劉松濤++陸思杰
摘 要:隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)在社會生活中得到了越來越廣泛的應(yīng)用,鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展豐富了鋼結(jié)構(gòu)的各類形式,并且發(fā)揮著日益重要的作用。鋼材之所以可以組成一個比較完整的結(jié)構(gòu),主要是依靠焊接的方式。為了更好的保證鋼材料的穩(wěn)定性,運用合理的焊接技術(shù)是必要條件。隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展,各類鋼結(jié)構(gòu)的安全性的加強更是離不開焊接技術(shù)。本文從機械焊接工藝的基本原理出發(fā),探求其工藝在發(fā)展過程中在鋼結(jié)構(gòu)施工中的應(yīng)用情況。
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);施工;機械焊接;工藝探討
由于鋼結(jié)構(gòu)比較經(jīng)濟實用,應(yīng)用于具體的工程的建設(shè)較為方便且跨度大,所以鋼結(jié)構(gòu)被逐漸廣泛的應(yīng)用于企業(yè)的廠房建筑之上。但鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用在近年中帶來的質(zhì)量事故和安全隱患經(jīng)常發(fā)生,這其中由于焊接不當而發(fā)生的情況占了很大的比例。鋼材要想組成一個完整的鋼結(jié)構(gòu),主要還是需要通過焊接的方式連接在一起。先進的焊接技術(shù)的應(yīng)用不僅可以實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的完整,而且能夠保證鋼結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定。
1 機械焊接工藝的基本原理及分類
焊接技術(shù)主要是指在高溫或者高壓的條件下,運用諸如焊條、焊絲、焊劑等的焊接材料將母材連成一個整體的方法。其基本原理是指運用加熱、加壓或者加熱加壓的方式使鋼材的局部迅速加熱,實現(xiàn)原子間的融合。
目前的機械焊接技術(shù)的種類很多,但比較常見的是電焊、氣焊、激光焊、壓力焊、氣保焊等種類,本文將集中介紹兩種焊接技術(shù),一個是壓力焊,一個是手工電弧焊。
壓力焊又可以被稱為是壓焊,壓焊不需要像焊絲、焊條、焊渣之類的焊接填充材料,是一種固相焊。在壓力焊中比較常用的方法是電阻壓力焊,但基本的方法主要有兩種。一個是通過加熱的方式,使母件接觸部分呈現(xiàn)塑形或者局部熔化的狀態(tài),通過加壓的方式使原子結(jié)合。另一種方式是不加熱的方熱,只靠壓力是母件塑性變形,通過這樣的方式使原子結(jié)合。
手工電弧焊也被稱為電焊,人們在日常生活中經(jīng)常遇到的發(fā)出刺眼光芒的焊接工藝通常就是電焊。在電焊的工藝中,通常會運用到一些不同的保護焊接熔池的方法,避免出現(xiàn)與大氣接觸的現(xiàn)象。電焊的基本操作方法比較簡單易行,因此大多的小型的鋼結(jié)構(gòu)的焊接都會選擇這種電焊的焊接方式。
2 焊接工藝的新發(fā)展
在傳統(tǒng)的焊接技術(shù)的基礎(chǔ)上,我國的焊接技術(shù)隨著科技和經(jīng)濟的發(fā)展,逐步向更高層次的發(fā)展趨勢邁進。主要包括了新式焊接設(shè)備的創(chuàng)新和發(fā)明;新式焊接技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)明;焊接技術(shù)的自動化和程序化。
