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        工業(yè)廢水中氯離子去除技術(shù)的綜述

        2015-06-27 10:36:28宋波王安
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2015年18期
        關(guān)鍵詞:電滲析工業(yè)廢水氯離子

        宋波 王安

        摘 要:文章介紹了通過(guò)沉淀鹽方式、分離攔截方式、離子交換方式、氧化還原方式去除氯離子的特點(diǎn)、原理、研究進(jìn)展,并對(duì)氯離子去除技術(shù)作出了展望。

        關(guān)鍵詞:工業(yè)廢水;氯離子;去除;排放標(biāo)準(zhǔn);電吸附;電滲析

        隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,一方面我國(guó)水資源的需求量在急劇增加,另一方面我國(guó)水污染情況又越來(lái)越嚴(yán)重。在這樣的水環(huán)境情況下,人們對(duì)水污染處理技術(shù)的關(guān)注程度越來(lái)越高,COD、BOD、氮、磷、重金屬等污染物的去除技術(shù)得到了極大的發(fā)展,而工業(yè)廢水中氯離子由于其不被微生物所利用,其去除技術(shù)相對(duì)較少。我國(guó)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)》[1]中并沒(méi)對(duì)氯化物排放進(jìn)行限定,大量的氯化物進(jìn)入環(huán)境對(duì)環(huán)境和生物造成嚴(yán)重的危害,因此研究氯離子的去除技術(shù)對(duì)保護(hù)環(huán)境和生物都很有意義。

        1 氯離子的來(lái)源及危害

        Cl-可與Na+、Ca2+、Mg2+、K+等的離子形成氯化物。地表水中氯化物的來(lái)源有自然源和人為源兩類。自然源主要有兩種:一是水源流過(guò)含氯化物地層,導(dǎo)致食鹽礦床和其他含氯沉積物溶解于水;二是接近海洋的河流或江水受到潮水和海水吹來(lái)的風(fēng)的影響,導(dǎo)致水中氯化物含量增加。人為源主要有采礦、石油化工、食品、冶金、制革(鞣革)、化學(xué)制藥、造紙、紡織、油漆、顏料和機(jī)械制造等行業(yè)所排放的工業(yè)廢水以及人類生活所產(chǎn)生的生活污水,其中工業(yè)排放是最主要來(lái)源。

        工業(yè)廢水中氯化物含量較高,如泡菜行業(yè)腌漬廢水氯離子濃度可達(dá)1153000mg/L[2],如不加控制直接排入水體,將嚴(yán)重危害水環(huán)境、破壞水平衡,影響水質(zhì),對(duì)漁業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)灌溉、淡水資源造成影響,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)廴镜叵滤鸵盟础1热?,水中氯化物含量過(guò)高時(shí),會(huì)腐蝕金屬管道和構(gòu)筑物、妨礙植物生長(zhǎng)、影響土壤銅的活性、引起土壤鹽堿化(特別是四川地區(qū))、使人類及生物中毒。當(dāng)水中陽(yáng)離子為鎂,氯化物濃度為100mg/L時(shí),即可使人致毒。

        2 工業(yè)廢水氯離子去除技術(shù)

        氯離子是氯最為穩(wěn)定的形態(tài),一方面,由于微生物不能利用Cl-,所以不能通過(guò)生物法來(lái)去除Cl-,并且廢水中氯離子含量會(huì)抑制微生物的生長(zhǎng),阻礙生物法處理廢水效率,許多研究表明,當(dāng)廢水含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)在3%以上時(shí),廢水的生物處理效率明顯下降;另一方面,因?yàn)樗新入x子會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕作用,因此廢水回用時(shí)必須去除過(guò)量的氯離子,達(dá)到循環(huán)水氯化物標(biāo)準(zhǔn)。

