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        基于不規(guī)則塑膠件的超音波熔接技術(shù)

        2015-07-21 17:53:38郭聰陳紹東
        科技資訊 2015年16期

        郭聰 陳紹東

        摘要:新產(chǎn)品發(fā)展的日新月異,好的外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)品能迅速占領(lǐng)市場,引領(lǐng)消費(fèi)者需求,在這種情況下,不規(guī)則的產(chǎn)品也日益出現(xiàn)。目前對不規(guī)則塑膠件的超音波熔接尚無專門的的研究技術(shù)。本方案結(jié)合生產(chǎn)工作中遇到的問題,提出了實(shí)際方案,對解決不規(guī)則產(chǎn)品的熔接技術(shù)難題有重要的指導(dǎo)意義。

        關(guān)鍵詞:不規(guī)則;塑膠件;超音波;夾具;熔接

        中圖分類號:TH841 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)06(a)-0000-00

        超音波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種塑膠件均可使用超音波熔接處理,而不需加溶劑、粘接劑或其它輔助產(chǎn)品。超聲焊接的原理是利用超聲波頻率造成高速振動, 使塑料與塑料的對接面因摩擦生熱而融合;當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料的接觸面時(shí), 每秒幾萬次的高頻振動把超聲能量傳送到焊接區(qū)。由于兩焊接件交界處聲阻大, 因此會產(chǎn)生局部高溫, 接觸面迅速熔化, 在壓力作用下融合為一體。當(dāng)超聲波停止作用后, 讓壓力持續(xù)作用幾秒鐘, 使其固化定型, 這樣焊接強(qiáng)度可接近原材料的強(qiáng)度。? 超音波焊接的效果取決于許多因素,例如塑膠類型、產(chǎn)品形狀(幾何外形,壁厚等)、焊接的要求(即粘性、強(qiáng)度、密封等)。

        超聲焊接是一種新穎的塑料二次加工技術(shù), 以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)勢而發(fā)展起來。? 超音波焊接的產(chǎn)品給我們的生產(chǎn)生活帶來了很大的方便,其廣泛運(yùn)用于汽車,電器,醫(yī)療,玩具等行業(yè)中,很多產(chǎn)品是超音波熔接的,如電視機(jī)的音響系統(tǒng)等。

        新產(chǎn)品發(fā)展日新月異,好的外觀設(shè)計(jì)產(chǎn)品能迅速占領(lǐng)市場,引領(lǐng)消費(fèi)者需求,在這種情況下,不規(guī)則的產(chǎn)品也日益出現(xiàn)。對于一些不規(guī)則的塑膠件如何能獲得最佳焊接結(jié)果呢?

        筆者在實(shí)際工作中就碰到這樣的情況,最終經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)檢討后解決了這個(gè)問題。下面以筆者開發(fā)設(shè)計(jì)的一個(gè)產(chǎn)品(三星音頻底座DA-E650)為例來說明。

        1 不規(guī)則塑膠件焊線設(shè)計(jì)

        本產(chǎn)品是只需要保證密封性好,對外觀要求一般。故采用了普通的三角形焊面設(shè)計(jì),產(chǎn)品壁厚3mm, 焊線高0.5mm。

        在超音波焊接過程中,能量導(dǎo)向部分允許迅速焊接,同時(shí)達(dá)到最大的強(qiáng)度。通常,對于易焊接的樹脂能量導(dǎo)向部分最小高度為0.25毫米。對于某些需要高能量的樹脂,即結(jié)晶型、低剛度或高熔化溫度的非晶型(如聚碳酸酯、聚砜)樹脂,需要較大的能量定向部分,其最小高度為0.5毫米。

        2 夾具裝置

        夾具裝置的主要用途是固定零件,使之與焊接頭對準(zhǔn),同時(shí)對組合件提供適當(dāng)?shù)闹?。對于這個(gè)產(chǎn)品,幾何外形不規(guī)則且無對稱性, 為了保證超音波能量向熔接界面的傳遞,筆者采用了分段夾具設(shè)計(jì),即分二次來進(jìn)行熔接。

        簡單的夾具可用木料、環(huán)氧樹脂或熟石膏建造。對于更精密、更長壽命的夾具則要用鋁、鋼、黃銅、鑄塑尿烷或其它的彈性材料。夾具設(shè)計(jì)范圍廣,從快速拆卸夾具到簡單的金屬板均有,應(yīng)用的要求和生產(chǎn)率通常決定夾具的設(shè)計(jì)。一般需要從如下三方面來考慮夾具的設(shè)計(jì):

        1. 產(chǎn)品的要求:決定模具的使用壽命,磨損率,因而采用何種金屬。

        2. 產(chǎn)品的形狀:采用何種熔接工藝,設(shè)定模具的大小,壓力傳達(dá)區(qū),產(chǎn)品在熔合時(shí)可能產(chǎn)生的變形,需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。

        3. 產(chǎn)品的塑料性質(zhì):決定模具的振幅和應(yīng)接受超聲能量,導(dǎo)能線的形式,位置,大小。在不同的塑料組合時(shí),應(yīng)該怎樣設(shè)計(jì)觸位?

