崔　穎　　王曉生　孫玉東（北方重工集團(tuán)有限公司礦山機(jī)械分公司，遼寧 沈陽 110860）

圓盤造球機(jī)刮刀系統(tǒng)改造

崔穎王曉生孫玉東
（北方重工集團(tuán)有限公司礦山機(jī)械分公司，遼寧 沈陽 110860）

摘要：本文簡單的介紹了圓盤造球機(jī)的用途、工作原理，主要針對圓盤造球機(jī)中固定刮刀在實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的一系列問題進(jìn)行了分析，提出了刮刀系統(tǒng)的優(yōu)化方案。實(shí)踐證明，新結(jié)構(gòu)的刮刀系統(tǒng)的采用可從根本上解決原固定刮刀結(jié)構(gòu)存在的問題。

關(guān)鍵詞：圓盤造球機(jī)；刮刀系統(tǒng)；改造

圓盤造球機(jī)是一種帶邊板的平底鋼質(zhì)圓盤，工作時繞中心線旋轉(zhuǎn)。他主要應(yīng)用于鐵礦粉造球，是各類球團(tuán)廠的主要配套設(shè)備之一。本設(shè)備適應(yīng)性較強(qiáng)，也被廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、化工、水泥等行業(yè)。

物料經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入圓盤造球機(jī)，通過給水管加入的水和圓盤造球機(jī)圓盤的轉(zhuǎn)動，物料產(chǎn)生滾動，逐漸變成各種粒度的生球。為了強(qiáng)化料球的運(yùn)動、分級和順利排出合格的生球，圓盤通常傾斜45°~50°安裝，但也可以在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。不同直徑的料球在旋轉(zhuǎn)過程中運(yùn)行的軌跡不同，大顆粒的料球位于表面和圓盤的邊緣。當(dāng)給料量大于圓盤的填充量時，大顆粒的合格生球便自動排出。

圓盤造球機(jī)主要由傳動裝置、圓盤、主軸系統(tǒng)、機(jī)座、刮刀系統(tǒng)等部分組成。圓盤造球機(jī)為轉(zhuǎn)動心軸結(jié)構(gòu)，造球機(jī)圓盤支承在主軸上，主軸靠前端兩支點(diǎn)鉸接于設(shè)備底座的支承軸上，主軸箱的末端通過傾角調(diào)整器與底座相連。電機(jī)通過減速機(jī)和一對內(nèi)嚙合齒輪來帶動圓盤轉(zhuǎn)動。圓盤上裝有噴水管及刮料板等裝置。

刮刀系統(tǒng)包括底刮刀和邊刮刀，用來刮掉圓盤底面和周邊上黏結(jié)的多余物料，同時也可以控制料球的運(yùn)動狀態(tài)，以最大限度地利用盤面。刮刀的配置是否合理，對生球的產(chǎn)量、質(zhì)量都有直接的影響，從而影響成品球團(tuán)礦的質(zhì)量和三大主機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。刮刀系統(tǒng)安裝在圓盤上方的機(jī)架上，刀桿垂直于盤面，整個裝置可隨圓盤一起調(diào)整傾角，安裝時也可根據(jù)需要調(diào)整刀頭與盤面間的距離。

以往設(shè)計(jì)的圓盤造球機(jī)多采用固定式刮刀系統(tǒng)，在生產(chǎn)實(shí)踐中往往不能滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)要求，且電耗高、刮刀容易磨損。針對上述問題，我們對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)。

1　原結(jié)構(gòu)存在的主要問題

1.1刮刀磨損嚴(yán)重，需經(jīng)常更換

由于結(jié)構(gòu)限制，固定刮刀與盤底料襯為線接觸，刮刀通常在使用四五個月后就出現(xiàn)磨損嚴(yán)重。同時，由于四個刮刀單位時間內(nèi)走行的距離不同，刮刀間磨損的程度也存在著差異，刮刀的使用壽命不等。

1.2成球率底，成球質(zhì)量差

圓盤造球機(jī)是球團(tuán)生產(chǎn)線上的首道工序，它的成球率和成球質(zhì)量直接影響這下道鏈篦機(jī)及后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行，從而使整條球團(tuán)線無法順利達(dá)產(chǎn)。

1.3刮刀與盤底間的摩擦增加了電耗

刮刀與盤底之間是線接觸，二者之間在設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生巨大的摩擦力，使設(shè)備電機(jī)始終在高負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)，圓盤造球機(jī)出現(xiàn)劇烈震動，加快了設(shè)備和主要部件的損壞、老化。

2　改造方案

針對原結(jié)構(gòu)存在的問題，圓盤造球機(jī)的工況特點(diǎn)，我們對刮刀系統(tǒng)做了一下改造。

2.1將原來的底刮刀改為兩組旋轉(zhuǎn)刮刀，每組刮刀都有各配一臺擺線直聯(lián)減速機(jī)，通過支承架固定在圓盤造球機(jī)的橫梁上。安裝有刮刀的刮刀盤通過聯(lián)軸器與減速機(jī)相連。隨著減速電機(jī)的轉(zhuǎn)動，刮刀隨刮刀盤做圓周旋轉(zhuǎn)。這樣，原來刮刀與盤底間的線接觸變?yōu)橄鄬Φ狞c(diǎn)接觸運(yùn)動，大大減小了摩擦阻力。

2.2更換刮刀刀頭材質(zhì)，選用耐磨合金陶瓷刀頭，提高刀頭的耐磨性，從而保證盤底的有效清理，使盤底能夠長時間保持平整。

2.3為保證盤底的清理效果，將刀架與盤底設(shè)計(jì)為平行狀態(tài)，這樣能夠保證刀盤在旋轉(zhuǎn)刮料過程中，所有的刮刀均能同等機(jī)會地與盤底接觸，各刮刀間磨損程度一致。

圖2 旋轉(zhuǎn)刮刀結(jié)構(gòu)

結(jié)語

旋轉(zhuǎn)刮刀的改造和刀頭材質(zhì)的變化，大大降低了刀頭在工作中的磨損，提高了刀頭的使用壽命，降低了備件的更換量和設(shè)備的檢修工作，為今后我公司造球盤的設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。

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中圖分類號：TD464

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