賈建軍,孔德山,李安國(山東能源棗礦集團新安煤業(yè)有限公司,山東 微山 277642)
薄煤層綜合機械化采煤工藝的應(yīng)用研究
賈建軍,孔德山,李安國
(山東能源棗礦集團新安煤業(yè)有限公司,山東 微山 277642)
該文對新安煤業(yè)有限公司實施薄煤層綜合機械化開采實踐進行了總結(jié),介紹了取得的成效,重點對薄煤層綜采工藝的應(yīng)用所遇到的技術(shù)難題進行了探討,對下步該項開采工藝不斷革新進步奠定了經(jīng)驗基礎(chǔ)。
薄煤層;綜采工藝;應(yīng)用
新安煤業(yè)有限公司可采薄煤層有12下、14、16層煤,現(xiàn)開采12下層煤。截止2014年6月份已采10個單面、3個對拉面,共回采原煤約700萬噸,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會價值。
2.1 12下煤及其頂?shù)装?/p>
該層煤位于太原組中部,下距14煤層0.71~6.64m,平均2.22m,煤厚0~2.71m,平均1.33m,變異系數(shù)為32%。可采范圍內(nèi)厚度為0.70~2.29m,平均1.39m,變異系數(shù)為18%??刹上禂?shù)為71%,可采面積約44.5km2。12下煤黑色,塊狀,玻璃光澤,內(nèi)生裂隙發(fā)育,鏡煤為主,次為亮煤,光亮型。
2.2 煤系地層產(chǎn)狀及構(gòu)造情況
地層為向北西傾斜的單斜構(gòu)造,地層傾角一般5~8°,局部可達到10°以上,伴有次級寬緩短軸褶曲。其特點是產(chǎn)狀平緩,跨度較大,幅度小。
2.1 工作面巷道布置
單一工作面布置有材料巷、運輸巷,對拉面布置有兩個材料巷、一個共用運輸巷。材料巷用于進風(fēng)、進料及安設(shè)移變列車、敷設(shè)電纜管路,運輸巷用于回風(fēng)、運煤及敷設(shè)電纜管路。巷道矩形斷面,凈寬3.0-3.2m、 凈高2.0-2.2m。采用錨網(wǎng)梯索支護或錨網(wǎng)梯索架棚復(fù)合支護。支護材料:頂板直徑20mm螺紋鋼或直徑20mm高強錨桿,錨桿長2.4m,幫部直徑18mm螺紋鋼錨桿,錨桿長1.8m,頂板鋪8#鍍鋅菱形金屬網(wǎng)或鋼筋網(wǎng),幫部鋪高分子網(wǎng)。
2.2 采煤工藝
采用走向或傾向單一長壁后退式綜采工藝,全部垮落法管理頂板。工作面內(nèi)布置液壓支架支護頂板,兩端頭布置過渡支架,兩巷超前采用鉸接梁配合單體支柱支護或巷道液壓支架支護,建立了頂板在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要運輸系統(tǒng)設(shè)備為刮板運輸機、橋式轉(zhuǎn)載機(破碎機)、膠帶機,輔助運輸設(shè)備為調(diào)度絞車。
2.3 配套設(shè)備
生產(chǎn)以來,設(shè)備不斷升級改進,設(shè)備配套趨于成熟,具體如下:MG200/456--WD型采煤機,ZY2400-09/20型兩柱支撐掩護式薄煤層液壓支架,ZYT2800-14/24型端頭過渡支架, ZTZLDC型巷道液壓支架,刮板輸送機型號:SGZ--730/400 (雙中鏈)型刮板運輸機,ZZ-764/160型轉(zhuǎn)載機,PLM—1000型破碎機,SDJ-250型可伸縮帶式輸送機。
2.4 勞動組織
采用“四六”作業(yè)制度,每班作業(yè)6小時,一個圓班由3個生產(chǎn)班和1個檢修班組成。生產(chǎn)班每班配有采煤機司機、支架工等人員18名左右,檢修班每專業(yè)組1-6人,全面合計90人。
(1)安全好。薄煤層綜采機械化程度高,一般情況下人員不需進入煤壁作業(yè),大大改善了安全工作條件;液壓支架支護強度大,支撐狀態(tài)好,頂板事故率大幅降低;采煤設(shè)備的大功率、高強度化,使機械事故率大幅降低。
(2)工效高。經(jīng)統(tǒng)計,單面最高月產(chǎn)81289噸,平均63190噸,對拉面最高月產(chǎn)129780噸,平均103690噸?;夭晒て骄ば?5噸/工,回采工最高工效42噸/工。
(3)綜合成本低。一般在250.0元/噸,相較過去普采工藝開采降低93.0元/噸。
(4)技術(shù)先進,適應(yīng)性強。
(1)工作面狹小,安全空間不足,不利于人員操作。總結(jié)了“六防”安全措施和四項改進措施,“六防”即防止架間掉矸砸人、防止誤操作傷人、防止誤傳號、誤動作傷人、防止運料傷人、防止飄鏈傷人,四項改進措施有:采取臨架或遙控操作支架、安裝設(shè)備急停裝置、使用安全確認(rèn)法、提高設(shè)備功率、強度。
(2)煤機裝煤效果差、電纜易折斷。設(shè)備方面,改進了普通滾筒葉片布置方式和旋轉(zhuǎn)方向,即加大滾筒葉片角度,增加刀齒數(shù)量和改變角度,改原來兩滾筒外旋轉(zhuǎn)(前正轉(zhuǎn)、后反轉(zhuǎn))為現(xiàn)兩滾筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)(前反轉(zhuǎn)、后正轉(zhuǎn));工藝方面,原來采取往返拾炭行刀法,現(xiàn)改為“八”字或“∞”型行刀法;設(shè)計方面,一般情況下采取仰采布置,以便于滾筒裝煤。針對電纜易折損的問題,一是使用了柔韌性好、品質(zhì)高的電纜,二是采取改進煤機電纜拖架位置、改進電纜卡節(jié)距等增加彎曲半徑措施。
(3)液壓支架前傾“鉆底”、易斷四連桿銷軸等問題。泥巖偽底遇水易泥化,支架前移過程中經(jīng)常發(fā)生前傾“鉆底”問題,采取了增加掩護梁長度和改進安裝抬架油缸裝置;采高與兩巷高度相差大,端部液壓支架布置后移,易出現(xiàn)錯茬、端面距超規(guī)定,端頭位置使用了專用過渡支架;針對液壓支架高度較低時壓力集中在中間四連桿,易斷銷軸問題,改三棵連桿為四棵連桿。
(4)薄煤層綜采工作面空間有限,設(shè)備檢修困難。要想實現(xiàn)安全高效生產(chǎn),設(shè)備必須向大功率、高強度、自動化方向發(fā)展。
(5)大斷層處理。設(shè)計上,避免較大斷層位于工作面內(nèi);設(shè)計無法躲開時,要根據(jù)頂?shù)装鍘r性、厚度等情況,合理布置工作面巷道,減少割矸量、少割硬矸;快速過斷層方法:一是科學(xué)計算過斷層起坡(下剎)角度、起坡(下剎)點;二是增加斷層傾向坡度;三是控制采高和層位;四是采取煤機切割與鉆炮眼平行作業(yè);五是多部鉆具同時鉆炮眼。
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賈建軍(1975-),男,山東棗莊人,本科,助理工程師。