張東平,周朝昕,王院生,張峰,曹洪貴,蘇紅江,付雪晨(.中國(guó)石油新疆油田分公司采氣一廠(chǎng),新疆克拉瑪依84007;.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)材料與化學(xué)學(xué)院,湖北武漢40074;.克拉瑪依三達(dá)新技術(shù)有限公司,新疆克拉瑪依84007)
克拉美麗氣田橇裝凝析油穩(wěn)定裝置設(shè)計(jì)與應(yīng)用
張東平1,周朝昕2,王院生2,張峰1,曹洪貴1,蘇紅江3,付雪晨3
(1.中國(guó)石油新疆油田分公司采氣一廠(chǎng),新疆克拉瑪依834007;2.中國(guó)地質(zhì)大學(xué)(武漢)材料與化學(xué)學(xué)院,湖北武漢430074;3.克拉瑪依三達(dá)新技術(shù)有限公司,新疆克拉瑪依834007)
摘要:設(shè)計(jì)了一種不需要外加蒸汽熱源、冷源和儀表氣源的單井橇裝凝析油穩(wěn)定裝置?,F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行結(jié)果表明,在塔底溫度100~110℃,塔頂壓力0.2~0.3MPa條件下,可以將克拉美麗凝析油37.8℃的飽和蒸汽壓穩(wěn)定地降到60KPa以下。該裝置具有可整體搬遷、安裝快速、操作簡(jiǎn)單、流量及溫度適用范圍廣等特點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:凝析油;穩(wěn)定輕烴;橇裝裝置
通訊聯(lián)系人:周朝昕(1967-),男,畢業(yè)于江漢石油學(xué)院(現(xiàn)長(zhǎng)江大學(xué)),副教授,研究方向:油田含油污水處理,15327198619,zhaoxinzhou@cug.edu.cn。
克拉美麗氣田位于新疆古爾班通古特沙漠腹部,自然條件十分惡劣。其中部分氣井存在井位分散、單井生產(chǎn)規(guī)模小、生產(chǎn)周期短的特點(diǎn)。目前,克拉美麗氣田單井生產(chǎn)采用的工藝是:氣井產(chǎn)出高壓天然氣,進(jìn)過(guò)加熱爐橇兩級(jí)減壓,然后進(jìn)入低溫分離計(jì)量橇,分離出天然氣及凝析油,天然氣進(jìn)入管網(wǎng)輸送到天然氣站,而凝析油則進(jìn)入儲(chǔ)罐存放,定期用車(chē)輛外運(yùn)。這種單井生產(chǎn)工藝所產(chǎn)生的凝析油未經(jīng)過(guò)穩(wěn)定,富含輕烴(C1~C5),在儲(chǔ)存及運(yùn)輸過(guò)程中,輕烴揮發(fā)造成油氣損失,不僅危害環(huán)境、浪費(fèi)能源,而且在運(yùn)輸過(guò)程中存在極大的安全隱患。只能采取少量摻入到穩(wěn)定凝析油中的方式進(jìn)行運(yùn)輸,但這種方式操作程序復(fù)雜,運(yùn)輸成本極高,尤其在氣溫高的夏季十分不安全??死利愡吘壘尉畾饩纳a(chǎn)特點(diǎn)需要有一種方便簡(jiǎn)單的橇裝凝析油穩(wěn)定設(shè)備與之配套,在投產(chǎn)時(shí)能快速連接使用,將低溫分離器分離出的凝析油飽和蒸汽壓降低,使之能安全的儲(chǔ)存與運(yùn)輸。在氣井停產(chǎn)時(shí),可以直接將橇拖運(yùn)到新的井場(chǎng)重復(fù)使用,滿(mǎn)足邊緣井、單井氣井生產(chǎn)基建時(shí)間緊、運(yùn)行周期短、投資省的需要。
國(guó)內(nèi)外氣田多采用建站的方式處理凝析油[1-5],克拉美麗初期的凝析油穩(wěn)定也采取建站的方式進(jìn)行處理,但建站的方式存在兩方面的問(wèn)題:一方面,常規(guī)凝析油穩(wěn)定裝置多適合處理量大的場(chǎng)合,且工藝復(fù)雜,需要有熱源、冷源及儀表氣源相配套,導(dǎo)致建設(shè)成本高、建設(shè)周期長(zhǎng)、材料能源消耗大;另一方面,這種邊緣、單井氣井在投產(chǎn)后,由于產(chǎn)量遞減迅速,通常在運(yùn)行一段時(shí)間后就需要停產(chǎn),建成站的設(shè)備難以拆遷,造成設(shè)備閑置及資金浪費(fèi)。蘇里格氣田[6]在國(guó)內(nèi)率先生產(chǎn)了一種橇裝凝析油穩(wěn)定裝置,將再沸器、穩(wěn)定塔、換熱器、工藝管道及閥門(mén)集中在橇上,解決了凝析油穩(wěn)定裝置橇裝化的問(wèn)題,但這種裝置需要有另外的蒸汽熱源、冷源、儀表風(fēng)等輔助系統(tǒng)配套,不適合克拉美麗這種邊遠(yuǎn)沙漠地區(qū)單井天然氣凝析油的穩(wěn)定場(chǎng)合。因此,工藝簡(jiǎn)化、系統(tǒng)集成、操作簡(jiǎn)便、可整體搬遷的橇裝凝析油穩(wěn)定裝置才是克拉美麗單井氣井凝析油穩(wěn)定的最好選擇。
