張立波(哈藥集團(tuán)制藥總廠,黑龍江 哈爾濱 150086)
脈動(dòng)真空蒸汽滅菌器的使用與維護(hù)
張立波
(哈藥集團(tuán)制藥總廠,黑龍江 哈爾濱 150086)
摘要:脈動(dòng)真空蒸汽滅菌器是一種主要采用蒸汽來(lái)對(duì)物品或工具進(jìn)行達(dá)到滅菌的一個(gè)壓力容器,整個(gè)滅菌過(guò)程可分為抽真空、滅菌、干燥等過(guò)程。整個(gè)過(guò)程是采用自動(dòng)控制方式,無(wú)需人工看管,控制系統(tǒng)是由工業(yè)可編程控制器(PLC)、中間繼電器、壓力變送器、門(mén)行程開(kāi)關(guān)及各種輔助器件組成。
關(guān)鍵詞:蒸汽滅菌;干燥;真空;維護(hù)
脈動(dòng)真空蒸汽滅菌器主要由三個(gè)部分組成:箱體即壓力容器部分、控制系統(tǒng)與箱體互聯(lián)的管路部分。
1箱體。壓容部分是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998鋼制壓力容器進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收,并接受壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督,主要分為大門(mén)部分和筒體部分,滅菌室采用SUS304不銹鋼板壓制而成,無(wú)銹蝕、無(wú)污染。大門(mén)采用不銹鋼板壓制而成,并設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,確保設(shè)備開(kāi)門(mén)的安全性。
2控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)是由工業(yè)可編程控制器(PLC)、中間繼電器、壓力變送器、溫度變送器、門(mén)行程開(kāi)關(guān)、電磁閥及各種輔助器件組成??捎泄I(yè)可編程控制器對(duì)溫度、壓力等一些開(kāi)關(guān)元件及其他方式輸入的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行處理,輸出不同的控制信號(hào),自動(dòng)完成控制過(guò)程。
3管路系統(tǒng)。管路系統(tǒng)是由氣動(dòng)閥、空氣過(guò)濾器、電磁閥、單向閥、減壓閥、真空泵、壓力表、蒸汽過(guò)濾器、壓力傳感器及各種管件連接而成??刂葡到y(tǒng)控制管路系統(tǒng)的氣動(dòng)元件使蒸汽、潔凈的預(yù)熱空氣進(jìn)出滅菌室。
脈動(dòng)真空蒸汽滅菌器主要利用蒸汽對(duì)箱體的物品進(jìn)行滅菌,整個(gè)過(guò)程由工業(yè)可編程控制器來(lái)控制,其中包括溫度控制、壓力控制、蒸汽進(jìn)出、滅菌時(shí)間的長(zhǎng)短、門(mén)的開(kāi)關(guān)等,運(yùn)行的工作程序是:參數(shù)設(shè)置——啟動(dòng)——抽真空——滅菌——排汽——回壓縮空氣——干燥——結(jié)束。
1準(zhǔn)備狀態(tài)。準(zhǔn)備狀態(tài)是指被滅菌物的放入,有關(guān)參數(shù)的設(shè)定(布類(lèi)程序、器械、BD試驗(yàn)程序不允許設(shè)定)以及準(zhǔn)備側(cè)與清潔側(cè)門(mén)的閉合階段,當(dāng)此階段完成后便可以按動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)入工作狀態(tài)。
2真空行程。進(jìn)入真空行程后,真空泵開(kāi)始對(duì)內(nèi)室抽真空,當(dāng)滅菌室內(nèi)壓力達(dá)到壓力傳感器的設(shè)定值(-0.065MPa)后,延時(shí)2分鐘對(duì)滅菌室內(nèi)抽取真空,延時(shí)時(shí)間結(jié)束后,停止抽真空,同時(shí)對(duì)內(nèi)室進(jìn)蒸汽。當(dāng)滅菌室內(nèi)壓力達(dá)到壓力傳感器的設(shè)定值(-0.05MPa)后,停止進(jìn)蒸汽,同時(shí)排汽閥打開(kāi),排除內(nèi)室蒸汽,當(dāng)壓力減到壓力傳感器的設(shè)定值(0.02MPa)后,開(kāi)啟真空泵對(duì)內(nèi)室抽真空,重復(fù)以上動(dòng)作,直至脈動(dòng)次數(shù)結(jié)束(脈動(dòng)次數(shù)一般可設(shè)置1到3次)。脈動(dòng)次數(shù)結(jié)束后,開(kāi)始打開(kāi)進(jìn)氣閥對(duì)內(nèi)室進(jìn)蒸汽升溫,在此行程,進(jìn)氣閥受溫度控制,當(dāng)溫度達(dá)到滅菌溫度是程序進(jìn)入滅菌行程。
