楊未蓬(重慶交通大學(xué),重慶 400074)
土木工程混凝土裂縫控制探析
楊未蓬
(重慶交通大學(xué),重慶400074)
摘要:本文首先分析了土木工程混凝土施工中的裂縫成因等問(wèn)題,并結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn),就做好裂縫控制對(duì)策在土木工程混凝土施工中的應(yīng)用進(jìn)行了淺要的分析與探討。
關(guān)鍵詞:土木工程;混凝土裂縫;成因;控制對(duì)策
(1)混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大。澆注混凝土直至澆注完畢,因?yàn)榇罅康乃療釙?huì)在水化時(shí)產(chǎn)生,剛開(kāi)始時(shí)會(huì)因?yàn)榛炷辆奂罅克療幔蚨鴥?nèi)部熱量不易揮發(fā),進(jìn)而造成混凝土中內(nèi)外溫差過(guò)大,同時(shí)在混凝土的內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的拉應(yīng)力,導(dǎo)致拉應(yīng)力比此齡期的混凝土容許拉應(yīng)力大很多時(shí),會(huì)形成溫度裂縫。另外,再加上通常大體積的混凝土配置鋼筋沒(méi)有深入到內(nèi)部,因而由混凝土承擔(dān)因過(guò)大的內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力,導(dǎo)致更容易產(chǎn)生溫度裂縫。
(2)混凝土收縮。然而伴隨著初期大量水熱化混凝土的漸漸消失,混凝土在后期會(huì)逐漸蒸發(fā)內(nèi)部自由水,在外力不影響的條件下,混凝土?xí)殡S著硬結(jié)而自發(fā)的形成收縮和變形,但是,當(dāng)這種收縮變形產(chǎn)生時(shí)會(huì)因?yàn)閮?nèi)部鋼筋的影響而受限,進(jìn)而大量的拉應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生在混凝土當(dāng)中,如果混凝土承擔(dān)不了該拉應(yīng)力時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。
(3)溫度突變。在土木工程中,待澆注完畢主梁,因?yàn)樘?yáng)會(huì)暴曬主梁的側(cè)面,所以這部分的混凝土的溫度顯然比其他地方的要高,進(jìn)而造成內(nèi)部溫度上升呈現(xiàn)非線性,使得主梁因?yàn)樽约旱南拗飘a(chǎn)生過(guò)大的局部拉應(yīng)力,進(jìn)而因此產(chǎn)生溫度裂縫;除此之外,因?yàn)楸┯?、陣雨以及冷空氣等氣候變化原因,澆注完畢的混凝土表面溫度?huì)驟降,進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)外溫度形成梯形,如果溫度應(yīng)力達(dá)到一定的高溫,就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫。
(1)設(shè)計(jì)優(yōu)化。在設(shè)計(jì)土木的時(shí)候,必須結(jié)合工程當(dāng)?shù)氐臍夂蚯闆r正確選擇混凝土配合比,而且還要布置適量的溫度鋼筋在易產(chǎn)生溫度裂縫的地方,以此和拉應(yīng)力抗衡,與此同時(shí),選擇在規(guī)定范圍內(nèi)厚度最小的鋼筋保護(hù)層,防止由于過(guò)大厚度保護(hù)層而產(chǎn)生的溫度裂縫;除此之外,在劃分混凝土的過(guò)程中,必須利用后澆帶和伸縮縫的正確設(shè)置來(lái)進(jìn)行規(guī)則的分隔,同時(shí)還要根據(jù)科學(xué)設(shè)計(jì)的混凝土結(jié)構(gòu)形狀,擴(kuò)大混凝土水化熱的散熱范圍,進(jìn)而防止加快增加其內(nèi)部溫度,進(jìn)而分散應(yīng)力,減小產(chǎn)生溫度裂縫的可能性;而且,還要最大限度使用二次澆注的方法設(shè)計(jì)和施工混凝土,而且,在進(jìn)行二次澆注的過(guò)程中為了增加混凝土抗拉能力,必須在其中添加聚丙烯纖維網(wǎng)或者鋼筋網(wǎng)。
(2)材料控制。大體積的混凝土之會(huì)有溫度裂縫產(chǎn)生,原因在于混凝土釋放大量的水化熱,因此,盡可能使用水熱化程度較低的水泥在大體積的混凝土當(dāng)中,為了最大限度使用較少用量的水泥,還可以利用摻合料的方式,比如可以添加一些粉煤灰等。就混凝土的粗骨料的選擇而言,盡可能使用級(jí)配良好、強(qiáng)度高和粒徑大的粗骨料,可以有效防止混凝土產(chǎn)生收縮變形的現(xiàn)象,與此同時(shí),也不會(huì)忽視含泥量和其它有害物質(zhì)的含量的控制。而在混凝土的細(xì)骨料的選擇上,就必須符合泵送的要求,盡可能使用細(xì)砂或者中砂,這樣可以保證以最小的表面積和空隙率充分減少使用水泥的用量。除此之外,為了更好地增加同齡期混凝土的抗拉能力,還可以采用摻加外加劑的方式進(jìn)行,有效提高了混凝土的和易性,減少水灰配比。
