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        煤質(zhì)變化對機組安全經(jīng)濟運行影響的分析

        2015-07-12 18:21:02梁正華
        四川水泥 2015年12期
        關(guān)鍵詞:制粉煤質(zhì)熱值

        梁正華

        (大唐貴州野馬寨發(fā)電有限公司,貴州六盤水 553011)

        煤質(zhì)變化對機組安全經(jīng)濟運行影響的分析

        梁正華

        (大唐貴州野馬寨發(fā)電有限公司,貴州六盤水 553011)

        本文針對我公司燃煤成本高,特別是近年來煤炭實行市場化后,燃煤電廠的生產(chǎn)經(jīng)營壓力每日劇增??紤]到公司要降低燃料成本,避免本公司的虧損,確保發(fā)電目標(biāo)任務(wù)的完成,通過查找大量的歷史數(shù)據(jù),找出了煤質(zhì)變化對機組接帶負荷、發(fā)電廠用電率和制粉系統(tǒng)耗電率等的關(guān)系,旨在為今后的燃煤采購起到一定的指導(dǎo)作用,為完成當(dāng)年的發(fā)電目標(biāo)任務(wù)打下良好的基礎(chǔ)。

        煤質(zhì) 變化 經(jīng)濟運行 分析 發(fā)電

        1. 概述

        大唐貴州野馬寨發(fā)電有限公司3×200MW機組主體工程于2006年1月全部建成投產(chǎn),2007年1月至7月,完成對三臺機組脫硫系統(tǒng)的建設(shè)。我公司的200MW機組采用東方鍋爐廠設(shè)計生產(chǎn)的超高壓、自然循環(huán)、中間一次再熱、單汽包鍋爐,型號為DG670/13.7—19,鍋爐∏型布置,單爐膛,四角切圓燃燒,燃用煙煤。鍋爐的設(shè)計煤種及校核煤種均為水城煙煤,每臺爐配兩臺DTM380/720型鋼球磨中間貯倉式制粉系統(tǒng),一次風(fēng)采用溫風(fēng)送粉。鍋爐煤粉燃燒器布置在爐膛四角,切圓燃燒。汽輪機為哈爾濱汽輪機有限公司生產(chǎn)的超高壓、一次中間再熱、單軸、三缸二排汽沖動凝汽式汽輪機,具有八段非調(diào)整抽汽對應(yīng)相應(yīng)的加熱器。汽輪機型號為:N205–12.75/535/535—74B。熱力系統(tǒng)主要由2臺電動給水泵、2臺凝結(jié)水泵、3臺高加、1臺除氧器、4臺低加、6臺公用循環(huán)水泵等設(shè)備組成。發(fā)電機由哈爾濱電機有限公司生產(chǎn),發(fā)電機冷卻方式為水、氫、氫,型號為:QFSN3-200-2型三相隱極式同步交流發(fā)電機。主變?yōu)镴L—1150—4。機組設(shè)計額定功率為200MW,主蒸汽壓力為13.7MPa,主蒸汽溫度為540℃,再熱蒸汽溫度為540℃,額定排汽壓力為5.4KPa。機組按入爐煤低位熱值20593kJ/kg、硫份2.15%進行設(shè)計,發(fā)電廠用電率為9.67%,其中脫硫耗電率為1.98%。隨著入爐煤熱值下降、硫份增加,我公司實施了大量節(jié)能、減排項目的改造,主要有:2009年完成引風(fēng)機、送風(fēng)機、凝泵、增壓風(fēng)機變頻改造;2010年8月至2011年5月完成汽輪機汽封改造;鍋爐加裝衛(wèi)燃帶改造;除塵器由三電場靜電除塵改造為電袋復(fù)合除塵;脫硫系統(tǒng)的增容改造等項目。經(jīng)過改造后,發(fā)電廠用電率設(shè)計值為10.97%,其中脫硫耗電率為2.76%。

        近年來,隨著電力體制改革和西電東送的實施,特別是近年來煤炭實行市場化后,燃煤電廠的生產(chǎn)經(jīng)營壓力每日劇增。伴隨國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整工作的推進,鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦整合及關(guān)停力度加大,另一方面新建礦井速度又遠遠滯后于電力的發(fā)展,這一背景導(dǎo)致了電煤供不應(yīng)求的大環(huán)境。嚴(yán)重失衡的供需關(guān)系除帶來了電煤不足的直接影響外,也大大推動了價格的上漲和煤質(zhì)的下滑。燃料成本的大幅增加使得電廠生存壓力越來越大,均出現(xiàn)不同程度的虧損。為了在電力市場競爭中求得生存和發(fā)展,公司領(lǐng)導(dǎo)不等不靠,搶抓機遇,自謀出路,積極尋找減虧控虧,破解燃煤成本高的難題。根據(jù)市場的變化,隨時掌握煤炭市場行情的變化,找準(zhǔn)切入點,積極出擊。公司通過制定對策,采取措施,對設(shè)備的不斷改進,加大燃燒調(diào)整力度,大量燃用熱值低、灰分高的劣質(zhì)煤,極大地降低了燃料成本,避免本公司的虧損,并出現(xiàn)一定的盈利,公司在燃用劣質(zhì)煤方面走出一條有特色的道路。為了完成2012年39億kwh的發(fā)電任務(wù),最大限度的降低成本,我公司積極應(yīng)對,努力探索,經(jīng)過查找大量的歷史數(shù)據(jù),找出了煤質(zhì)變化對機組接帶負荷、發(fā)電廠用電率和制粉系統(tǒng)耗電率等的關(guān)系,旨在為今后工作起到一定的指導(dǎo)作用。

