黃 娟(泰州技師學(xué)院,江蘇 泰州 225300)
數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)分析
黃 娟
(泰州技師學(xué)院,江蘇 泰州 225300)
本文主要分析了數(shù)控機床發(fā)展計劃以及生產(chǎn)廠家對其可靠性增長的要求,闡述了在當(dāng)前形式下,提高我國數(shù)控機床產(chǎn)品的可靠性。介紹了數(shù)控車床應(yīng)用可靠性增長技術(shù)的主要內(nèi)容以及特點等,為保證數(shù)控車床可靠性的增長提供了技術(shù)保障。
數(shù)控車床;可靠性;增長;技術(shù)
工業(yè)生產(chǎn)過程中,數(shù)控機床是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)裝備,其技術(shù)水平的高低是衡量一個國家現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。本文詳細(xì)介紹了數(shù)控機床的可靠性,通過相關(guān)數(shù)據(jù)分析,提高技術(shù)水平以及科技含量。
可靠性增長主要是通過逐步改正產(chǎn)品設(shè)計、制造、裝配以及配件套中的缺陷,不斷提高產(chǎn)品的可靠性過程。因此可靠性增長針對的是產(chǎn)品的可靠性或者時出現(xiàn)故障的產(chǎn)品。為了增強產(chǎn)品的可靠性技術(shù),因此這就需要借助多種試驗,根據(jù)產(chǎn)品的故常進(jìn)行分析,找出原因,根據(jù)其故障機理檢測信息采取糾正的措施,最終達(dá)到消除故障或者時削弱故障的內(nèi)外因素,提升設(shè)備的使用效率。因此可靠性增長就是不斷反復(fù)地暴露、分析故障并采取相應(yīng)的措施,糾正故障。常見的可靠性增長方法有:一般性的可靠性、可靠性增長試驗以及可靠性增長管理三種。在本文研究數(shù)控車床產(chǎn)品中,為了進(jìn)一步了解可靠性增長技術(shù),一般采用的是一般性可靠性增長技術(shù),將可靠性增長管理作為輔助方法。在具體應(yīng)用過程中檢測到產(chǎn)品故障,并且根據(jù)可靠性增長資源情況選擇合理的糾正方式,促進(jìn)數(shù)控機床的可靠性得到一定的增長,這就體現(xiàn)了可靠性增長技術(shù)。
在分析可靠性技術(shù)中,為了增強確切了解故障信息的真實性,這就要求在具體應(yīng)用過程中要按照規(guī)范化以及標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行,首先要制定可靠性考核規(guī)范。確定機床采樣的原則、數(shù)量以及時間等,為車床制定詳細(xì)的方案,并且保證各項指標(biāo)符合可靠性增長技術(shù)的要求。可靠性數(shù)據(jù)庫的建立以及具體應(yīng)用。在計算機數(shù)據(jù)庫技術(shù)的應(yīng)用下,建立數(shù)控車床數(shù)據(jù)庫,為數(shù)控車床故障機理檢測以及可靠性增長提供數(shù)據(jù)分析,在可靠性數(shù)據(jù)處理過程中,必須計算機處理,提高可靠性的高效化以及準(zhǔn)確化。另外在可靠性指標(biāo)的評估過程中,必須要對前期產(chǎn)品的可靠性水平進(jìn)行評定。結(jié)合評估軟件對數(shù)控車床的故障以及具體參數(shù)進(jìn)行檢驗,最終求得故障概率。最后在可靠性技術(shù)中對故障進(jìn)行分析,主要進(jìn)行故障模式、影響以及致命度分析與故障樹分析。從數(shù)據(jù)分析中找出數(shù)控車床故障可能存在的零部件故障、環(huán)境影響以及程序處理狀況等。通過可靠性分析中對數(shù)控車床故障分析中針對其薄弱環(huán)節(jié),例如在車床中針對電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等要做具體的處理,排查和檢測故障,提高數(shù)控機床的使用效率。
為了提高可靠性增長技術(shù)在數(shù)控車床中的使用性,在對故障進(jìn)行檢測中,要對其進(jìn)行糾正,提高可靠性的保證對策。因此具體的做法表現(xiàn)在:
(1)改進(jìn)設(shè)計系統(tǒng)。要改進(jìn)數(shù)控車床的設(shè)計領(lǐng)域,大大降低生產(chǎn)線上運行的機床故障,提高用戶的滿意程度。在設(shè)計過程中采用CAD軟件,最終實現(xiàn)主軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,提高數(shù)控車床在運行中的可靠性,保證主軸的回轉(zhuǎn)精度,以及剛度等,提高使用性能。
(2)引入可靠性設(shè)計方法。在設(shè)計過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范進(jìn)行。做好故障模式影響分析和可靠性檢查表。還要及時對故障分析案例進(jìn)行歸納和總結(jié)。通常設(shè)計規(guī)范時長期總結(jié)出來的,它對于提高產(chǎn)品的可靠性有重要作用;可靠性檢查表是設(shè)計人員在檢查過程中根據(jù)故障潛在發(fā)生狀況制定的模式表。其目的是增強數(shù)控車床可靠性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
(3)增強配套設(shè)施以及外購件的可靠性保證對策。對于相關(guān)的配套產(chǎn)品要加強其質(zhì)量,對主機可靠性水平提供重要保證,針對相關(guān)的配套件以及外購件要按照審批手續(xù)嚴(yán)格進(jìn)行,規(guī)范程序。另外對可靠性影響比較大的配套件,要根據(jù)長期數(shù)據(jù)積累,提高質(zhì)量。
(4)故障試驗分析。為了提高數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)。因此在具體制造過程中要對故障進(jìn)行試驗分析,充分研究產(chǎn)品潛在的故障,在總裝前進(jìn)行關(guān)鍵部件的可靠性試驗檢測,及時發(fā)現(xiàn),以便及時采取相應(yīng)的措施,排除不安全因素。
(5)針對關(guān)鍵工序以及裝配過程中的可靠性技術(shù)研究。針對數(shù)控車床中一些關(guān)鍵的工序要進(jìn)行精加工,保證其裝配工藝完全符合相關(guān)的要求,加強技術(shù)規(guī)范,為數(shù)控車床可靠性增長技術(shù)的進(jìn)一步研究提供重要途徑。
綜上所述,通過分析可靠性增長技術(shù)在數(shù)控車床中的具體情況,在提高數(shù)控車床可靠性的同時,減少了維修費用以及停機狀況,改善了設(shè)備使用效率,降低了廢品率,該技術(shù)的應(yīng)用為用戶以及生產(chǎn)廠家提供了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機床的可靠性工程對于提高整個數(shù)控機床生產(chǎn)領(lǐng)域有著重要的作用,其可靠性增長技術(shù),對生產(chǎn)現(xiàn)場提供了數(shù)據(jù)保障,提高產(chǎn)品的使用效率。因此,該技術(shù)的應(yīng)用對于實現(xiàn)數(shù)控車床生產(chǎn)有著極大的推動意義,提升該領(lǐng)域的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,促進(jìn)現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步。
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