一、低溫榨油機(jī)的日常保養(yǎng)

1.每天工作后的檢查項目有：檢查分軸器和減速機(jī)是否有滲油現(xiàn)象，檢查螺旋軸上的螺母和止退墊圈是否松動，清除漏油器表面及漏油縫隙中的油渣，榨油機(jī)的前后支承油杯中應(yīng)加入耐高溫機(jī)油。

2.第1次工作時間累計40小時后的檢查項目有：更換分軸器、減速機(jī)中的齒輪油；檢查所有螺栓、螺母是否緊固，檢查傳動裝置的皮帶是否拉緊。

3.工作時間累計250小時后應(yīng)按工作時間累計40小時的檢查程序再行檢查、調(diào)整 1次。

4.工作時間累計 750 小時后，除按上述項目再行檢查、調(diào)整 1 次外，還需檢查加熱體套筒內(nèi)孔的磨損情況。具體方法是：拆下加熱體并對其套筒內(nèi)孔進(jìn)行檢查（油料質(zhì)量不好時，應(yīng)提前進(jìn)行檢查），當(dāng)其磨損量達(dá)到4～5毫米時，應(yīng)及時對加熱體套筒進(jìn)行更換，防止加熱體磨透引發(fā)加熱器連電或短路等安全事故。

二、低溫榨油機(jī)常見故障的處理方法

1.在突發(fā)故障時的處理方法。有突發(fā)狀況，如停電時，操作者應(yīng)采取以下措施：（1）立即關(guān)閉機(jī)器的所有開關(guān)，切斷電源，取出進(jìn)料斗內(nèi)的油料。（2）取下減速機(jī)外罩及皮帶，用手搖把逆時針轉(zhuǎn)動減速機(jī)皮帶輪，直至搖不動為止，然后再順時針轉(zhuǎn)動，且按此方法在 5 分鐘內(nèi)反復(fù)轉(zhuǎn)動3～5次，使榨膛內(nèi)的油料松動。（3）取下漏油罩（漏油體上帶手柄的蓋），在漏油器上澆注食用油（常溫），使螺旋軸與油料冷卻松動。（4）拆下后支承、出渣板及最后一件漏油體，清理軸上的油料，然后重新裝配。（5）將電機(jī)的三組接線任意互換兩相。接通電源，使加熱器升溫至120～140℃，直到能聞到機(jī)內(nèi)的油料烤焦、炭化為止。同時，用手搖把反復(fù)旋轉(zhuǎn)皮帶輪，直至主軸能反向旋轉(zhuǎn)（與工作方向相反）1周才可啟動電機(jī)，將榨油機(jī)內(nèi)的油料全部退回進(jìn)料斗內(nèi)并取出。然后，將電機(jī)接線重新互換為原樣。

2.低溫榨油機(jī)的聯(lián)軸器保險銷切斷。保險銷切斷是由于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或機(jī)內(nèi)有異物所致，應(yīng)采取下列步驟進(jìn)行排除：（1）關(guān)掉所有開關(guān)，切斷電源，取出進(jìn)料斗內(nèi)的油料。（2）更換保險銷。（3）查看后支承、出渣板及漏油體內(nèi)是否有異物（鋼珠等）；查看螺桿、凸輪是否受損，必要時進(jìn)行更換。（4）檢查榨油機(jī)其他部件是否受損。（5）用搖把反轉(zhuǎn)皮帶輪，將榨油機(jī)內(nèi)的油料取出。

3.低溫榨油機(jī)其他故障的原因及排除方法見表 1。