金 鴿,周志輝,劉 紅,吳建雄,郭大鵬,王金渠
(1. 武漢科技大學(xué) 冶金礦產(chǎn)資源高效利用與造塊湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢 430081;2. 大連理工大學(xué) 精細(xì)化工國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧 大連 116023)
無模板劑ZSM-5沸石膜在乙酸乙酯滲透汽化脫水中的應(yīng)用
金 鴿1,周志輝1,劉 紅1,吳建雄1,郭大鵬1,王金渠2
(1. 武漢科技大學(xué) 冶金礦產(chǎn)資源高效利用與造塊湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢 430081;2. 大連理工大學(xué) 精細(xì)化工國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧 大連 116023)
采用二次生長(zhǎng)法,以α-Al2O3為載體,制備無模板劑ZSM-5沸石膜,并用異丙醇-水體系表征膜的滲透汽化性能。通過優(yōu)化膜合成液的Si/Al摩爾比、晶種濃度、晶化次數(shù)、晶化時(shí)間以及F/Si摩爾比,制備得到具有高滲透汽化性能的ZSM-5沸石膜。將此沸石膜用于乙酸乙酯脫水實(shí)驗(yàn),考察了操作溫度對(duì)其滲透汽化脫水性能的影響。結(jié)果表明,采用優(yōu)化條件制備的超親水性無模板劑ZSM-5沸石膜,在70℃時(shí),對(duì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)90%的異丙醇水溶液的滲透通量和分離因數(shù)可分別達(dá)0.358 kg/(m2·h)和10338;對(duì)97%的乙酸乙酯水溶液進(jìn)行滲透汽化脫水,滲透通量可達(dá)0.287 kg/(m2·h),分離因數(shù)可達(dá)3790。
無模板劑;ZSM-5沸石膜;乙酸乙酯脫水;滲透汽化
ZSM-5沸石具有很高的熱穩(wěn)定性、耐酸性、離子交換性和良好的形狀選擇性[1],因而其膜的合成備受關(guān)注,無模板劑條件下合成沸石是其研發(fā)的重要方向[2]。
工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量異丙醇和水的混合廢液,實(shí)現(xiàn)兩者的有效分離有著重要意義。目前,傳統(tǒng)的精餾工藝往往是耗能高且效率低,而沸石膜滲透汽化分離工藝高效、節(jié)能、環(huán)保,被認(rèn)為是前者的潛在替代技術(shù)。
筆者考察了ZSM-5沸石膜合成液的Si/Al摩爾比、晶種濃度、晶化次數(shù)、晶化時(shí)間、F/Si摩爾比,以及滲透汽化分離工藝條件,如進(jìn)料濃度和操作溫度對(duì)ZSM-5沸石膜滲透汽化性能的影響,旨在獲得最適宜的工藝條件,控制減少如晶種負(fù)載、水熱合成以及合成后焙燒等步驟對(duì)其合成帶來的不良影響[3-5],提高沸石膜的連續(xù)性、滲透性能和分離性能,在無模板劑條件下制備出高通量、耐酸性的ZSM-5沸石膜。
1.1 原料
α-Al2O3載體管,外徑12 mm、內(nèi)徑8 mm,平均孔徑2~3 μm,孔隙率30%~40%,管長(zhǎng)250 mm,揭西利順科技有限公司產(chǎn)品;ZSM-5沸石晶種,天津南化催化劑有限公司產(chǎn)品;鋁酸鈉,工業(yè)品,w(Al2O3)=50%,w(Na2O)=38%,山東淄博同潔化工廠產(chǎn)品;硅溶膠,工業(yè)品,w(SiO2)=25.5%,w(Na2O)=0.045%,質(zhì)量濃度1.15~1.17 g/mL,青島海洋化工分廠產(chǎn)品;氫氧化鈉,分析純,純度大于96.0%,天津市凱通化學(xué)試劑有限公司產(chǎn)品;氟化鈉,分析純,純度大于98.0%,天津博迪化工股份有限公司產(chǎn)品;異丙醇,純度大于99.5%,天津市天力化學(xué)試劑有限公司產(chǎn)品;乙酸乙酯,純度大于99.5%,天津市富寧精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品;蒸餾水,武漢科技大學(xué)自制;液氮,武漢明輝氣體供應(yīng)站提供。
1.2 裝置與設(shè)備
實(shí)驗(yàn)室自制的滲透汽化裝置和預(yù)涂晶種裝置;常州國(guó)華電器有限公司85-2型恒溫磁力攪拌器;常州博遠(yuǎn)實(shí)驗(yàn)分析儀器廠JJ-1型精密增力電動(dòng)攪拌器;常州市佑達(dá)波設(shè)備有限公司YD-1036型超聲波清洗機(jī)。
