徐玉春
(中山市技師學(xué)院,廣東 中山 528400)
在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中,庫存管理(原料倉)是公司所有食品原料的主要來源,它不但控制原料的進、銷、存,更肩負(fù)著公司所有產(chǎn)品能否順利生產(chǎn)的重大責(zé)任及以顧客為中心、滿足市場需求、服務(wù)于社會的使命,因此庫存管理一直受重視。
本文以ERP建設(shè)為背景,結(jié)合公司的具體情況做出相應(yīng)的設(shè)計方案。
目前中小企業(yè)在庫存管理中普遍存在以下問題(具體以東莞某食品有限公司為例)。
(1)企業(yè)生產(chǎn)線的產(chǎn)品種類繁多,庫存管理困難。(2)庫存量的登記采用原始的人工盤點法,數(shù)據(jù)不完全準(zhǔn)確,比較容易出現(xiàn)錯誤。(3)人員在憑單領(lǐng)料的時候容易拿錯物品,盤點時容易出現(xiàn)差額的現(xiàn)象。(4)庫存管理停留在簡單的臺賬管理上,表單的重復(fù)性簽字及不規(guī)范導(dǎo)致交接容易出現(xiàn)錯誤。(5)部門之間的溝通不暢,信息流效率不高。(6)硬件環(huán)境跟不上,倉庫沒有電腦,完全由工作人員手工操作,包括填單、改單等。
庫存管理模塊的設(shè)計首先依賴于數(shù)據(jù)信息的基礎(chǔ)設(shè)置,同時物品編碼是ERP實施成功的關(guān)鍵,因此數(shù)據(jù)必須規(guī)范化,以利于計算機識別和檢索。根據(jù)東莞某食品有限公司的實際情況定義物料及庫存編碼如下。
庫存基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是整個存庫管理系統(tǒng)的基礎(chǔ),庫存管理的出入庫都根據(jù)庫存基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來進行操作。
(1)對倉庫信息進行統(tǒng)一編碼:倉庫代碼(002),倉庫簡稱(原料倉),倉庫地址(東莞某食品廠),倉庫描述(原材料),是否貨位管理(是),條形碼編碼(002),計價方法(全月平均法)等。
(2)對庫位信息進行統(tǒng)一編碼:倉庫代碼(002),庫位代碼(HY00201),庫存狀態(tài)(未滿),貨架區(qū)(HY00201001),創(chuàng)建日期(當(dāng)日存貨日期),是否為永久性庫位(是)。
(3)對物料庫存信息進行統(tǒng)一編碼:物料來源(制造,采購,外加工等),庫存單位(箱),ABC碼(B),物品庫存類別(生產(chǎn)儲存),批量周期(3),盤點方法(日盤點),盤點周期(月),積壓期限(月),最大庫存量(100箱),安全庫存量(52箱),在庫數(shù)量(99箱),庫存金額(12萬元),默認(rèn)倉庫(002),默認(rèn)貨位(HY00201001)等。
(4)庫存狀態(tài)信息:狀態(tài)代碼,是否可供貨(是),是否有效庫位(是),是否允許過量發(fā)放(是),限定事務(wù)處理類型。
(5)對存貨信息進行統(tǒng)一編碼:存貨編碼(HY002),存貨名稱(純牛奶),規(guī)格型號(24盒/箱),系統(tǒng)默認(rèn)單位(箱),稅率(17%),存貨屬性(外購、生產(chǎn)耗用),是否折扣(有),是否成套件(是),計價方式(全月平均法),參考成本(1.9元/盒),參考售價(2.6元/盒),最低售價(2.3元/盒),安全庫存(80箱),經(jīng)濟批量(100箱),入庫、出庫超額上限(100箱),上次盤點日期,合理損耗率,是否保質(zhì)期管理(是),保質(zhì)期(7個月),保質(zhì)期預(yù)警天數(shù)(7天),單位重量(250mL)。
(6)對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本信息進行統(tǒng)一編碼設(shè)置:規(guī)格型號(箱),生產(chǎn)部門(蛋糕線),成品率(75%),輔計量單位(件),主計量單位(箱),定額數(shù)量(52),損耗率(2%),倉庫名稱(HY002),庫管員(XXX),工序名稱(存儲)。
(7)庫存事物處理描述:操作類型、操作時間、操作來源等。
庫存系統(tǒng)填制單據(jù)時,系統(tǒng)會自動將此貨位作為存貨的默認(rèn)貨位項。企業(yè)倉庫的存放貨位一般用數(shù)字表述。由于庫內(nèi)物料種類繁多,因此要對庫位進行編號。例如3-2-12表示第3排第2層第12個貨架。
庫存管理系統(tǒng)功能框架如圖1所示。
圖1 庫存管理系統(tǒng)功能框架
3.1.1 原材料入庫
根據(jù)采購訂單接收物料,監(jiān)督物料是否與訂單相符,填寫物料庫存信息,同時品質(zhì)檢驗部對新進貨物進行標(biāo)準(zhǔn)檢驗,合格則辦理入庫手續(xù),開收物料入庫單,分配庫存貨位。