        目前專門(mén)為了去除氯離子使其達(dá)標(biāo)排放而研發(fā)的技術(shù)是很少的,去除氯離子的目的大致有兩種:一是為了使廢水能滿足后續(xù)生物處理生物活性要求;二是為了達(dá)到廢水回用氯化物含量標(biāo)準(zhǔn)。氯離子去除原理主要有兩種:要么被其它陰離子替代;要么同其它陽(yáng)離子一起去除。根據(jù)不同性質(zhì)大體歸類為四種方式:沉淀鹽方式、分離攔截方式、離子交換方式、氧化還原方式。

        2.1 沉淀鹽方式

        采用Ag+或Hg+等與Cl-生成沉淀,再將沉降過(guò)濾,從而去除Cl-。沉淀鹽方式主要有化學(xué)沉淀法,關(guān)于該方法研究也很多。金艷等[3]發(fā)明了處理一種氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的系統(tǒng),由于廢水中含氯離子濃度高達(dá)50000-60000mg/L,由于配合作用,汞主要以HgCl3+與HgCl2-的非汞離子形態(tài)存在,經(jīng)過(guò)一系列處理后,出水汞濃度可達(dá)1.5ppb,Cl-也得到了一定的去除。

        李文歆等[4]利用化學(xué)沉淀法做了專業(yè)特征廢液中氯離子的處理的研究,氯離子去除率高達(dá)90%以上。該法具有操作簡(jiǎn)單、污染小、去除率高等特點(diǎn)。

        化學(xué)沉淀法由于要加入沉淀試劑,如硝酸銀、硝酸汞等,這些沉淀劑的價(jià)格往往較高,導(dǎo)致其工業(yè)成本很高,應(yīng)用不廣泛,基本僅限于實(shí)驗(yàn)室使用。如果開(kāi)發(fā)價(jià)格低廉的沉淀劑,由于化學(xué)沉淀法反應(yīng)過(guò)程簡(jiǎn)單、易操作,所以還是有很大的應(yīng)用前景的。

        2.2 分離攔截方式

        主要采用蒸發(fā)濃縮、電吸附、膜過(guò)濾、溶劑萃取和復(fù)合絮凝劑絮凝等方法將Cl-分離去除。

        2.2.1 蒸發(fā)濃縮法

        對(duì)廢水升溫,由于無(wú)機(jī)鹽類氯化物沸點(diǎn)高于水,最后被濃縮結(jié)晶;氯化氫沸點(diǎn)相對(duì)較低,同水蒸氣等易揮發(fā)物質(zhì)一同被去除。從而實(shí)現(xiàn)了氯離子與廢水的分離。

        江西理工大學(xué)材化學(xué)院科研人員[5]發(fā)明了含銨含氯廢水處理并回收利用銨和氯的方法,利用該方法使得銨鹽和氯不僅得到有效分離,還能回收利用。該法有效去除了有色金屬冶煉過(guò)程中含銨含氯廢水中氯離子,并實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的統(tǒng)一。

        泡菜生產(chǎn)過(guò)程主要產(chǎn)生的廢水類型有腌漬廢水、脫鹽廢水及脫鹽水、清洗水、沖洗水等,其中以腌漬廢水氯離子濃度可達(dá)153000mg/L,對(duì)部分量少的廢水可采用蒸發(fā)法。丁文軍等[6]采用三效濃縮設(shè)備將鹽漬水濃縮至飽和狀態(tài),再經(jīng)結(jié)晶、離心分離等工序制得食鹽并回用于泡菜腌制。

        蒸發(fā)濃縮法適合于小水量高濃度的廢水,其操作簡(jiǎn)單,效果明顯,在泡菜等行業(yè)應(yīng)用較多;但對(duì)于水量較大廢水,其成本很高,相比其他處理方法不實(shí)用。

