孔令平

（雨發(fā)建設(shè)集團有限公司 身份證號碼320125198605284311）

市政道路強夯法施工技術(shù)要點分析

孔令平

（雨發(fā)建設(shè)集團有限公司 身份證號碼320125198605284311）

本文介紹了強夯法施工的工藝原理，通過工程實例，對強夯具體施工方法和檢測、驗收標準進行了詳細說明。關(guān)鍵詞：市政工程 地基處理 強夯法 形式組合 驗收標準

強夯法施工多用于建設(shè)工程的軟弱地基處理、震動和噪音污染大，而市政工程多分布在市區(qū)，人口密集、建筑物、構(gòu)筑物、地下管線眾多，因此強夯法在市政工程施工中的大范圍應用并不多見。市政道路工程一般要求工期緊，路堤回填完畢后，好多工程要求立即施工上部墊層及路面，但高填方段應該有相當長的沉降期，假如沉降沒有完成，將會造成路面的破壞。在濟南市小姑山路興隆合同段市政工程中，為加快施工進度、保證工程質(zhì)量，對多處高填方路段進行了強夯處理。本工程路基填筑強夯層數(shù)3層，強夯平均寬度36m-55m，強夯平均高度8m。

強夯法的原理，是利用起吊設(shè)備將一定質(zhì)量的夯錘提升到額定高度，夯錘自由落下，給地基以強大沖擊能量的夯擊，使土中出現(xiàn)沖擊波和很大應力，迫使土體空隙壓縮，排除空隙中的氣和水，使土粒重新排列，迅速固結(jié)，從而提高地基強度，降低其壓縮性。

強夯法施工工藝應根據(jù)處理要求、地基土類型、經(jīng)濟技術(shù)比較，可采用以下組合形式：

（1） 按點強夯、復夯、滿夯的工藝組合。

（2） 點夯可一遍完成，也可以隔行或隔行隔點分遍完成。

（3） 當點夯夯坑速度過大時，應增加一遍復夯，副夯能級可取主夯能級的一半，或按夯坑深度確定。

（4） 按不同能級組合時，采用高能級處理深層，中等能級處理中間層，低能級處理淺層，滿夯處理表層的組合。

本工程采用點夯、復夯、滿夯的工藝組合，當主副夯完成后，原滿填的素土已全部夯擊穩(wěn)定，填筑平均1m厚的素土進行滿夯。滿夯后進行場地平整加一遍機械碾壓，滿夯層增加壓實度檢測要求。

施工前應進行地質(zhì)勘探，在大面積強夯施工前，應選擇代表性路段（夯區(qū)）進行試夯，試夯區(qū)夯點布置不宜小于5×5個夯點，試夯區(qū)寬度不小于2倍預期加固深度，且以路基基底處理寬度為宜。本工程進行兩端試夯，以保證工程質(zhì)量。夯點的夯擊次數(shù)應按現(xiàn)場試夯確定的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系確定，應同時滿足下列條件：

（1） 最后兩擊平均夯沉量不宜大于設(shè)計值；

（2） 夯坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起；

（3） 不因夯坑過深發(fā)生提錘困難。

強夯前應平整場地，周圍做好排水溝，強夯夯點布置形式可根據(jù)基礎(chǔ)形式、地基土類型和工程特點選用，本工程采用的為正方形的形式布置，夯點間距為錘徑的1.2-2.5倍。低能級時取小值，高能級及考慮能級組合時取大值。本工程夯錘底面直徑2.4m，底面積4.52平方米，錘底靜壓力：4.1kpa，夯點間距5m。

夯擊時最好錘值落距大，則單擊能量大，夯擊次數(shù)少，夯擊遍數(shù)也相應減少，加固效果和技術(shù)經(jīng)濟好。對相同的夯擊能量，增大落距可獲得較大的接地速度，得到更好的加固效果，但是落距加大，吊機的穩(wěn)定性就差，加大錘重比、落距則容易解決。本工程根據(jù)主、副夯單點夯擊能2000KN.m的要求，采用夯錘16t，落距12.5m。

按夯點布置測量放線確定夯位。開夯前應根據(jù)現(xiàn)場請款考慮夯機進出場順序，并根據(jù)夯機性能和提高施工效率，夯機行走路線為兩排夯點的中心線，夯機沒就位一次以兩點夯機為宜。強夯分段進行，順序從邊緣夯向中央（如圖）。

16 13 10 7 4 1 17 14 11 8 5 2 18 15 12 9 6 3 18、15、12、9、6、3、17、14、11、8、5、2、16、13、10、7、4、1、

強夯順序

每夯完一遍，用推土機整平場地，即可接著進行下一遍夯擊。本工程夯機分三遍進行。第一、二遍點夯，點夯間距5m。第三遍為滿夯，是以較低的夯擊性能進行夯擊，彼此重疊搭接1/4錘徑，以確保獲得土層均勻性和較高的密實度。夯擊時，落錘應保持平穩(wěn)，夯位應準確，夯擊坑內(nèi)積水應及時排除?？拥缀窟^大時，可鋪砂石后再進行夯擊。