3滅菌行程。進(jìn)入滅菌行程后,到達(dá)滅菌溫度開(kāi)始進(jìn)行滅菌計(jì)時(shí),在此行程中,溫度低于設(shè)定溫度,則停止計(jì)時(shí),當(dāng)溫度高于滅菌溫度2℃,則關(guān)閉進(jìn)氣閥,高于4℃,則自動(dòng)檢測(cè)延時(shí)排汽。當(dāng)滅菌結(jié)束后行程進(jìn)入干燥行程。
4干燥行程。進(jìn)入干燥行程,排出內(nèi)室蒸汽,當(dāng)滅菌室內(nèi)壓力達(dá)到壓力傳感器的設(shè)定值后,啟動(dòng)真空泵持續(xù)對(duì)內(nèi)室抽真空(約8分鐘),持續(xù)時(shí)間結(jié)束后對(duì)內(nèi)室回空氣,當(dāng)達(dá)到壓力傳感器的設(shè)定值(-0.02MPa)后,再啟動(dòng)真空泵對(duì)內(nèi)室抽真空。達(dá)到壓力傳感器的設(shè)定值后延時(shí)抽取2分鐘,真空泵停止,再對(duì)內(nèi)室回空氣,當(dāng)達(dá)到壓力傳感器的設(shè)定值后,再啟動(dòng)真空泵對(duì)內(nèi)室抽真空,重復(fù)以上動(dòng)作,直至干燥時(shí)間結(jié)束,干燥時(shí)間結(jié)束后,行程進(jìn)入結(jié)束狀態(tài)。
5結(jié)束行程。進(jìn)入結(jié)束行程后,對(duì)內(nèi)室回空氣,當(dāng)符合開(kāi)門(mén)條件后,清潔側(cè)可開(kāi)門(mén)燈亮,這時(shí)可以打開(kāi)清潔側(cè)門(mén)取出滅菌物,到此整個(gè)滅菌過(guò)程結(jié)束。
1要明確本設(shè)備滅菌物為耐高溫、高濕物品。
2不可對(duì)油脂類(lèi)進(jìn)行滅菌。
3不可對(duì)液體進(jìn)行滅菌。
4滅菌物要是先洗凈,因附著在滅菌物上的污物會(huì)影響滅菌的效果。
5本設(shè)備為I類(lèi)壓力容器,為保證安全正確使用本設(shè)備,應(yīng)確定負(fù)責(zé)人。
1經(jīng)常檢查門(mén)的密封材料有無(wú)開(kāi)裂損傷等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。
2在放入取出滅菌物時(shí),不要被燙傷。
3在使用過(guò)程中請(qǐng)經(jīng)常確認(rèn)壓力表的指示情況,當(dāng)壓力達(dá)到0.25MPa以上時(shí)要關(guān)閉蒸汽閥,切斷電源,對(duì)供蒸汽的管路進(jìn)行檢查。
4使用前請(qǐng)檢查內(nèi)筒及排汽口有無(wú)雜物。
5要定期對(duì)該設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
1行程指示燈不亮,檢查供電電源、開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)。
2按動(dòng)“啟動(dòng)”也不進(jìn)入升溫行程,檢查門(mén)開(kāi)關(guān)是否閉上,檢查控制系統(tǒng)。
3門(mén)打不開(kāi),檢查內(nèi)壓力是否降至所要求的壓力,狀態(tài)是否在準(zhǔn)備行程。
4溫度升不上去,檢查溫度傳感器,蒸汽管路上的閥及閥的開(kāi)度,再查一下溫度、壓力。
5門(mén)關(guān)不嚴(yán),檢查門(mén)密封條,充空氣管路是否有堵塞現(xiàn)象。
6滅菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),檢查外筒壓力是否為0.21MPa,內(nèi)室壓力是否為0.21MPa。
7溫度異常報(bào)警,看一看蒸汽閥門(mén)0.21MPa。
8真空泵不運(yùn)行或不抽真空,首先檢查泵的電源是否接通,交流接觸器、真空閥是否動(dòng)作,滲汽閥的狀態(tài)、給水管路。
參考文獻(xiàn)
[1]脈動(dòng)真空蒸汽滅菌器的工作原理與使用手冊(cè)[Z].
中圖分類(lèi)號(hào):TH77
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