3.1.2 產(chǎn)成品入庫
由生產(chǎn)部填寫加工品入庫單,倉庫人員根據(jù)入庫單核對進庫物品,信息正確則分配庫存貨位,填寫庫存信息,有錯誤則返還原部門。
3.1.3 銷售訂單退貨入庫
在采購業(yè)務(wù)活動中,如果發(fā)現(xiàn)已入庫的貨物因質(zhì)量等因素要求退貨,則對采購業(yè)務(wù)進行退貨單處理。如果發(fā)現(xiàn)已審核的入庫單數(shù)據(jù)有錯誤,也可以填制退貨單(紅字出庫單)原數(shù)沖抵原入庫單數(shù)據(jù)。
3.1.4 物料移動
生產(chǎn)部各線所需原材料常常造成庫存內(nèi)的物料調(diào)撥,每一次改動的同時要更新物料庫存信息。
3.2.1 原材料出庫
當(dāng)原料倉接收到生產(chǎn)部門的出庫單,填寫相應(yīng)物品出庫信息后,物品方可從原料倉庫中領(lǐng)用,原材倉實現(xiàn)了出庫和物品跟蹤的功能。
3.2.2 銷售訂單出庫
銷售訂單出庫是企業(yè)出庫單據(jù)的重要部分,也是日常業(yè)務(wù)處理和記賬的原始單據(jù)之一。在工業(yè)企業(yè)產(chǎn)成品銷出庫時所填制的出庫單據(jù)。
3.2.3 其他出庫
除銷售出庫、材料出庫以外的其他出庫形式,如盤盈出庫、調(diào)撥出庫等。
ERP庫存管理模塊設(shè)計了出入庫查詢、到貨登記查詢、質(zhì)檢情況查詢、部門領(lǐng)料情況查詢以及存貨信息查詢。倉庫盤點管理是指企業(yè)必須對存貨進行定期或不定期的清查,查明存貨盤盈、盤虧、損毀的數(shù)量以及造成的原因,并據(jù)以編制存貨盤點報告表,按規(guī)定程序,報有關(guān)部門審批。
3.4.1 生產(chǎn)耗用類的存貨
如生產(chǎn)產(chǎn)品耗用的原材料、輔助材料等。材料出庫單參照存貨時,參照的都是具有生產(chǎn)耗用屬性的存貨。
3.4.2 采購類的存貨
到貨單、采購發(fā)票、采購入庫單等與采購有關(guān)的單據(jù)參照存貨時,參照的都是具有外購屬性的存貨。
3.4.3 銷售類的存貨
發(fā)貨單、銷售出庫單等與銷售有關(guān)的單據(jù)參照存貨時,參照的都是具有銷售屬性的存貨。
3.4.4 自制類的存貨
如工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)成品、半成品等存貨。也可用于產(chǎn)成品或半成品的入庫,產(chǎn)成品入庫單參照存貨時,參照的都是具有自制屬性的存貨。
物料業(yè)務(wù)分析包括:庫存量控制、庫存業(yè)務(wù)非正常警告。物料資金占用分析:根據(jù)ABC碼歸類原則,通過對物料占用資金情況和物料數(shù)量分析資金占用是否合理。庫存管理指標(biāo)包括:平均庫存值、可供應(yīng)時間和庫存周轉(zhuǎn)率??晒?yīng)時間=平均庫存值/相應(yīng)單位時間。庫存周轉(zhuǎn)率=年銷售額/年平均庫存值。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在企業(yè)生產(chǎn)中又稱為物料清單,即企業(yè)中常說的BOM表(Bill of Material),它表示產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)和組成單位產(chǎn)品的原材料和零部件的數(shù)量。只有定義了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),才能通過采購計劃運算得出物料需求計劃、生產(chǎn)計劃所需的材料數(shù)量。
數(shù)據(jù)維護主要包括庫存基本信息設(shè)定維護,倉庫編號維護,貨物存放信息的維護和其他相關(guān)信息的維護和備份系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。
服務(wù)器:主頻700MHz以上,內(nèi)存256MB以上,硬盤在10GB以上。
客戶端:主頻500MHz以上,內(nèi)存128MB以上,硬盤在1GB以上。
服務(wù)器:操作系統(tǒng)為Windows 2000 Server,后臺數(shù)據(jù)庫為Microsoft公司開發(fā)的SQL Server 2000。
網(wǎng)絡(luò)協(xié)議:TCP/IP。
客戶端:采用Borland公司的產(chǎn)品Delphi。其特點是基于窗體和面向?qū)ο蟮姆椒ā⒏咚俚木幾g器、強大的數(shù)據(jù)庫支持。它與Windows編程緊密結(jié)合,強大而成熟的組件技術(shù)。用Delphi開發(fā)可以利用其內(nèi)建的ADO直接存取數(shù)據(jù)庫。
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