(1)凝析油液量:2~20m3/d;
(2)凝析油進(jìn)橇溫度:- 15~10℃;
(3)凝析油出橇溫度:35~65℃;
(4)穩(wěn)定凝析油指標(biāo):37.8℃下飽和蒸氣壓小于60kPa;
(5)安裝方式:室外露天。
4.1裝置工藝流程
凝析油穩(wěn)定可以通過(guò)閃蒸分離法和分餾穩(wěn)定法實(shí)現(xiàn)。無(wú)論是負(fù)壓閃蒸或加熱閃蒸同屬一次平衡汽化過(guò)程,它不使未穩(wěn)定凝析油中的輕、重組分較徹底地分離,即閃蒸氣中含有C6以上的重組分。對(duì)輕組分含量較多的凝析油,若采用負(fù)壓閃蒸法,將使抽氣壓縮機(jī)的能耗增加,且難以達(dá)到穩(wěn)定要求。在工藝設(shè)備中增加抽真空的設(shè)備,也導(dǎo)致增加系統(tǒng)維護(hù)復(fù)雜程度。分餾穩(wěn)定法能較徹底地脫除未穩(wěn)定凝析油中的C1~C5組分,有較理想的分離效果和穩(wěn)定深度。但分餾穩(wěn)定法需把全部凝析油加熱至較高的溫度,所需的換熱設(shè)備較多,流程長(zhǎng),動(dòng)力消耗大,建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都較高。如采用正壓提餾法穩(wěn)定工藝則可降低投資和運(yùn)行費(fèi)用。
為了適應(yīng)沙漠地區(qū)遠(yuǎn)離生活基地的邊緣、單井氣井惡劣的工作條件,橇裝凝析油穩(wěn)定裝置選用工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)部件少、維護(hù)工作量少的正壓提餾法穩(wěn)定工藝,裝置工藝流程見(jiàn)圖1。裝置的工作流程是:從低溫分離器過(guò)來(lái)的凝析油降壓到0.6MPa后,進(jìn)入橇裝凝析油穩(wěn)定裝置上的緩沖罐,緩沖罐頂分離出的少量不凝氣體,通過(guò)壓力自動(dòng)控制閥控制壓力后和精餾穩(wěn)定塔頂不凝氣混合進(jìn)入站內(nèi)燃料氣系統(tǒng)。未穩(wěn)定凝析油通過(guò)流量控制閥調(diào)節(jié)后,以恒定流量進(jìn)入換熱器與自動(dòng)控溫電加熱再沸器底部出液進(jìn)行熱交換,升溫至60~80℃后進(jìn)入精餾穩(wěn)定塔頂部。精餾穩(wěn)定塔底液流入電加熱再沸器加熱至100~120℃。從電加熱再沸器氣相出口經(jīng)精餾穩(wěn)定塔中部氣相入口進(jìn)入精餾穩(wěn)定塔,精餾穩(wěn)定塔頂壓力控制在0.2~0.4MPa。精餾穩(wěn)定塔頂不凝氣與緩沖罐頂不凝氣混合后進(jìn)入站內(nèi)燃料氣系統(tǒng)。精餾穩(wěn)定塔底穩(wěn)定后的凝析油從電加熱再沸器底部出口流出,進(jìn)入換熱器與從緩沖罐來(lái)液進(jìn)行熱交換,降溫到50℃以下,通過(guò)凝析油出橇管線(xiàn)進(jìn)入橇外換熱器與低溫天然氣換熱,進(jìn)一步降溫到40℃以下后,進(jìn)入凝析油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。穩(wěn)定后,凝析油在37.8℃時(shí)飽和蒸汽壓小于60KPa。
圖1 氣田橇裝凝析油穩(wěn)定裝置工藝流程圖
4.2設(shè)備設(shè)計(jì)
緩沖罐:由于凝析油來(lái)自前段的低溫分離器,低溫分離器排液是間歇性排液,緩沖罐設(shè)計(jì)了較大的容量,能充分平衡來(lái)液的壓力與流量的波動(dòng)。緩沖罐設(shè)計(jì)工作壓力0.6MPa,容積3m3,在最大流量20m3/d時(shí)的停留時(shí)間T為3.6小時(shí)。