        2.2.2 電吸附法

        電吸附技術(shù)結(jié)合了電化學(xué)理論和吸附分離技術(shù),通過(guò)對(duì)水溶液施加靜電場(chǎng)作用,在電極上加上直流電壓,在兩電級(jí)表面形成雙電層,由于雙電層具有電容的特性,因而能夠進(jìn)行充電和放電過(guò)程,且溶液中離子不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在充電過(guò)程中吸附并保存溶液中離子,在放電過(guò)程中釋放能量和離子,使雙電層再生。其目前應(yīng)用也比較多。

        魏鴻禮[7]做了電吸附工藝去除再生水中氯離子的研究,結(jié)果表明,含氯離子平均為307mg/L的原水,產(chǎn)水平均為91mg/L,氯離子平均去除率為70.4%。

        電吸附法相比電解法,由于不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),相對(duì)成本較低,且處理效果良好,而在回用水凈化中,其相對(duì)常規(guī)石灰軟化法工藝去除氯離子等鹽類效果更明顯,所以其回用水凈化中應(yīng)用很廣。

        2.2.3 絮凝沉淀、溶劑萃取法

        絮凝沉淀主要利用絮凝劑作用氯離子,將其絮凝以至沉淀去除,如復(fù)合絮凝劑;溶劑萃取是利用萃取劑將含氯離子的化合物萃取去除。

        汪巍[8]發(fā)明了一種用聚合硫酸亞鐵對(duì)含氯廢水進(jìn)行絮凝沉淀的方法,該方法可把進(jìn)水為500~1000mg/L含氯廢水,降低到0.4mg/L以下。雷春生等[9]發(fā)明了一種由有機(jī)酸和無(wú)機(jī)鹽復(fù)配而成的復(fù)合除氯劑,實(shí)驗(yàn)表明,該法可去除99.9%以上的氯離子。

        絮凝沉淀和溶劑萃取受試劑的影響,溶劑萃取僅適用于小水量情況,更多應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室;絮凝沉淀法在其成本較低的情況下,可能可應(yīng)用于較大水量氯離子的去除,但目前應(yīng)用并不廣泛。

        2.3 離子交換方式

        采用離子交換劑與氯離子進(jìn)行交換替代氯離子,利用該方式的方法有離子交換樹(shù)脂法、水滑石法等。值得說(shuō)明的是水滑石法,由于水滑石(LDHs)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其層間陰離子可與各種陰離子,包括無(wú)機(jī)離子、有機(jī)離子、同種離子、雜多酸離子以及配位化合物的陰離子進(jìn)行交換。

        胡靜等[10]也研究了焙燒鎂鋁碳酸根水滑石(CLDH)對(duì)廢水中氯離子的去除效果。實(shí)驗(yàn)表明,Cl-的去除率可達(dá)97%。

        水滑石法目前研究較多,其對(duì)氯離子的去除效果也較好,但多停留在實(shí)驗(yàn)階段,工程應(yīng)用很少。離子交換樹(shù)脂法用復(fù)床或混床,將氯離子去除,屬傳統(tǒng)工藝,設(shè)備投資較低,但陰離子交換樹(shù)脂容易飽和,需要再生。

        2.4 氧化還原方式

        采用電解或電滲析、還原方式將Cl-去除。應(yīng)用方法有電解、電滲析、加氧化劑等。電解是當(dāng)污水通電后,電解槽的陰陽(yáng)級(jí)之間產(chǎn)生電位差,趨使污水中陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)發(fā)生氧化反應(yīng),陽(yáng)離子向陰極移動(dòng)發(fā)生還原反應(yīng),從而使得廢水中的污染物在陽(yáng)極被氧化,在陰極被還原,或者與電極反應(yīng)產(chǎn)物作用,轉(zhuǎn)化為無(wú)害成分被分離除去。