1.3 ZSM-5沸石膜的制備步驟
1.3.1 多孔α-Al2O3載體管預(yù)處理
先用蒸餾水浸漬α-Al2O3載體管,然后放入超聲波清洗機(jī)中洗凈。烘干,冷卻,放入潔凈容器內(nèi)備用。
1.3.2 2次預(yù)涂晶種
將α-Al2O3載體管的兩端用聚四氟乙烯塞密封,于180℃烘箱中干燥3 h,然后快速置于事先配制的一定濃度的ZSM-5沸石晶種懸浮液中,靜置20 s后緩慢取出,立即取下聚四氟乙烯塞放出載體管內(nèi)的水。待膜管冷卻后,重復(fù)上述步驟,進(jìn)行第2次涂晶種,將2次涂晶后的載體管在室溫下晾干,放入潔凈容器內(nèi)備用。
1.3.3 ZSM-5沸石膜的制備
將鋁酸鈉、硅溶膠、氫氧化鈉、氟化鈉和蒸餾水按n(Na2O)∶n(SiO2)∶n(Al2O3)∶n(H2O)∶n(NaF)=4.454∶x∶1∶2000∶y的比例配制溶膠,室溫下劇烈攪拌2 h得到晶化合成液。用聚四氟乙烯封頭將預(yù)涂有晶種的載體管兩端密封,垂直置于不銹鋼反應(yīng)釜中,緩緩倒?jié)M晶化合成液,密封,175℃晶化一定時(shí)間后,反應(yīng)釜用水急冷。取出膜管,用蒸餾水反復(fù)沖洗以去除其表面游離的沸石,再在清水中浸泡至中性。室溫晾干,50℃干燥12 h,即得ZSM-5沸石膜。
1.4 ZSM-5沸石膜的表征
采用Rigaku公司D/max-2400型X射線衍射儀進(jìn)行XRD分析。采用FEI公司Nava 400 Nano型掃描電子顯微鏡獲取樣品表面的形貌信息。在如圖1所示裝置上進(jìn)行滲透汽化實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)過程中,采用浙江福立分析儀器有限公司GC9750型氣相色譜儀在線分析原料和滲透?jìng)?cè)試樣的組成。
圖1 滲透汽化實(shí)驗(yàn)裝置示意圖
采用滲透通量J(kg/(m2·h))和分離因數(shù)α表征ZSM-5沸石膜的滲透汽化性能,由式(1)、(2)計(jì)算。
(1)
(2)
式(1)、(2)中,t、m、A分別表示操作時(shí)間(h)、操作時(shí)間內(nèi)膜的處理量(kg)及膜的表面積(m2);Yi、Yj分別表示滲透液中水與異丙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%);Xi、Xj分別表示原料液中水與異丙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)。
2.1 制備條件對(duì)ZSM-5沸石膜滲透汽化性能的影響
2.1.1 晶種濃度的影響
在載體上預(yù)涂一層晶種,可以起到導(dǎo)向劑的作用,不僅縮短了制備時(shí)間,而且可以有效預(yù)防雜晶的生成。但一次預(yù)涂晶種往往得不到均勻連續(xù)的晶種層,因此,需采用2次預(yù)涂晶種。晶種濃度對(duì)ZSM-5沸石膜滲透汽化性能的影響列于表1。
表1 晶種濃度對(duì)ZSM-5沸石膜滲透汽化性能的影響
1) The mass fraction of H2O in permeate side;
Preparation condition:n(Si)/n(Al)=10;n(F)/n(Si)=1.0;First crystallization time of 48 h; Second crystallization time of 24 h
Pervaporation condition:T=70℃;w(Isopropanol)=90%
由表1可以看出,當(dāng)?shù)?次預(yù)涂晶種質(zhì)量濃度為1.0 g/L,第2次預(yù)涂晶種質(zhì)量濃度從1.0 g/L增至2.0 g/L時(shí),滲透通量和分離選擇性均有提高。而且當(dāng)?shù)?次和第2次預(yù)涂晶種質(zhì)量濃度分別為2.0 g/L和1.0 g/L時(shí),兩者增加更為明顯。這說明采用高、低晶種濃度配合的預(yù)涂晶種的制備方法有助于優(yōu)化沸石膜的性能,特別是第1次和第2次預(yù)涂晶種分別選擇較高和較低晶種濃度時(shí)效果更佳。這是因?yàn)橄炔捎酶邼舛染ХN,能增加其附著在載體表面的數(shù)量,防止過多的小粒徑晶種進(jìn)入到載體內(nèi)部生長(zhǎng),從而避免了滲透汽化阻力的增加;第2次預(yù)涂采用低濃度晶種,可使其在載體表面分布得更加均勻,形成均勻連續(xù)的晶種層。由于晶種在載體表面分布均勻致密,因此合成的膜均勻且缺陷少,滲透汽化的分離因數(shù)高,滲透通量也有所提高。
