王振

摘 要：在工廠工業(yè)環(huán)境中，熱鍍鋅機(jī)組鋅鍋區(qū)域設(shè)備是最為重要的生產(chǎn)線設(shè)備，所以針對(duì)它的檢修技術(shù)也十分關(guān)鍵。本文將針對(duì)存在于鋅鍋區(qū)域設(shè)備的隱患進(jìn)行分析，并考慮到了檢修人員的安全和檢修質(zhì)量，提出了一系列設(shè)備檢修技術(shù)，以供參考。

關(guān)鍵詞：熱鍍鋅機(jī)組；鋅鍋區(qū)域設(shè)備；鋅鍋沉沒(méi)輥；爐鼻子

鋅渣是磨損鋅鍋設(shè)備的罪魁禍?zhǔn)?，所以想要提高鍍鋅板產(chǎn)品的表面質(zhì)量，就必須時(shí)刻保持鍍鋅機(jī)組鋅鍋設(shè)備帶鋼表面的清潔，確保在機(jī)組爐內(nèi)還原氫氣時(shí)注意鋅鍋溫度和帶鋼入鋅溫度的控制，只有這樣才能減少鍍鋅機(jī)組鋅鍋設(shè)備鋅渣的生成量，降低鋅渣給鋅鍋設(shè)備帶來(lái)的危害。

1 鋅渣形成的基本機(jī)理

鋅渣這種缺陷在工業(yè)生產(chǎn)中屬于“天然”現(xiàn)象，它產(chǎn)生于熱鍍鋅的生產(chǎn)過(guò)程中，也就是說(shuō)鋅渣的產(chǎn)生幾乎不可避免。當(dāng)熱鍍鋅所產(chǎn)生的鋅渣殘留在設(shè)備的帶鋼表面上時(shí)，就會(huì)給表面形成各種諸如點(diǎn)狀、條狀、塊狀、分布不均勻且大小不一的離散式缺陷，對(duì)設(shè)備帶鋼表面造成磨損。這種鋅渣主要是由于帶鋼進(jìn)入鋅鍋前，它所殘留在表面的鐵粉一起進(jìn)入鋅鍋，與鋅液中的鋁、鋅成分產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)而形成了化合物。所以我們可以由此判斷出鋅渣在鋅鍋中形成的主要化學(xué)成分來(lái)源于具體位置。鋅渣一般分為底渣、懸浮渣和表渣[1]。

鋅渣中的底渣來(lái)源于Zn和Fe的化學(xué)反應(yīng)。這種鋅渣的密度是大于鋅液的，它們會(huì)沉積于鋅鍋底部，所以叫做底渣，底渣的具體表現(xiàn)形式為FeZn7和FeZn13。從化學(xué)合成角度講來(lái)預(yù)防鋅渣，我們就可以在帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中同時(shí)向鋅鍋投入Al。因?yàn)锳l與Zn相比更加親和與Fe，所以如果鋅液中有Al存在，底渣會(huì)與Al二次反應(yīng)，轉(zhuǎn)換為表渣。表渣密度低于鋅液，所以會(huì)浮于鋅液表面，這樣一來(lái)工作人員就可以將鋅渣撈出，減小其對(duì)帶鋼表面的傷害。Al和底渣的反應(yīng)方程式如下：

5Al+2FeZn7→14Zn+Fe2Al5

5Al+2FeZn13→26Zn+Fe2Al5[2]

2 鋅鍋區(qū)域設(shè)備及性能

鋅鍋區(qū)域設(shè)備主要的配置包括前后穩(wěn)定輥、鋅鍋沉沒(méi)輥、氣刀裝置、預(yù)熱裝置、爐鼻子等。半入鋅鍋的部分就是爐鼻子，它主要由爐鼻殼、鼻頭及膨脹節(jié)三部分組成。帶鋼進(jìn)入鋅鍋設(shè)備首先就要經(jīng)過(guò)爐鼻子，從爐鼻子穿過(guò)才進(jìn)入鋅液，再由鋅鍋沉沒(méi)輥將其帶入后處理階段，這其中鋅鍋沉沒(méi)輥主要用于改變帶鋼從爐鼻頭進(jìn)入鋅液氣刀的運(yùn)行方向。沉沒(méi)輥會(huì)帶動(dòng)帶鋼在鋅液中運(yùn)動(dòng)，沉沒(méi)輥在進(jìn)入鋅液前一定要進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度要在350℃以上，這是為了讓其使用性能達(dá)到最佳，預(yù)熱之后的沉沒(méi)輥才能被吊入鋅鍋。

