胡開平 周家渝 李 閃

(黃石華新包裝有限公司)

目前，國內(nèi)水泥工廠使用的水泥包裝袋普遍是復(fù)膜塑編縫底包裝袋，縫底水泥包裝袋生產(chǎn)線，由于采用人工疊角、縫紉的方式對水泥包裝袋兩端進行封底，設(shè)備自動化程度低，用工人數(shù)多，工人勞動強度大，產(chǎn)量低，其產(chǎn)品在水泥裝運的特殊要求下，容易出現(xiàn)冒灰、滲灰等現(xiàn)象，且無法避免，給水泥裝包現(xiàn)場及水泥終端市場帶來了顯而易見的環(huán)境污染。而在我國周邊的柬埔寨、泰國、印度、塔吉克斯坦等國家，水泥行業(yè)普遍使用的是方底閥口熱封袋或紙質(zhì)水泥包裝袋袋，在發(fā)達國家更是如此。

隨著人們環(huán)保意識的不斷增強和勞動力資源的日趨緊缺，工作環(huán)境差、勞動強度大的崗位，人員招聘更是難上加難?，F(xiàn)在國家的環(huán)保要求也越來越高，環(huán)保政策也越來越嚴，處罰也越來越重，國內(nèi)水泥行業(yè)袋裝水泥使用的包裝袋急需一種新產(chǎn)品來滿足國家日益嚴格的環(huán)保要求，華新包裝有限公司從2008年起，陸續(xù)從德國W＆H公司成功引進了三套代表世界先進水平的AD CON4方底閥口熱封袋生產(chǎn)線，生產(chǎn)的方底閥口熱封袋以其優(yōu)良的產(chǎn)品性能，成功解決了這一技術(shù)難題。華新包裝公司憑借過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，熱封袋產(chǎn)品投入市場后獲得了用戶的一致好評，并已經(jīng)走出國門，遠銷海外市場。

一、方底閥口熱封袋生產(chǎn)線與縫底袋生產(chǎn)線的區(qū)別

1.縫底袋生產(chǎn)線工藝流程

2.縫底袋生產(chǎn)線主機設(shè)備

復(fù)膜工序采用浙江溫州海多堡機械科技有限公司制造的SJFM—900型復(fù)合機組，印刷裁切工序采用浙江溫州海多堡機械科技有限公司制造的SJZD—600型制袋機組，疊角工序采用人工手動操作方式，縫袋工序采用湖北訶力機械設(shè)備有限公司制造的雙頭自動卷邊縫紉機組。

3.方底閥口熱封袋生產(chǎn)線工藝流程

4.方底閥口熱封袋生產(chǎn)線主機設(shè)備

復(fù)膜工序采用德國BSW公司制造的ecoTex CL型復(fù)合機組，印刷工序采用廣東汕頭市歐格包裝機械有限公司制造的OG800－CI844衛(wèi)星式雙面印刷機組，分切工序采用廣東汕頭市瑞平輕工機械廠有限公司制造的FTW－800型自動分切機，熱封工序采用德國W＆H公司制造的CON4熱封成型機組。

5.兩種生產(chǎn)線的主要區(qū)別

①從包裝袋上下端封口方式上看，縫底袋采用的是傳統(tǒng)的縫紉方式，方底閥口熱封袋采用的是熱風(fēng)焊封方式。

②從工藝流程看，方底閥口熱封袋生產(chǎn)線比縫底袋生產(chǎn)線減少了手工疊角過程。

③從復(fù)膜到成品包裝工序生產(chǎn)人員數(shù)量看(按四班三運轉(zhuǎn)方式，生產(chǎn)500萬只/月計算)，方底閥口熱封袋生產(chǎn)線需66人，縫底袋生產(chǎn)線需103人，具體配置如下:

方底閥口熱封生產(chǎn)線:2×4(復(fù)膜機)+2×4(印刷機)+2(分切機)+4×4×3(三臺熱封機)=66人

縫底袋生產(chǎn)線需3×4(復(fù)膜機)+4×4(印刷軋袋機)+42(疊角)+28(縫袋)+5(捆袋)=103人

二、AD CON4熱封工序的工藝控制

通過生產(chǎn)實踐，AD CON4方底閥口熱封機在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下幾點的工藝控制。

1.編織布的要求

生產(chǎn)水泥包裝袋的編織布通常采用筒型聚丙烯編織布，扁絲寬度為2～5mm，編織布單位面積質(zhì)量為60～80 g/㎡，重要的是收卷表面應(yīng)平整、端面應(yīng)整齊，寬度公差控制在±7mm以內(nèi);

2.復(fù)膜過程的控制

復(fù)膜原料采用的是上海石化的H2800 PP涂膜料和北京燕山石化的1C7A PE涂膜料。

復(fù)膜生產(chǎn)時應(yīng)時刻關(guān)注復(fù)膜質(zhì)量的變化，特別是換卷操作時，應(yīng)及時調(diào)整復(fù)膜速度、壓力、溫度、氣隙等，減少或避免出現(xiàn)漏復(fù)、燙傷、起層現(xiàn)象。對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)及時在復(fù)膜布上作好明顯的標識，以便在后續(xù)工序進行跟蹤清除。