(3)施工控制。在實(shí)際施工混凝土澆注時(shí),試驗(yàn)人員的職責(zé)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況,及時(shí)跟蹤坍落度和和易性變化現(xiàn)象并隨時(shí)測(cè)量,根據(jù)結(jié)果上報(bào)攪拌站并及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)于混凝土搗固人員來(lái)說(shuō),要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn),考核通過(guò)之后才能夠上崗,并且要權(quán)責(zé)明晰,分工明確,特別是要由專職人員搗鼓和處理鋼筋集中的地方、端模、拐(死)角等,技術(shù)人員和施工員要跟班指揮現(xiàn)場(chǎng)。通過(guò)插入式的為主要方式進(jìn)行混凝土振搗,插入振搗最佳厚度為30cm,以垂直等距離插入到下層間距在60cm以內(nèi),高度大約為5到10cm。施工人員必須邊振搗邊觀察,盡可能避免漏振或過(guò)振等現(xiàn)象。因?yàn)檫^(guò)于密集的梁體鋼筋,可以按照以下措施措施保證高質(zhì)量的施工:
混凝土的拌和集中于站集中,通過(guò)混凝土罐車運(yùn)輸至施工地點(diǎn),經(jīng)過(guò)汽車泵泵送入模板當(dāng)中;
混凝土澆注分層大約為30cm的厚度,混凝土通過(guò)合適的緩凝措施,確保梁體混凝土在最先澆注的混凝土初凝前全部澆注完畢;灌注混凝土按照從梁端到跨中持續(xù)進(jìn)行的順序進(jìn)行;
利用撬棍在鋼筋密集的地方撬開(kāi)鋼筋,等到灌注混凝土到這個(gè)位置后,經(jīng)由值班鋼筋工綁扎回復(fù)鋼筋;搗鼓嚴(yán)實(shí)全部部位之后,以混凝土停止下沉為準(zhǔn),等到混凝土不再出現(xiàn)氣泡、呈現(xiàn)平坦的表面且乏漿,所有部分振搗結(jié)束之后,緩慢拿出振動(dòng)棒,防止和模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道和其他預(yù)埋件的劇烈撞擊;必須明確劃分搗鼓人員的施工范圍,權(quán)責(zé)明晰,防止漏搗混凝土澆注前先將木模板用水泡脹,避免因?yàn)檫^(guò)度干燥而吸水的現(xiàn)象。
澆注底部混凝土之前,采用布或者草袋覆蓋在頂面鋼筋上,避免粘附松散的要用布或草袋覆蓋,避免粘附松散混凝土;以設(shè)計(jì)要求為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置混凝土拌合物的入模含氣量。每拌制50m3混凝土或每工作班至少要進(jìn)行一次測(cè)試。
(4)冷卻管降溫。利用提前鋪冷卻管路在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部中,以此降低在硬化時(shí)混凝土內(nèi)部的溫度,保證腳注混凝土完畢后通水循環(huán)冷卻的正常實(shí)施,冷卻管路中的水量的范圍不能超過(guò)1.5m3/h,如果管內(nèi)為過(guò)高水溫,那么也會(huì)加快水流的速度和流量。施工的部位不能因?yàn)槔鋮s管的出水而受到影響,如果混凝土總體初步凝固,那么可以酌情通過(guò)該出水進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。待混凝土養(yǎng)護(hù)的步驟結(jié)束,為保證混凝土的強(qiáng)度以及其他不受中空的冷卻管的影響,所以下一步一般利用真空壓漿的方式完成注漿和壓漿的工作。
綜上所述,當(dāng)前我國(guó)土木工程混凝土施工中的裂縫等方面的問(wèn)題難度比較大,耗費(fèi)時(shí)長(zhǎng)較長(zhǎng),同時(shí),外部客觀原因影響較大。因而進(jìn)行土木工程施工管理的時(shí)候必須符合相關(guān)的制度規(guī)范,減少客觀因素的影響。做好裂縫控制對(duì)策在土木工程混凝土施工中的應(yīng)用是非常必要的。只有做好土木混凝土施工的設(shè)計(jì)優(yōu)化、材料控制、施工過(guò)程管理以及養(yǎng)護(hù)管理等工作,才能真正做好土木施工中的混凝土管控,避免混凝土產(chǎn)生裂縫。
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