段M10與M15因靠近導(dǎo)墻溢流面混凝土施工組織難度大，均在斜直段設(shè)置水平施工縫，分為兩段施工，混凝土施工效果與質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，關(guān)鍵是水平施工縫處理與混凝土接茬處理必須認(rèn)真嚴(yán)格）。

3.1 模板設(shè)計(jì)

溢流面的模板依據(jù)溢流面的結(jié)構(gòu)特征分為六個(gè)區(qū)段進(jìn)行施工，Ⅰ區(qū)為正圓弧段，樁號(hào) DD0+000.00m～DD0+001.15m，由三個(gè)半徑不同的圓弧相接組成，圓弧長度1.58m，其坡度較陡，采用樣軌與P1015小鋼模施工；Ⅱ區(qū)由正弧段、冪指數(shù)曲線段組成，樁號(hào) DD0+001.15m～DD0+003.50m，曲線長度2.38m，該段坡度較緩，坡比在1∶4以內(nèi)，采用樣軌施工；Ⅲ區(qū)由冪指數(shù)曲線段、斜直段、反弧段組成，樁號(hào)DD0+003.50m～DD0+025.20m，該段長度28.97m，其坡比由1∶4漸變到1∶0.75，再由1∶0.75漸變到1∶4，坡度變化大，坡度較陡，采用樣軌與翻轉(zhuǎn)模板施工；Ⅳ區(qū)為反弧段，樁號(hào)DD0+025.20m～DD0+033.00m，該段圓弧長度7.85m，坡度較緩，采用樣軌施工；Ⅴ區(qū)為反弧段，樁號(hào)DD0+033.00m～DD0+038.265m，該段圓弧長度5.82m，坡度較陡，采用樣軌及翻轉(zhuǎn)模板施工；Ⅵ區(qū)為斜坡段，樁號(hào)DD0+038.265m～DD0+039.00m，采用組合鋼模施工。（注：在抹面工藝能夠保證的情況下，不立模采用樣軌直接抹面的范圍可以擴(kuò)展至1∶3的斜坡處，本工程施工按照1∶4斜坡處作為節(jié)點(diǎn)進(jìn)行控制）。

3.2 模板及樣軌

（1）樣軌段施工：

采用Φ25鋼筋加工成與溢流面圓弧及曲線體型一致的大樣。

樣軌放樣及施工：溢流面鋼筋安裝完成后，首先由測(cè)量進(jìn)行放樣，然后安裝樣軌，樣軌利用調(diào)節(jié)螺栓精確調(diào)整到位，采用鋼筋對(duì)樣軌進(jìn)行加固，電弧焊把架立筋和樣軌焊接牢靠，樣軌間距為2m。安裝完成后測(cè)量再次對(duì)樣軌進(jìn)行校核，以保證溢流面的體型與設(shè)計(jì)要求一致。

（2）樣軌與翻模段施工：施工圖見下圖

后來，關(guān)之琳的乳罩倏地落了下去，快得像閃電一樣，我連什么也沒有看清，鏡頭便一轉(zhuǎn)：瓦藍(lán)瓦藍(lán)的天空下，筆直的高速公路上，車群如蟻。

樣軌加工：翻轉(zhuǎn)模板主體結(jié)構(gòu)由樣軌、面板及支撐系統(tǒng)三部分組成。立模樣軌采用∠50×50×5的普通角鋼，按照大樣圖在加工廠制作溢流面翻模的立模樣軌。

樣軌施工：在立模前，首先架設(shè)立模樣軌，立模樣軌間距不大于4.5m，采用Φ14螺桿支承于溢流面鋼筋網(wǎng)之上，溢流面鋼筋網(wǎng)應(yīng)采用Φ25～Φ28鋼筋作為支架牢靠的支承在一期混凝土臺(tái)階上；立模樣軌安裝就位后，利用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整使樣軌曲線完全符合設(shè)計(jì)要求后，按加固圖固定立模樣軌；之后，以立模樣軌為標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)施工圖紙架設(shè)抹面樣軌，抹面樣軌凈空間距不大于1.5m，抹面樣軌調(diào)整到位后，采用Φ12鋼筋制作騎馬柱固定抹面樣軌，騎馬柱焊接固定于鋼架上。

