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        汽車車燈模具機(jī)加工分析

        2015-07-02 19:47:27武夢菊
        科技資訊 2015年8期
        關(guān)鍵詞:安全性汽車

        武夢菊

        摘 要:近年來,隨著我國汽車行業(yè)的不斷發(fā)展,國家有關(guān)部門對汽車車燈模具機(jī)的應(yīng)用要求是越來越高。而車燈作為汽車的重要組成部分,它的制造工藝及其在實(shí)際應(yīng)用中產(chǎn)生的效果,對于保障汽車行駛時(shí)的安全性來說,是至關(guān)重要的。因此,該文將針對汽車車燈模具機(jī),對其的加工技術(shù)進(jìn)行深入的分析和探究。

        關(guān)鍵詞:車燈模具機(jī) 加工分析 安全性 汽車

        中圖分類號:TP391 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)03(b)-0095-01

        1 簡析汽車車燈塑模產(chǎn)品

        1.1 汽車車燈系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)

        一般來說,汽車車燈系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的,其主要包括:前大燈、后燈、霧燈、閱讀燈、行李箱燈、高位制動燈、側(cè)轉(zhuǎn)向燈、門燈以及牌照燈。

        1.1.1 組成結(jié)構(gòu)

        遠(yuǎn)光燈、近光燈、轉(zhuǎn)向燈、燈體、LED、配光鏡、反射鏡以及飾圈。

        1.1.2 前大燈燈體

        產(chǎn)品材料:PP+T20以及PP+T40。產(chǎn)品特點(diǎn):(1)裝配位置多;(2)燈調(diào)整孔和線束街插孔有密封要求。模具要點(diǎn):(1)模具零件多,滑塊多,鑲件多,容易產(chǎn)生飛邊;(2)水路設(shè)計(jì)注意分組,防止產(chǎn)品變形;(3)放電加工時(shí)間長。常用鋼材:P20/2738以及28-34RC。

        1.1.3 前大燈飾圈

        產(chǎn)品材料:PC/PBT+GF.PBT+PET/PA66+GF。產(chǎn)品特點(diǎn):直接鍍鋁,外觀件,表面要求高.模具要點(diǎn):(1)粘前模的前期預(yù)防設(shè)計(jì);(2)產(chǎn)品變形前期設(shè)計(jì)預(yù)防;(3)熔接線位置的前期設(shè)計(jì);(4)成型工藝范圍小,產(chǎn)品亮斑較難控制;(5)注意花紋深度,容易產(chǎn)生流紋。常用鋼材:前模NAK80(37-43RC)/2343ESR/SMV3W.8407(46-49RC);后模P20/2738/8407(46-49RC)。

        1.1.4 前大燈反射鏡

        產(chǎn)品材料:BMC(也可使用PEI)。產(chǎn)品特點(diǎn):(1)直接鍍鋁;(2)有嚴(yán)格的配光要求。模具要求:(1)前期設(shè)計(jì)模流分析時(shí),要注意最后的填充位置,同時(shí)注意困氣不能充滿;(2)模具分型面不避空,容易跑膠;(3)加熱功率的計(jì)算;(4)電加熱注意加熱器分布,使模具表面溫度均勻;(5)頂桿加套;(6)非電加熱模具盡可能設(shè)計(jì)整體;(7)表面加工精度要求高,面輪廓要求為0.05。常用鋼材:前模SKD11(54-56RC)/SMV2W/8407/S-136/2343ESR;后模2344/H13/SKD61/8402/2343(46-49RC)/2738。

        1.1.5 前大燈配光鏡

        產(chǎn)品材料:PC。產(chǎn)品特點(diǎn):(1)產(chǎn)品外表面為A級面;(2)產(chǎn)品外表面有超硬涂層;(3)線逐漸向雙色過渡;(4)雙色可去除內(nèi)抽線;(5)單色多數(shù)有內(nèi)抽線。模具要點(diǎn):單色(1)有些有內(nèi)抽加斜頂或者是直頂;(2)內(nèi)抽線與斜頂線的控制是模具結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵;(3)多數(shù)都有內(nèi)抽結(jié)構(gòu)。雙色(1)雙色注塑工藝范圍比較??;(2)模具倒裝設(shè)計(jì)(前模頂出);(3)為使二次成型與一次成型粘接緊密,二次成型需要多點(diǎn)進(jìn)膠;(4)重點(diǎn)是一次成型產(chǎn)品的固定。常用鋼材:前模NAK80(37-43RC)/2343ESR/SMV2W/8407(46-49RC);后模NAK80(37-43RC)/2343ESR/SMV2W/8407(46-49RC)。

        1.1.6 前大燈主要塑料部件

        前大燈所需要運(yùn)用到的主要塑料部件,包括:BMC Reflector;PC HL Lens and Multicolor Lens;Head Lamp Bezel;Head and Tail Lamp Housing。

        1.1.7 LED

        產(chǎn)品材料:PC。產(chǎn)品特點(diǎn):(1)透光花紋;(2)產(chǎn)品壁厚通常要>4mm。模具要點(diǎn):(1)透光花紋的鑲拼設(shè)計(jì)與加工;(2)進(jìn)膠的選取,使產(chǎn)品成型之后,還能進(jìn)行補(bǔ)壓操作。常用鋼材:2343ESR/SMV3W/8407(46-49RC)。