        2.4.1 電滲析法

        電滲析以離子交換膜為滲析膜,以電能為動(dòng)力。電滲析過(guò)程是電解和滲析擴(kuò)散過(guò)程的組合。在外加直流電場(chǎng)作用下,陰、陽(yáng)離子分別往陽(yáng)極和陰極移動(dòng),由于陽(yáng)離子膜理論上只允許陽(yáng)離子通過(guò),陰離子膜只允許陰離子通過(guò),如果膜的固定電荷與離子電荷相反,則離子可以通過(guò),反之則被排斥。由此來(lái)實(shí)現(xiàn)氯離子的去除。

        錢(qián)學(xué)玲等[11]采用味精廢水-預(yù)處理-電滲析-厭氧-好氧工藝流程,整個(gè)工藝流程既保證了COD等的去除,又可使Cl-濃度從進(jìn)水16.776g/L降至6g/L以下,從而達(dá)到了很好的綜合去除效果。

        電滲析法適合處理低濃度含氯廢水,水耗和電耗較大,成本較高,其對(duì)小水量的處理還是比較實(shí)用的。

        2.4.2 電解、氧化劑法

        電解是當(dāng)污水通電后,電解槽的陰陽(yáng)級(jí)之間產(chǎn)生電位差,趨勢(shì)污水中陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)發(fā)生氧化反應(yīng),陽(yáng)離子向陰極移動(dòng)發(fā)生還原反應(yīng),從而使得廢水中的污染物在陽(yáng)極被氧化,在陰極被還原,或者與電極反應(yīng)產(chǎn)物作用,轉(zhuǎn)化為無(wú)害成分被分離除去;氧化劑法是通過(guò)與氯離子發(fā)生氧化還原反應(yīng)將氯離子去除的方法。

        李長(zhǎng)俊等[12]采用混凝絮凝-電解法聯(lián)用技術(shù),實(shí)驗(yàn)表明,Cl-濃度能從原水的136698.2mg/L降低到54205.5mg/L,能達(dá)到較好的去除效果。

        電解法去除氯離子同樣存在成本高的問(wèn)題,對(duì)小水量廢水應(yīng)用有較好效果,相對(duì)于電滲析法其不存在膜堵塞問(wèn)題,但運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較高,一般在廢水預(yù)處理后采用。氧化劑法目前應(yīng)用也較少。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        氯離子的去除技術(shù)主要有物理、化學(xué)和物理化學(xué)方法,生物法不能去除氯離子。目前工業(yè)廢水去除氯離子主要是為了實(shí)現(xiàn)后續(xù)廢水生物處理和達(dá)到回用水氯化物標(biāo)準(zhǔn),單獨(dú)為了去除氯離子而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的做法很少,這也是人們對(duì)氯離子危害不重視的一種表現(xiàn)。

        總的來(lái)看,氯離子的去除技術(shù)多適用于小水量和中水量情況,電吸附和電滲析由于操作簡(jiǎn)單,對(duì)較大水量可能將是氯離子去除技術(shù)的趨勢(shì)和熱點(diǎn),相信未來(lái)會(huì)出現(xiàn)更多更經(jīng)濟(jì)更環(huán)保的氯離子去除技術(shù)。

        參考文獻(xiàn)

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        [2]趙希錦,常明慶,王敏.四川泡菜行業(yè)高濃含鹽廢水資源化處理技術(shù)研究[Z].2013,4.

        [3]金艷,黃義忠,翟軍.一種處理氯堿行業(yè)高氯含汞廢水的系統(tǒng):中國(guó),CN202099146U[P].2012.

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        [11]錢(qián)學(xué)玲,李道棠,朱章玉,等.電滲析法處理味精廢水[J].上海交通大學(xué)學(xué)報(bào),2000(11):1583-1585.

        [12]李長(zhǎng)俊,王兵,李進(jìn),等.電解法處理高含氯離子油田污水[J].西南石油大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2008(2):155-157.

        作者簡(jiǎn)介:宋波(1990-),男,漢族,四川遂寧人,碩士研究生,主要從事介孔材料的合成與其對(duì)水污染物吸附的研究。

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