3 設(shè)備檢修技術(shù)應(yīng)用

3.1 鋅鍋沉沒(méi)輥的更換

沉沒(méi)輥由于長(zhǎng)期沉浸于鋅液，定期要進(jìn)行更換。首先它的更換要得到點(diǎn)檢方和檢修方的確認(rèn)并宣布停機(jī)掛牌。更換鋅鍋沉沒(méi)輥首先要關(guān)閉壓縮空氣閥門(mén)，并將氣刀安全銷(xiāo)插好，鎖定安全面板。再將工機(jī)具與備件準(zhǔn)備好之后再掛出檢修旗。對(duì)穩(wěn)定輥的產(chǎn)出首先要將它的連接螺絲拆除，然后利用電動(dòng)葫蘆將穩(wěn)定輥從鋅鍋設(shè)備中抽出并放置在事先準(zhǔn)備好的專(zhuān)用設(shè)備輥架上。

在操作控制要點(diǎn)上首先要注意吊裝沉沒(méi)輥的平衡，避免其碰撞到其他保護(hù)儀表上，尤其是儀表旁的兩根熱電偶上。當(dāng)沉沒(méi)輥被吊出鋅液后應(yīng)該停留片刻，目的是瀝干殘余的鋅液，待鋅液瀝干后將沉沒(méi)輥吊出鋅鍋設(shè)備范圍，并將新的沉沒(méi)輥以同樣的方式步驟回吊回鋅鍋設(shè)備中，將其螺栓固定后裝好新沉沒(méi)輥的輥?zhàn)?，然后放入鋅鍋中。需要注意的是，沉沒(méi)輥在入鍋前一定要進(jìn)行溫度的點(diǎn)檢，保證沉沒(méi)輥的機(jī)械溫度在350℃以上才能入鍋。

3.2 爐鼻子的吊出清理

爐鼻子是半入鋅鍋設(shè)備的，所以必須要首先建設(shè)安全檢修平臺(tái)才能將爐鼻子吊至鋅鍋設(shè)備上方并插好安全銷(xiāo)。首先要將葫蘆掛在爐鼻子上，然后利用鋼絲繩以受力的方式拆除爐子鼻子的法蘭連接栓，拆除后才能將爐鼻子吊出到準(zhǔn)備好的專(zhuān)用放置架上。吊出后的爐鼻子首先要進(jìn)行法蘭面的清理，主要就是為了更換它的墊片。

4 設(shè)備檢修時(shí)存在的問(wèn)題及對(duì)策

4.1 安全防護(hù)欄的安裝

鋅鍋區(qū)域的設(shè)備檢修屬于高溫高危險(xiǎn)的臨邊作業(yè)，所以在穩(wěn)定設(shè)備螺栓或拆裝環(huán)節(jié)，一定要注意檢修人員的安全保護(hù)。所以要設(shè)計(jì)安全防護(hù)欄。為了符合區(qū)域鋅鍋設(shè)備的位置需求，欄桿設(shè)置為抽拉式。它的具體制作流程就是利用長(zhǎng)度為2m的鋼管欄桿安裝在鋅鍋設(shè)備的兩側(cè)，然后再利用鋼管制作長(zhǎng)度為5m的欄桿，并插入到2m鋼管中，形成穩(wěn)定的活動(dòng)式抽拉支架結(jié)構(gòu)。在檢修人員進(jìn)行沉沒(méi)輥的螺栓拆解固定過(guò)程中，欄桿推出，工作完畢后即可拉回欄桿。安全防護(hù)欄的拆卸也很簡(jiǎn)單，利于提高檢修施工的安全性。

4.2 安全檢修平臺(tái)的制作

安全檢修平臺(tái)是為吊裝爐鼻子而制作的，因?yàn)闆](méi)有檢修平臺(tái)的話，檢修人員只能依靠臨時(shí)搭建的安全跳板進(jìn)行檢修操作，不但費(fèi)力而且存在一定安全隱患。所以要設(shè)計(jì)安全檢修平臺(tái)，此平臺(tái)是被吊裝在鋅鍋設(shè)備上方的，它的固定主要靠安全銷(xiāo)。而且平臺(tái)內(nèi)部還加裝了保溫棉層，這樣做的目的是為了減少下方鋅鍋設(shè)備對(duì)平臺(tái)的熱量傳輸，使施工檢修人員不至于因?yàn)闇囟冗^(guò)高而影響檢修作業(yè)。

5 總結(jié)

鋅鍋區(qū)域設(shè)備的檢修技術(shù)在應(yīng)用方面既要考慮到技術(shù)性，更要考慮到安全性。以上的種種檢修技術(shù)在實(shí)際作業(yè)中的應(yīng)用都是經(jīng)過(guò)了多次現(xiàn)場(chǎng)勘查與施工所積累的經(jīng)驗(yàn)之談，它們都切實(shí)的在鋅鍋清渣作業(yè)中起到了極大的安全作用，最大程度的提高了設(shè)備檢修效率，值得借鑒。

參考文獻(xiàn)：

[1]張劍，張揚(yáng)，趙興時(shí).熱鍍鋅機(jī)組鋅渣形成原因分析及其控制[J].本鋼技術(shù)，2013（12）.

[2]王海東.帶鋼連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組鋅渣控制[A].第七屆中國(guó)鋼鐵年會(huì)論文集[C].2009（22）.endprint