式中:T—停留時(shí)間,h;V—容積,單位m3;v—流量,單位m3/d。
穩(wěn)定塔:穩(wěn)定塔是凝析油的關(guān)鍵設(shè)備,其采用正壓提餾法工藝,內(nèi)部采用規(guī)整填料進(jìn)行設(shè)計(jì),規(guī)整填料的優(yōu)勢(shì)為流量適應(yīng)范圍廣,利于橇裝凝析油穩(wěn)定裝置在不同流量條件下都能穩(wěn)定運(yùn)行。
低溫凝析油從穩(wěn)定塔上部往下流,高溫蒸汽從塔釜往上升,上升的高溫氣相與向下流的低溫液相在凝析油穩(wěn)定塔填料層表面上分別向相反方向流動(dòng)并相互接觸,發(fā)生熱、質(zhì)同時(shí)交換,凝析油輕組分進(jìn)入氣相,降溫并上升到塔頂從塔頂排出,分離出輕組分穩(wěn)定后的凝析油溫度升高并從塔底排出,成為分離出輕烴的穩(wěn)定凝析油。
換熱器:穩(wěn)定塔操作時(shí)進(jìn)料溫度提高有利于塔的操作穩(wěn)定性及產(chǎn)品的質(zhì)量。為了節(jié)省橇的空間,設(shè)計(jì)了一臺(tái)板式換熱器,利用出塔穩(wěn)定熱液對(duì)進(jìn)塔的冷液進(jìn)行升溫,一方面可以提高進(jìn)塔冷液的溫度,減少對(duì)進(jìn)塔冷液進(jìn)行加熱的熱源與換熱器的需要;另一方面,降低穩(wěn)定凝析油的溫度,使凝析油出橇?xí)r溫度降低,有利于凝析油穩(wěn)定與減少蒸發(fā)損耗;同時(shí),換熱器通過(guò)對(duì)出塔凝析油的換熱回收一部分熱能,減少設(shè)備總能量消耗;根據(jù)計(jì)算,并考慮到最大流量使用條件,選用換熱面積為4m2的板式換熱器。
式中:F—板式換熱器的理論換熱面積,m2;Qn—設(shè)計(jì)熱負(fù)荷,kW;K—傳熱系數(shù),W/m2·℃;△t—平均溫差,℃。
電加熱再沸器:現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有蒸汽熱源,為了解決凝析油的加熱問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一臺(tái)電加熱再沸器。由于電加熱的熱效率近似于1,因而可以這樣認(rèn)為:電加熱器的功率即為發(fā)熱量。電加熱器功率主要用于給凝析油升溫,凝析油進(jìn)、出穩(wěn)定橇的溫度差即為主要熱負(fù)荷,所以電加熱器功率P計(jì)可以用下面公式進(jìn)行計(jì)算,在選用電加熱器功率時(shí)乘1.2系數(shù)。
式中:P計(jì)—電加熱器計(jì)算功率,kW;q—凝析油流量,m3/h;ρ—凝析油密度,700 kg/m3;△t—溫度差,℃;C—20℃凝析油比熱2.49kJ/ (kg·℃);Q散—設(shè)備散熱及塔頂氣相溢出所帶走的熱損失,kW。
橇裝移動(dòng)設(shè)備的特點(diǎn)是空間小,結(jié)構(gòu)緊湊,為了減少設(shè)備空間,沒(méi)有采用導(dǎo)熱油換熱方式,而是設(shè)計(jì)了電加熱棒對(duì)凝析油直接加熱的方式。根據(jù)計(jì)算,并考慮留有足夠的余量以滿(mǎn)足流量波動(dòng)對(duì)溫度的影響,選用了功率為50kW的電加熱器。
儀表及自動(dòng)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu):
緩沖罐及穩(wěn)定塔上設(shè)液位計(jì),顯示液位并遠(yuǎn)傳液位信號(hào)到自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)液位在上下限之間運(yùn)行,不出現(xiàn)溢流及排空現(xiàn)象。
緩沖罐及穩(wěn)定塔頂部設(shè)立壓力顯示及壓力自動(dòng)控制調(diào)節(jié)閥,通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)顯示罐頂壓力并控制壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