復(fù)膜克重應(yīng)控制在20～30 g/㎡，由于熱風(fēng)焊封工藝采用的加工溫度在500～650℃，復(fù)膜布只有在此溫度下才能進行完美的焊封，如果復(fù)膜克重低于20～30 g/㎡，在后續(xù)AD CON4熱封機熱風(fēng)焊封過程中容易吹傷制袋材料(即復(fù)膜編織布)，從而導(dǎo)致方底閥口熱封袋在水泥工廠裝包過程中出現(xiàn)破包現(xiàn)象。

復(fù)膜邊超出的寬度(即留邊)每側(cè)不能超過5毫米。

3.熱封工序的控制

熱封成型工序主要應(yīng)控制熱風(fēng)焊封的牢固度、包裝袋的外觀質(zhì)量和數(shù)量。從外觀上看，熱封成型的水泥包裝袋，不可出現(xiàn)明顯的斜角、起皺等外觀缺陷。熱風(fēng)焊封的加工溫度通?？刂圃?00～650℃，通過調(diào)整熱風(fēng)的溫度、速度、角度和封合膠輥的壓力輥來保證焊封的牢固度，袋底拉伸強度的平均值不得小于沒有被焊封的基材編織物縱向拉伸強度的75%，從我們公司的檢測結(jié)果看，平均值可達到基材編織物縱向拉伸強度的90%以上。

同時，因復(fù)膜機、熱封機使用的氣動元件很普遍，自動化程度高，氣壓及電壓的穩(wěn)定、壓縮空氣的質(zhì)量也將會直接影響AD CON4熱封機組設(shè)備元器件的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，配備穩(wěn)壓電源及空氣過濾裝置是不錯的選擇。

三、AD CON4熱封機對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

與傳統(tǒng)的縫底水泥包裝袋相比，因AD CON4熱封機采用了熱風(fēng)焊封工藝和微孔技術(shù)，降低了對制袋材料復(fù)膜編織布的損傷，提升了包裝袋的產(chǎn)品質(zhì)量，具有以下優(yōu)勢:

1.采用熱風(fēng)焊封制袋工藝，①粘接強度高，袋底強度損失小，通常小于35 N/50mm，且不受袋體表面粉塵等污染的影響，縫底袋縫袋機采用縫紉工藝，因針刺原因，使袋底封口時扁絲強度的損失大，導(dǎo)致復(fù)膜編織布強度下降明顯，通常大于175 N/50mm詳見表1。②上下底無針孔，在水泥工程進行水泥罐裝過程中，無上口冒灰和倒包噴灰現(xiàn)象，最大限度降低了作業(yè)環(huán)境的粉塵污染和物料泄漏。

表1 方底閥口熱封袋與縫底袋袋底強大損失對比 單位:N/50mm

2.打孔采用微孔技術(shù)，①打孔后制袋編織布緯向強度下降約50 N/50mm，縱向強大下降約30 N/50mm;縫底袋打孔后制袋編織布緯向強度下降約65 N/50mm;縱向強度下降約75 N/50mm。②適合苛刻的粉狀材料的灌裝，在滿足氣壓灌裝時必須的排氣性要求的同時，最大限度減少對作業(yè)環(huán)境的粉塵污染和物料過程中的泄漏。

3.方底閥口熱封袋寬長比只有1:1.06～1.18，充填系數(shù)高，在85－90%之間，筒布切割長度短，可最大限度節(jié)省原料成本。

4.熱風(fēng)焊封制袋工藝過程更清潔和環(huán)保。其產(chǎn)品由于沒有用紙和線之類的產(chǎn)品，可以實現(xiàn)100%回收利用;同時，方底閥口熱封袋打開后就無法恢復(fù)，可以起到有效防偽仿冒作用。

四、方底閥口熱封袋的應(yīng)用

相比目前傳統(tǒng)縫底袋僅能適用于手工插袋方式的水泥裝包機，方底閥口熱封袋既能適用于手工插袋，更適合于自動插包方式的水泥裝包機。華新包裝有限公司方底閥口熱封袋首先在華新武鋼公司投入使用，既改善了水泥工廠水泥裝運作業(yè)環(huán)境，也增強了水泥防偽仿冒能力。隨后這幾年，方底閥口熱封袋在國內(nèi)的湖北、江西、青海，國外的塔吉克斯坦、柬埔寨都得到了推廣和使用，獲得了客戶的好評和贊譽。

方底閥口熱封袋以其固有的產(chǎn)品特性，滿足了國家日益嚴格的環(huán)保要求，代表了水泥行業(yè)水泥包裝袋的發(fā)展趨勢，在國外，袋裝水泥普遍使用的是方底閥口熱封袋，小規(guī)格方底閥口熱封袋的裝袋水泥還可在超市進行銷售。隨著水泥工廠對方底閥口熱封袋認識的不斷深入，方底閥口熱封袋終將成為水泥包裝袋的主導(dǎo)產(chǎn)品，得到更廣泛的推廣和使用。

方底閥口熱封袋不僅適用于水泥包裝，還可廣泛應(yīng)用于石灰、石膏等建材產(chǎn)品，化肥、糧食(玉米，大米)、飼料等農(nóng)產(chǎn)品，樹脂、顏料等化工產(chǎn)品的包裝，具有良好發(fā)展前景。