翻模施工：在架設(shè)好的樣軌上按照立模圖安裝組合鋼模并加固（立模寬度控制在1.5m左右），模板安裝加固完成后，拆除立模樣軌并收集堆存以備下個(gè)壩塊使用；鋼模板面板拼縫嚴(yán)密，均勻涂刷脫模劑；澆筑開始后，隨著混凝土連續(xù)澆筑上升，模板由下向上翻轉(zhuǎn)交替上升。模板的安裝與固定是本工藝流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，圖示方法簡單易行，完全可以保證溢流面的連續(xù)流暢施工。

3.3 混凝土工藝

（1）施工準(zhǔn)備

溢流面混凝土施工前，施工準(zhǔn)備工作包括方案的技術(shù)交底、翻模的設(shè)計(jì)制作、樣軌的加工制作、模板配件加工制作、鋼筋制作等?；炷翝仓?，將混凝土預(yù)留臺(tái)階上的雜物清理干凈，混凝土面鑿毛、沖洗干凈并保持濕潤，預(yù)留臺(tái)階上的預(yù)埋插筋需除銹、校直。按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣后，標(biāo)出溢流面的設(shè)計(jì)軸線、邊線、外輪廓線，標(biāo)出樣軌、翻模等主要構(gòu)件的位置。

（2）混凝土澆筑

溢流面二期混凝土澆筑，下部采用胎帶機(jī)入倉，上部采用布置在下游的塔機(jī)入倉，鋼筋密集區(qū)域輔以活動(dòng)溜槽入倉；混凝土擬分層鋪料澆筑，鋪料厚度不大于40cm～45cm。混凝土下料時(shí)均勻?qū)ΨQ，由專人統(tǒng)一指揮。混凝土采用插入式振搗器振搗，輔以軟軸振搗器配合振搗，面層采用平板振搗器振搗，以確?；炷翝仓軐?shí)。

（3）翻轉(zhuǎn)模板翻升

根據(jù)混凝土初凝時(shí)間，模板在第一層混凝土澆筑2小時(shí)～3小時(shí)左右后，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.10MPa～0.20MPa時(shí)，底層模板開始翻轉(zhuǎn)上升；翻模翻升的時(shí)間，既要保證混凝土能保持不坍塌變形，又要使混凝土具有可塑性，以便進(jìn)行抹面；現(xiàn)場(chǎng)具體時(shí)間確定：翻模后用手按壓混凝土面以留有手印且混凝土表面砂漿不粘手為佳，確保面層混凝土抹面與收光工序能正常進(jìn)行。

（4）抹面

樣軌段抹面：混凝土鋪料振搗完成后，依據(jù)布設(shè)的抹面樣軌，由人工采用鐵鍬依據(jù)樣軌對(duì)偏差較大部位進(jìn)行修整，配備刮尺復(fù)核校正，而后人工用木抹進(jìn)行大面平整、提漿，然后用鐵抹子進(jìn)行收面壓光。收面時(shí)遇到樣軌用電焊或氣割把樣軌割除，并將樣軌留下的印跡填平。進(jìn)行2～3次反復(fù)收面，收面達(dá)到外光內(nèi)實(shí)的效果。

樣軌與翻模段抹面：模板翻升后，施工人員在下部的操作平臺(tái)上拆除抹面樣軌并對(duì)樣軌留下的坑槽及時(shí)填補(bǔ)整平，使用特制木抹子在混凝土表面平行于軸線來回抹平，以形成更為平整、乳漿更為均勻的表面；用2m～3m靠尺檢查平整度，使用普通木抹子進(jìn)一步搓平，鐵抹子收光。