緩沖罐及穩(wěn)定塔底部出口均設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,可以通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)開(kāi)度來(lái)控制流量大小,確保緩沖罐及穩(wěn)定塔內(nèi)液位穩(wěn)定,不出現(xiàn)溢流及排空現(xiàn)象。
4.3自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能
橇裝凝析油穩(wěn)定裝置緩沖罐的液位與來(lái)液流量和進(jìn)穩(wěn)定塔的流量密切相關(guān),而緩沖罐和穩(wěn)定塔頂?shù)呐艢鈮毫εc整個(gè)流程的流量、壓力和溫度有著密切的關(guān)系,電加熱再沸器和換熱器的溫度又與進(jìn)、出穩(wěn)定塔凝析油溫度有著密切的關(guān)系。橇裝凝析油穩(wěn)定裝置控制系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度來(lái)控制塔頂氣體壓力在給定值,同時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度控制凝析油的流量,來(lái)保證緩沖罐液位、穩(wěn)定塔液位的穩(wěn)定,調(diào)整電加熱器的電壓來(lái)控制電加熱再沸器的溫度和換熱器出口溫度。
4.4現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行結(jié)果
設(shè)備安裝在克拉美麗滴西12天然氣井進(jìn)行工業(yè)運(yùn)行,各種溫度、壓力參數(shù)下的運(yùn)行結(jié)果見(jiàn)表1。從表1可以看出,塔釜溫度為100~110℃,塔頂壓力0.2~0.3MPa時(shí),37.8℃的飽和蒸汽壓小于60KPa,但塔釜溫度為100℃時(shí)更節(jié)能。雖然,如果穩(wěn)定塔頂壓力再降低,可以進(jìn)一步降低塔釜運(yùn)行溫度,更有利于節(jié)能及減少結(jié)垢隱患,但橇裝凝析油穩(wěn)定裝置出口到儲(chǔ)罐之間存在氣液換熱器、彎頭、閥門(mén)等管道阻力,實(shí)際運(yùn)行時(shí)0.2MPa的塔頂壓力是凝析油能輸送到儲(chǔ)罐的最小值。因此,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)采用的工藝參數(shù)為塔釜溫度100℃,塔頂壓力0.2MPa。
表1 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試運(yùn)行結(jié)果
一年的工業(yè)運(yùn)行結(jié)果表明,橇裝凝析油穩(wěn)定裝置開(kāi)機(jī)后就可以按照設(shè)定的操作溫度及塔頂壓力參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行,并且調(diào)整工藝參數(shù)也十分方便,只需在室內(nèi)遠(yuǎn)程控制器上進(jìn)行相關(guān)參數(shù)設(shè)定就可完成,無(wú)需在室外設(shè)備上進(jìn)行任何閥門(mén)的手動(dòng)操作,方便設(shè)備在野外的運(yùn)行。由于:①?gòu)木彌_罐至穩(wěn)定塔之間有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,可以將緩沖罐流向穩(wěn)定塔的凝析油流量穩(wěn)定在設(shè)定值;②電加熱器具有自動(dòng)控溫功能,能根據(jù)溫度傳感器設(shè)定值的差值自動(dòng)調(diào)整加熱器功率,保證再沸器液體溫度在設(shè)定值范圍±5℃內(nèi)恒定,所以低溫分離器間歇性自動(dòng)往緩沖罐排液所帶來(lái)的流量波動(dòng)對(duì)穩(wěn)定塔釜底液溫度影響較小,出橇凝析油飽和蒸汽在長(zhǎng)達(dá)一年的運(yùn)行過(guò)程中一直保持在60KPa以下,且十分穩(wěn)定,實(shí)際運(yùn)行每噸凝析油耗電約30kW·h,說(shuō)明其能耗較低,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性較好。