        2 試析汽車車燈模具開發(fā)過程及周期

        2.1 模具開發(fā)流程與周期

        通常,模具開發(fā)需要經(jīng)歷六個(gè)環(huán)節(jié),即:前期詢價(jià)(3d)、項(xiàng)目啟動(一周)、設(shè)計(jì)檢討/初始設(shè)計(jì)(四周)、采購加工(2~3個(gè)月)、試做優(yōu)化(6~12周)、驗(yàn)收交付。

        2.2 模具設(shè)計(jì)的過程

        模具設(shè)計(jì)的過程可分為四個(gè)部分,它們分別是:(1)全3D設(shè)計(jì);(2)模流分析支持;(3)模具結(jié)構(gòu)評審及加工評審;(4)空間水路設(shè)計(jì)。

        3 探析塑料模具的結(jié)構(gòu)

        3.1 常用模具結(jié)構(gòu)

        目前,汽車車燈模具的結(jié)構(gòu)類型是比較多的,但是,應(yīng)用的最為廣泛,且其應(yīng)用效果也比較好的的車燈模具結(jié)構(gòu)有:二板模、三板模以及熱流道模具。

        3.2 潛伏式進(jìn)澆工藝

        特點(diǎn):在分模面的上方或者是下方向模穴供料的圓形或者是針點(diǎn)澆口。優(yōu)點(diǎn):模穴位于一塊模板內(nèi),沒有模板配合問題,尺寸較精密,澆口與塑件分離可實(shí)現(xiàn)自動化,節(jié)省后加工工程,進(jìn)澆位置可自由選擇,殘痕小,模具構(gòu)造較針點(diǎn)澆口方式簡單,澆口切斷可實(shí)現(xiàn)自動化。缺點(diǎn):壓力損失比較大,僅適用于簡單塑件。用途:主要應(yīng)用與彈性塑料及多模具。

        3.3 抽芯機(jī)構(gòu)

        其運(yùn)行步驟可分為三點(diǎn):(1)開模時(shí),斜伸梢,隨定模板離開,帶動滑塊;(2)完成抽芯-合模時(shí),斜伸梢使滑塊復(fù)位,并鎖緊;(3)開模過程中,在彈簧的作用下,滑塊沿著導(dǎo)向柱的方向移動,完成抽芯過程。

        其次,斜梢參數(shù)的計(jì)算公式為:(1)斜梢行程=倒勾距離+安全值(1.5~3mm);(2)斜梢角度=斜梢形成/頂出行程。

        3.4 三板模的動作原理

        (1)固定側(cè)隨著可動側(cè)一起向后運(yùn)動,當(dāng)運(yùn)動至設(shè)定距離時(shí),被小拉桿限位塊擋住,由于固定側(cè)隨注塑機(jī)繼續(xù)向后運(yùn)動,這樣小拉桿也被帶動,且其又同時(shí)帶動剝料板運(yùn)動將料頭拉下;(2)成型機(jī)繼續(xù)向后運(yùn)動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力,固定側(cè)與可動側(cè)分開;(3)在推桿的作用力下,頂出板帶動頂出機(jī)構(gòu)(比如:頂桿以及頂針等)開始做頂出運(yùn)動,將成品頂出;(4)在成型機(jī)的推動下,可動側(cè)向固定側(cè)運(yùn)動,可動側(cè)壓向固定側(cè)和剝料板,最后完全合緊,成型機(jī)上的噴嘴與模具上的澆口套緊密配合,開始注塑。

        4 塑料模具設(shè)計(jì)

        4.1 設(shè)計(jì)需考慮的因素

        在對塑料模具進(jìn)行設(shè)計(jì)之前,還必須要充分考慮以下幾個(gè)方面:產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)當(dāng)盡可能的簡單,便于模具制作,同時(shí)也便于產(chǎn)品的成型;產(chǎn)品的壁厚在滿足成型的前提下,盡可能的減小壁厚,且壁厚必須均勻;產(chǎn)品的形狀應(yīng)設(shè)置必要的脫模斜度;產(chǎn)品的所有轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計(jì)成圓角,以提高產(chǎn)品與模具的強(qiáng)度,同時(shí)也能夠避免應(yīng)力集中。

        4.2 模流分析

        對總裝圖、鑲塊、澆注系統(tǒng)、澆口位置、形式、頂出、抽芯、冷卻機(jī)構(gòu)、模板零件圖、鑲塊零件圖、部件線切割圖以及滑塊和斜頂零件圖進(jìn)行全方位的分析,確保塑料模具設(shè)計(jì)的規(guī)范性以及可行性。其次,模流分析的目的共有四個(gè),即:預(yù)知塑料的流動狀況、填充時(shí)間及壓力;預(yù)知是否能填滿;預(yù)知熔接線及困氣位置;預(yù)知最后充填處。

        5 結(jié)語

        綜上所述,該文通過對汽車車燈模具機(jī)的分析,分別向大家介紹了幾種車燈模具及其開發(fā)流程、組成結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要點(diǎn),以為汽車車燈制造行業(yè)的設(shè)計(jì)及后期制造、生產(chǎn)提供主要依據(jù)。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 王輝.車燈模具側(cè)花紋結(jié)構(gòu)的制造工藝研究[J].模具技術(shù),2011(6):49-53.

        [2] 夏天,張振興.汽車車燈側(cè)燈紋的數(shù)控加工[J].模具工業(yè),2006,32(1):66-69.

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