兩遍夯擊之間，應有一定的時間間隔，以利于土中超靜水壓力的消散，一般間歇時間1-2周，對于滲透性好的地基可連續(xù)夯擊。滿夯后地表應加一遍機械碾壓，以滿足地基土的壓實度要求。

施工過程中，夯擊不掛架，以自動脫鉤裝置直接提升夯錘進行強夯施工，為防止臂桿在脫鉤時后仰及錘鉤回彈撞擊臂桿，必須在臂桿的錘鉤敲擊處，設(shè)置防護裝置，以保護臂桿不受損害。

具體施工方法和夯點沉降量測量、驗收標準如下：

1、夯擊法采取退著夯的施工順序。強夯施工工藝流程：

（1） 整理并平整施工場地；

（2） 測量放點；

（3） 設(shè)備檢測；

（4） 平整場地，并測量墊層標高，同時標出第一遍夯點位置；

（5） 夯擊就位，使夯錘對準夯點位置；

（6） 測量夯前錘頂高程；

（7） 將夯錘吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平；

（8） 重復步驟7，按設(shè)計規(guī)定的夯擊擊數(shù)及控制標注，完成一個夯點夯擊；

（9） 重復步驟6-8，完成第一遍全部夯點的施工；

（10） 在達到規(guī)定時間后，用推土機將夯坑填平，并測量場地高程；

（11） 在達到規(guī)定間隔時間后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程；

（12） 標出第二遍夯點位置；

（13） 重復步驟6-8遍，完成第二遍全部夯點的施工；（14） 在滿足時間間隔后，用推土機整平，進行滿夯；

（15） 在滿足時間間隔后，用推土機進行平整，并測量標高；（16） 在達到規(guī)定時間間隔后，現(xiàn)場進行壓實度檢測等試驗；（17） 提交竣工資料。

強夯過程中應有專人負責下列監(jiān)測工作：（1） 開夯前應檢查夯錘質(zhì)量和落距，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求；（2） 在每一遍夯擊前，應對夯點放線進行復核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應及時糾正；

（3） 按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯擊量。

2、夯點沉降量測量根據(jù)設(shè)計要求作出如下規(guī)定：

（1） 第一遍主夯

第一遍主夯點每擊夯沉量隨著擊數(shù)的增加逐漸減少，本工程主夯采用8擊，具體擊數(shù)以最后兩次夯擊下沉量不大于50mm為限。

（2） 第二遍副夯

第二遍副夯點每擊夯沉量隨著擊數(shù)的增加逐漸減少，本工程副夯采用6擊，具體擊數(shù)以最后兩次夯擊下沉量不大于50mm為限。

（3） 夯區(qū)平均沉降量檢測

在第一次主夯完成后，推土機對施工場地進行平整和壓實，隨意選擇強夯范圍的測點采用水準儀檢測場地平均沉降量。第二次副夯完成后，推土機對施工場地進行平整并壓實，對沉降量進行檢測。主副夯完成后，填筑平均1m厚的素土進行滿夯。滿夯后進行場地平整且機具壓實，對沉降量進行檢測。

3、強夯地基質(zhì)量檢驗標準（1） 地基強夯檢測項目強夯地基質(zhì)量檢驗標準應符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.6.4的規(guī)格。

其中地基強度和地基承載力為主控項目。一般項目包括夯錘落距、夯擊遍數(shù)及順序、夯點間距、夯擊范圍、前后兩遍間歇時間等。

(2)檢測方法和要求

主控項目應進行地基土原位測試，包括野外標準貫入、靜力（輕便）觸探、旁壓儀（或野外荷載試驗），測定有關(guān)數(shù)據(jù)，以確定地基強度和地基承載力是否達到設(shè)計要求。

對一般項目，施工前應檢查夯錘質(zhì)量、尺寸，落距控制手段。施工中應檢查夯錘落距、夯擊遍數(shù)及順序、夯點間距、夯擊范圍、前后兩遍間歇時間等，

由于本工程設(shè)計提出滿夯后壓實度指標達到93%以上，故采用環(huán)刀檢測，取樣深度0.4-0.6m范圍內(nèi)，檢測頻率每2000m2檢測6處。

強夯法加固地基速度快，效果好，投資省，是當前最經(jīng)濟簡便的地基加固方法之一，對于強夯點距離地面建筑物的水平距離滿足要求的市政工程，可減少工程造價、加快施工進度、保證工程質(zhì)量。

[1]安明，張循當?shù)取稄姾坏鼗幚砑夹g(shù)規(guī)程》中國計劃出版社，2010年

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1007-6344（2015）12-0339-01