焊接中的反變形技術(shù)就是傳統(tǒng)焊接技術(shù)的一個創(chuàng)新,它打破了原有的焊接變形技術(shù),通過利用殘余角變形的方式,進行技術(shù)的革新。它會使焊接材料因為受到彈性而發(fā)生反響的變形,再利用熱彈塑性有限元法來實現(xiàn)彈性的反變形。這樣的技術(shù)可以使材料在焊接后的角變形趨于零,效果還是非常理想的。
低溫焊接的方式更是對傳統(tǒng)高溫高壓的焊接方式的革新??紤]到高溫高壓的焊接過程極易影響母件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,因此研發(fā)了低溫焊接的方式。低溫焊接更加重視對焊件的預(yù)熱,并可以同周圍環(huán)境溫度的變化進行調(diào)節(jié),同時對焊縫金屬的微合進化程度進行調(diào)整。通過一系列技術(shù)的革新更好的保證工件實體的質(zhì)量。
在未來,焊接技術(shù)會朝著繼續(xù)研發(fā)新的焊接方法、材料、設(shè)備的目標前進,提高科學技術(shù)在焊接技術(shù)中的應(yīng)用,使其達到機械化、自動化的水準,保證焊接質(zhì)量的安全可靠。
3 鋼結(jié)構(gòu)施工中的機械焊接工藝
鋼結(jié)構(gòu)的基本特性是自重輕、適應(yīng)性強以及應(yīng)用便利。而對鋼結(jié)構(gòu)的焊接工程需要對每一個步驟都十分注意和小心,嚴格的按照焊接的工序進行施工,保證鋼結(jié)構(gòu)的安全和高質(zhì)量。
在鋼結(jié)構(gòu)的焊接的具體加工過程中,需要嚴格按照施工圖中所標注的材料和距離,并注意提前預(yù)留出焊接的縮短量以及加工的余量。在對鋼材的規(guī)定中有明文的規(guī)定:在鋼材下料前,必須要對規(guī)定的鋼材進行分析,經(jīng)過改正和調(diào)整后的偏差值不可以超過標準的許可偏差值。這樣的規(guī)定保證了鋼材下料時的質(zhì)量。
吊掛壁的安置需要采取焊接的方式。吊掛壁的坡度值需要根據(jù)焊接的節(jié)點進行適當?shù)恼{(diào)整,在確認各項的要求準確后再進行焊接的工藝。同時,在確認靠邊的吊掛壁各項指標正常后,再對另一條的吊掛壁進行安置。兩條掛壁安置完畢后,準確的標出吊掛壁的最高以及最低的標高線。在對無縫鋼管的焊接過程中,需要先進行焊接,再進行校正。當?shù)鯍毂诘脑O(shè)備完成裝置以后,需要對各個連接點以及連接點的周圍進行質(zhì)量的檢查,保證各個連接點都能夠達到標準的質(zhì)量規(guī)定。同時,要保證吊掛壁的掛壁豎向面的不垂直度、掛壁坡度等都符合質(zhì)量標準規(guī)定。
在對鋼結(jié)構(gòu)整體的焊接工藝完成后,還需要進行防銹噴漆等防護措施。并及時的清理掉可能在焊接過程中產(chǎn)生的一些熔渣或者飛濺物,保證鋼結(jié)構(gòu)表面的潔凈程度。同時,不銹鋼件通常需要進行噴白漆的防銹噴漆處理,在噴白漆時需要注意涂料的選擇以及漆膜厚度的處理,同時需要注意不要漏涂掉肢型鋼內(nèi)側(cè)的部分。在保證焊接工藝實施的規(guī)范化問題中,我們需要保證相關(guān)的焊接施工人員掌握了嫻熟的焊接工藝技術(shù),明確每一步的具體標準要求,并且不斷加深工作人員對于焊接技術(shù)的學習和研究,更新焊接工藝的技術(shù)。
4 結(jié)束語
焊接工藝對于全部的鋼結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性具有非常大的影響力,焊接的工藝以及質(zhì)量問題都非常重要。隨著鋼結(jié)構(gòu)在我國的應(yīng)用范圍的擴大,鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題會直接影響建筑物或其他東西的使用。因此,我們在努力進行機械焊接工藝的創(chuàng)新、革新的同時,還需要注意保證焊接過程的每一步都能夠符合焊接工藝的標準要求,保證鋼結(jié)構(gòu)施工中機械焊接工藝的安全和先進性。
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