        2. 2008年~2012年煤質(zhì)與廠用電率等指標(biāo)的變化情況

        隨著當(dāng)前入爐煤熱值的日趨下滑, 2012年1月份入爐煤低位發(fā)熱量均值為12136 kJ/kg(2899kcal/kg),累計發(fā)電原煤耗為791g/kw.h,每小時要耗160噸,相比“入爐煤低位發(fā)熱量在設(shè)計值20593kJ/kg(4919kcal/kg)時,發(fā)電原煤耗為447 g/kw.h,每小時耗煤89.42噸”的機組設(shè)計運行工況,發(fā)電原煤耗增加了344 g/kw.h,每小時耗煤增加70.58噸。這樣,在完成相同發(fā)電量的情況下造成制粉、風(fēng)機、輸煤、除灰的耗電量大大增加。

        2008 年至2010年入爐煤發(fā)熱量大致相當(dāng),發(fā)電廠用電率相差不大,但由于2010年下半年先后完成了3、1號脫硫(脫硫系統(tǒng)在未改造之前,運行不正常,滿足不了脫硫要求)及電除塵改造,導(dǎo)致脫硫耗電率有所增加,從而致使綜合廠用電率升高,2011年三臺機組脫硫系統(tǒng)全部完成改造后,綜合廠用電率升高更是明顯。綜合歷史數(shù)據(jù)來看,脫硫耗電率與煤質(zhì)的變化關(guān)系不大,主要與煤質(zhì)的含硫量有關(guān),要找出含硫量與脫硫耗電率的關(guān)系,需要進一步在相同設(shè)備運行工況下進行統(tǒng)計和實驗。

        2011 年煤質(zhì)較2008年至2010年大幅下滑,導(dǎo)致制粉耗電率升高了0.2%,吸風(fēng)機、輸煤、除灰耗電率也明顯增加。

        3. 煤質(zhì)變化對機組接帶負荷能力及相關(guān)指標(biāo)的影響

        3.1 煤質(zhì)變化對機組接帶負荷能力及相關(guān)指標(biāo)的影響情況見下表:

        入爐煤的熱值kJ/kg( kcal/kg )灰份(%)制粉系統(tǒng)耗電率(%)能帶的最高負荷(MW)發(fā)電廠用電率(%)發(fā)電廠用電率(不含脫硫)(%)時間段給粉機能控制的最高轉(zhuǎn)速為700r/min時撈渣機溢渣情況9000(2150)63.17 2.71 100 11.86 9.09 2011年9月1日~2012年1月31日是

        入爐煤熱值在9000 kJ/kg (2150kcal/kg)時,最高能帶100MW負荷,且撈渣機溢渣;入爐煤熱值12000kJ/kg(2866kcal/kg)時,最高能帶185MW,滿足撈渣機不溢渣的要求;為了保證機組在200MW負荷下長期運行,入爐煤熱值必須在13000 kJ/kg (3105kcal/kg)以上。經(jīng)測算,今年要完成39億kwh電量,在高負荷時段用煤熱值應(yīng)保證在3000kcal/kg以上,在低負荷時段按接帶130MW左右的負荷考慮,熱值不應(yīng)低于2500 kcal/kg ,折算全年入爐煤發(fā)熱量均值不低于2850kcal/kg,若要完成42億kwh電量,熱值不應(yīng)低于2890kcal/kg(以上在不考慮機組非停和計劃檢修的情況下)。若2012年3月份要完成3.9億kwh電量,經(jīng)測算,在高負荷時段用煤熱值必須保證在3100kcal/kg以上,在低負荷時段按接帶130MW左右的負荷考慮,熱值不應(yīng)低于2600 kcal/kg ,折算入爐煤發(fā)熱量均值不低于2930 kcal/kg。

        入爐煤熱值每上升500 kJ/kg制粉系統(tǒng)耗電率下降約0.106%。經(jīng)統(tǒng)計,要保證機組長時間在200MW負荷下長期運行,入爐煤熱值12600 kJ/kg (3000kcal/kg)時,每小時煤粉倉下降0.5米的粉位,可維持運行7小時,在低負荷階段可考慮制粉系統(tǒng)消缺及存粉。而如果機組在200MW負荷長期運行、制粉系統(tǒng)連續(xù)運行的情況下,入爐煤熱值應(yīng)保證在3100 kcal/kg以上。

        入爐煤熱值每上升500 kJ/kg發(fā)電廠用電率下降約0.121%,扣除制粉系統(tǒng)耗電率下降的0.106%后,引風(fēng)機耗電率下降約0.015%。

        4. 結(jié)束語

        根據(jù)以上數(shù)據(jù)分析,要完成全年39億kwh電量,建議全年入爐煤發(fā)熱量均值不低于2850kcal/kg,要完成42億kwh電量,熱值不應(yīng)低于2890kcal/kg,即在高負荷時段用煤熱值必須保證在3100kcal/kg以上,低負荷時段用煤熱值不宜低于2600kcal/kg,通過對優(yōu)劣質(zhì)煤的混配摻燒,減少因煤質(zhì)差損失的電量,同時盡可能提高入爐煤熱值,以降低制粉、風(fēng)機、輸煤、除灰除塵等系統(tǒng)的耗電率,全面提升機組運行的經(jīng)濟性。

        參考資料

        主要通過本公司大量的歷史數(shù)據(jù)進行論證。

        TU714

        B

        1007-6344(2015)12-0350-01

        梁正華:節(jié)能專責(zé),大唐貴州野馬寨發(fā)電有限公司生產(chǎn)技術(shù)部

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