橇裝凝析油穩(wěn)定裝置為克拉瑪依第一座單井橇裝凝析油穩(wěn)定裝置,設(shè)備于2012年建成,2013年投產(chǎn),一年的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行結(jié)果表明,橇裝凝析油穩(wěn)定裝置能將現(xiàn)場(chǎng)凝析油加工成穩(wěn)定的凝析油,滿(mǎn)足單井氣井凝析油安全儲(chǔ)存及運(yùn)輸要求,并且適應(yīng)范圍廣,工藝簡(jiǎn)單,整體移動(dòng)性好,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,運(yùn)行可靠,野外安裝、施工周期短,且設(shè)備可以在單井開(kāi)采結(jié)束后整體拖運(yùn)到其它井場(chǎng)重復(fù)使用,節(jié)省設(shè)備投資。它的運(yùn)行成功將為克拉美麗邊緣井、單井生產(chǎn)提供一種簡(jiǎn)單、靈活、廉價(jià)的安全生產(chǎn)模式,對(duì)其它氣田也有借鑒意義。
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doi:10.3969/j.issn.1008- 553X.2015.01.017
中圖分類(lèi)號(hào):TE88
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1008- 553X(2015)01- 0062- 04
收稿日期:2014- 07- 03
作者簡(jiǎn)介:張東平(1965-),男,畢業(yè)于重慶石油學(xué)校,高級(jí)工程師,從事石油天然氣開(kāi)發(fā)管理工作,13999313986,zdongping@petrochina.com.cn;
Design and Application of the Skid-mounted Gas Condensate Stabilization Unit in Kelameili
ZHANG Dong-ping1,ZHOU Zhao-xin2,WANG Yuan-sheng2,ZHANG Feng1,CAO Hong-gui1,SU Hong-jiang3,F(xiàn)U Xue-chen3
(1. Gas Recovery Plant,PetroChina Xinjiang Oilfield Company,Karamay834007,China; 2. College of Chemistry Material,China Universityof Geoscience(Wuhan),Wuhan 430074,China; 3. Karamay Sanda NewTechnology Co.,Ltd.,Karamay834007,China)
Abstract:Skid- mounted unit without steam heat and cold and instrument air for single well gas condensate stabilization was designed. Operated results showed that saturation vapor pressure of 37.8℃of Kelameili gas condensate could be dropped to less 60KPa while the bottom temperature was 100~110℃and the overhead pressure was 0.2~0.3MPa. The device characteristics are overall relocation,installation quick,simple operation,applicable toa wide range offlowand temperature.
Key words:gas condensate; stable light hydrocarbon; skid- mounted unit