（5）養(yǎng)護(hù)

對(duì)高標(biāo)號(hào)混凝土，前3天水泥水化熱釋放快，混凝土溫度高，要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土初凝后，及時(shí)用濕麻袋覆蓋（不滴水為標(biāo)準(zhǔn)），并用塑料膜覆蓋保濕，終凝后連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)（白天），低溫季節(jié)夜間對(duì)新澆混凝土進(jìn)行保溫（一層麻袋、一層彩條布），混凝土養(yǎng)護(hù)28天。

（6）混凝土施工注意事項(xiàng)

澆筑前，要對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)定性以及混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符合要求后方可開始施工；混凝土拌和及供料必須依據(jù)倉號(hào)澆筑情況，有計(jì)劃、有組織的進(jìn)行。

澆筑下料時(shí)控制下料高度不得過高，下料應(yīng)均勻、連續(xù)、避免混凝土沖擊力過大而造成樣軌與模板移位。

下料完畢后必須先平倉，然后有序振搗，振搗時(shí)間一般為20s～30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡為止，面層混凝土可適當(dāng)延長振搗時(shí)間。過流面采取二次復(fù)振施工，復(fù)振采用軟管振搗器，二次復(fù)振間隔時(shí)間20min～30min，復(fù)振間距25cm。復(fù)振由專人負(fù)責(zé)，復(fù)振方向保持一致，復(fù)振過程中采用搖棒、提棒等動(dòng)作加強(qiáng)復(fù)振效果，保證過流面混凝土充分排氣，內(nèi)實(shí)外光。

模板與樣軌的控制。模板與樣軌是保證溢流面體型的模具與大樣，施工過程中應(yīng)安排專人監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)樣軌與模板移位現(xiàn)象，采取措施及時(shí)調(diào)整到位。

翻轉(zhuǎn)模板翻升時(shí)間的控制。澆筑混凝土?xí)r，模板翻升速度過快，則混凝土易下墜，在混凝土表面形成微小的波狀隆起。翻升過晚，混凝土表面初凝，不利于混凝土表面收光。必須安排專人根據(jù)混凝土實(shí)際特性負(fù)責(zé)控制模板翻升時(shí)間，保證混凝土表面平順光滑。

由于泄洪壩段溢流面體型復(fù)雜，溢流面平整度與光潔度要求高，在2m范圍內(nèi)凹凸值要求控制在10mm以內(nèi)，施工難度大，同時(shí)二期混凝土為薄層澆筑，易產(chǎn)生裂縫，因此盡量安排在低溫季節(jié)施工。

4 結(jié)語

達(dá)瓦特大壩溢流面二期混凝土施工，每小時(shí)上升30cm，每天平均翻升6m，并考慮干擾因素，M10～M15溢流表孔混凝土施工從模板安裝到全部施工結(jié)束總工期安排90天完成實(shí)際6個(gè)溢流表孔混凝土施工用了3個(gè)月時(shí)間完成；2013年1月份開始施工，3月份結(jié)束完成混凝土14793m3；6個(gè)溢流壩過流面混凝土表面平順光滑，體形誤差控制在10mm以內(nèi)，滿足設(shè)計(jì)要求。水利工程泄洪壩段溢流面采用樣軌與翻模施工效果理想，模板設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備工作量小，材料投入小，施工工法簡單方便而且能確保工程質(zhì)量，適用于各型水利工程值得推廣應(yīng)用。陜西水利

DL/T5144-2001 水工混凝土施工規(guī)范（國內(nèi)）

DL/T5400-2007 水工建筑物滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范（國內(nèi)）

混凝土模板指南 ACI 347 Guide to Formwork for Concrete（美國混凝土學(xué)會(huì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）

高溫氣候下的混凝土澆筑ACI 305R Ho W eather Concreting-Incorporating（美國混凝土學(xué)會(huì)技術(shù)規(guī)范）