李飛飛（華電電力科學研究院,杭州 310030）

汽輪機組保溫性能研究

李飛飛
（華電電力科學研究院,杭州 310030）

本文通過對某電廠機組保溫結(jié)構(gòu)外表面散熱的測試，檢驗了機組當前的保溫效果，對其保溫性能進行評價，利用熱成像儀數(shù)溫顯示技術(shù)將保溫性能不合格處進行標定，并提出相關(guān)保溫優(yōu)化建議。

火電機組；保溫結(jié)構(gòu)；外表面溫度測試；散熱損失

1 前言

某電廠機組經(jīng)過數(shù)年運行，大部分保溫材料的保溫性能均有下降，設(shè)備、管道及其附件的保溫效果差，不僅使機組散熱損失增大影響到機組的經(jīng)濟效益，還會導致職業(yè)安全健康的現(xiàn)場工作環(huán)境惡化，嚴重者將威脅人身安全和全廠的安全生產(chǎn)。通過保溫性能測試，可查找機組保溫不合格處，并及時整改。

2 試驗內(nèi)容、范圍

2.1 試驗內(nèi)容

采用紅外熱成像法對保溫結(jié)構(gòu)表面溫度、環(huán)境溫度、風速進行測量，進而評價機組各設(shè)備和系統(tǒng)的散熱情況。

2.2 試驗范圍

（1）汽機側(cè)設(shè)備

汽輪機高中壓缸、除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、本體疏水擴容器、管道疏水擴容器、各輔助設(shè)備。

（2）汽機側(cè)管道

主蒸汽管道、再熱蒸汽管道（熱段）、再熱蒸汽管道（冷段）、主給水管道、凝結(jié)水管道、1-7級抽汽系統(tǒng)管道、高低加疏水和危機疏水管道、除氧器下降管和溢流管道、廠用汽系統(tǒng)管道、軸封系統(tǒng)管道、各熱力系統(tǒng)疏水管道等。

3 試驗結(jié)果和保溫性能評價結(jié)論

根據(jù)設(shè)備和管道的測試結(jié)果，匯總?cè)绫?所示：

表1 測量結(jié)果匯總表

除氧器本體　33.4 　22.5　10.9 　合格高中壓缸　57.4 　23.6　33.8 　不合格給水管道　35.3 　22.5　12.8 　合格供熱管道　33.5 　22.5　11.0 　合格再熱管道　58.1 　22.8　35.3 　不合格中低壓連通管　32.8 　23.4　9.4 　合格主汽管道　75.9 　22.8　53.1 　不合格

4 結(jié)論及建議

4.1 結(jié)論

高壓主汽閥、調(diào)閥和中聯(lián)門閥體保溫表面溫度超標，汽機側(cè)其他設(shè)備保溫還有待改進，如1，2號高加表面溫度超過70℃。機側(cè)管道方面，主蒸汽管道和再熱汽管道冷段從檢測情況看出保溫情況有待改進。

4.2 建議

通過本次保溫性能測試，全面摸清了機組保溫情況，提出建議如下：

（1）根據(jù)國家標準《火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件-DL/T-776-2001》的要求，選擇符合環(huán)境保護和職業(yè)安全健康，導熱系數(shù)低、抗壓強度高的優(yōu)質(zhì)保溫材料，對機組保溫不合格部位進行更新改造。

（2）選擇有保溫工程職資的專業(yè)保溫工程單位，進行保溫工程更新改造施工，確保改造工程的質(zhì)量。

（3）高壓主汽閥、調(diào)閥、中壓聯(lián)合汽閥閥體保溫層表面溫度超標，大部分溫度超過70℃，建議更換新的保溫材料；部分閥門沒有保溫，建議所有閥門增設(shè)保溫層，用專門閥門保溫套進行保溫；目前有部分設(shè)備沒有保溫，建議在制造廠沒有特別規(guī)定不允許保溫的設(shè)備，均安排增加保溫。

（4）管道的彎頭、同異徑三通、法蘭、支吊架、測溫元件等幾何尺寸特殊構(gòu)件處的保溫施工，要求制定具體的工藝措施，認真實施，盡量減小保溫材料的接縫，或用導熱系數(shù)小的填料填補接縫，以盡量減少特殊構(gòu)件處的散熱損失。

[1]DL/T-934-2005, 火力發(fā)電廠保溫材料工程熱態(tài)考核測試和評價規(guī)程[S].

[2]DL/T-907-2004, 熱力設(shè)備紅外檢測導則[S].

[3]DL/T-776-2001, 火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件[S].

[4]DL/T-5072, 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程[S].

李飛飛（1986-），男，江蘇南通人，本科，工程師，主要從事：火電機組、燃機蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組技術(shù)研究工作。