        根據(jù)這個(gè)產(chǎn)品外形尺寸和具體要求,筆者采用了鋁鎂合金制作超音波模具,該材料具有極高的機(jī)械屈服強(qiáng)度,硬度高,熱傳導(dǎo)性強(qiáng),是理想的超音波模具制造材料;采用鋁鎂合金材料結(jié)構(gòu),保證了夾具裝置可提供必要的剛度。同時(shí)在內(nèi)部承托裝置采用熟石膏設(shè)計(jì),具有一定程度的彈性。

        3 超聲波機(jī)器選擇

        產(chǎn)品的形狀和材料等決定了所需要的超音波熔接機(jī)功率大小和特質(zhì)。根據(jù)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在實(shí)際試驗(yàn)中,首先使用了 2.6KW,15KHZ的超音波機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn),但是產(chǎn)品出現(xiàn)了BOSS柱斷裂的現(xiàn)象,不良率高達(dá)80% 另外還有個(gè)別熔接不完整,產(chǎn)品密封不好的情況。 對于這種不良現(xiàn)象的出現(xiàn),筆者和產(chǎn)品作業(yè)人員顯然沒有意識到。 在仔細(xì)分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)后,更換了大的超聲波設(shè)備,采用4.2KW, 15KHZ的機(jī)器,解決了密封不好的,但是產(chǎn)品損傷BOSS柱斷裂的現(xiàn)象還時(shí)有發(fā)生,不良率有時(shí)5%,有時(shí)達(dá)20%,生產(chǎn)極不穩(wěn)定。

        最后對夾具進(jìn)行了分析和修理,在夾具和產(chǎn)品棱角的接觸處采用了R角過渡設(shè)計(jì),保證振動空間,避免熔接時(shí)對BOSS柱的過盈接觸,同時(shí)又保證了在連接區(qū)產(chǎn)生異相狀態(tài),使產(chǎn)品完整熔接。經(jīng)過本次的改善,產(chǎn)品量產(chǎn)順利進(jìn)行。

        4 結(jié)論

        1,對于不規(guī)則產(chǎn)品設(shè)計(jì),夾具本身要有一定彈性。

        2,在超音波機(jī)器功率的選則上,對于不規(guī)則產(chǎn)品,要選擇平時(shí)經(jīng)驗(yàn)大一號的機(jī)器。和頻率要選擇正確,這個(gè)需要在實(shí)際生產(chǎn)中多試驗(yàn),

        3,紙上的設(shè)計(jì)思想需要經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn),在這個(gè)產(chǎn)品的熔接上,出現(xiàn)的BOSS柱斷裂現(xiàn)象值得大家警示。

        4,內(nèi)部夾具設(shè)計(jì)時(shí)需要對接觸棱角處的R角要大一些,保證振動空間。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 李小明, 李彥生, 韓景蕓等. 基于超聲波焊接技術(shù)的快速成型方法研究, 《機(jī)床與液壓》, 2007,35(03):(第4-6頁)

        [2] 陳國,夏毅然,孔令斌等. 塑料焊接技術(shù)及其在醫(yī)用制品中的應(yīng)用. 《工程塑料應(yīng)用》,2003.,31(09):(第36-38頁)

        作者簡介:

        郭聰,(1980- ),男,山西保德人,大學(xué)本科,惠州三星電子有限公司數(shù)碼研究所,主任工程師,主要負(fù)責(zé)三星家庭影院等消費(fèi)類電子產(chǎn)品的研究開發(fā)工作。 郵編: 516029

        E-mail:cong.guo@samsung.com, HP: 13143619842

        陳紹東,(1978- ),男,重慶人,大學(xué)本科,惠州三星電子有限公司數(shù)碼研究所,技術(shù)總監(jiān),主要負(fù)責(zé)三星家庭影院等消費(fèi)類電子產(chǎn)品的研究開發(fā)工作。 郵編: 516029

        第一作者聯(lián)系地址:

        廣東省惠州市仲愷六路256號三星電子有限公司數(shù)碼所 郭聰(收), 郵編: 516029

        Tel: 0752-3166411 HP: 13143619842,E-mail:cong.guo@samsung.com

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