2.1.2 晶化次數(shù)和晶化時(shí)間的影響
晶化次數(shù)和晶化時(shí)間對(duì)ZSM-5沸石膜滲透汽化性能的影響列于表2。由表2可以看出,當(dāng)晶化時(shí)間為24 h所制備的沸石膜的滲透通量高達(dá)0.26,但滲透液水含量和分離因數(shù)低。說明晶化時(shí)間太短,膜層的結(jié)晶度不夠,沸石孔道還未完全形成,除了水外,還有相當(dāng)一部分異丙醇進(jìn)入了滲透?jìng)?cè),兩者無法得到有效分離。晶化48 h制備的ZSM-5沸石膜的滲透通量雖然降低了,但滲透液水含量增加。這是因?yàn)槟拥慕Y(jié)晶度提高,膜的完整性也有所提高。此外,2次48 h晶化制備的ZSM-5沸石膜的滲透液水含量明顯高于1次48 h晶化制備的沸石膜。這是因?yàn)槟咏Y(jié)晶度較高,沸石孔道已完全形成;但可能是由于第2次晶化時(shí)間過長(zhǎng),晶體發(fā)生了二次生長(zhǎng),導(dǎo)致膜層變厚,出現(xiàn)裂紋,因而滲透通量和分離因數(shù)都有所降低。當(dāng)?shù)?次晶化時(shí)間縮短為24 h后,沸石膜的各項(xiàng)滲透汽化性能參數(shù)均又有較大提高。這是因?yàn)榇藭r(shí)沸石孔道已基本完全形成,載體表面已經(jīng)形成比較完整致密的膜,異丙醇和水能夠?qū)崿F(xiàn)有效分離。
2.1.3n(F)/n(Si)的影響
常規(guī)無模板劑法合成ZSM-5沸石膜過程中,極易產(chǎn)生晶間缺陷。欲要減少晶間缺陷,一要改變沸石晶體中Si、Al元素的分布,防止形成富鋁晶界;二要合成晶體粒度小且結(jié)晶度高的沸石膜。研究發(fā)現(xiàn),在合成液中添加NaF可以減小沸石晶體的粒度,改變其形貌,增加致密性[6-7];且NaF在沸石合成中可以起到礦化劑或結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑的作用[8-9]。合成液的n(F)/n(Si)對(duì)ZSM-5沸石膜滲透汽化性能的影響列于表3。
表2 晶化次數(shù)和晶化時(shí)間對(duì)ZSM-5沸石膜滲透汽化性能的影響
1)The mass fraction of H2O in permeate side;
Preparation condition:n(Si)/n(Al)=9;n(F)/n(Si)=1.1; First time seed mass concentration of 2.0 g/L; Second time seed mass concentration of 1.0 g/L
Pervaporation condition:T=70℃;w(Isopropanol)=90%
表3 合成液的n(F)/n(Si)對(duì)ZSM-5沸石膜滲透汽化性能的影響
1) The mass fraction of H2O in permeate side;
Preparation condition:First time seed mass concentration of 2.0 g/L; Second time seed mass concentration of 1.0 g/L; First time crystallization of 48 h; Second time crystallization of 24 h
Pervaporation condition:T=70℃;w(Isopropanol)=90%
從表3可以看出,當(dāng)合成液的n(F)/n(Si)從0.9增至1.0或1.1時(shí),所制備的ZSM-5沸石膜進(jìn)行滲透汽化實(shí)驗(yàn)所得滲透液水含量均有所減少,膜的滲透通量和分離因數(shù)也有較大幅度降低。如上所述,在合成液中添加適量的NaF可以減小沸石晶體的粒度,改變其形貌。但F-過量添加后,膜表面的沸石晶??赡苌L(zhǎng)過密,而由此產(chǎn)生的應(yīng)力可能使得局部膜層斷裂、部分晶體崩落,膜表面產(chǎn)生了缺陷,因而滲透通量降低,分離性能變差。
2.1.4 合成液n(Si)/n(Al)的影響
在無有機(jī)模板劑或其它結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑存在下,MFI型沸石分子篩晶體生長(zhǎng)的投料n(Si)/n(Al)被嚴(yán)格限制在20~90范圍內(nèi)[10]。但為了合成出超親水性的ZSM-5沸石膜,本研究將投料n(Si)/n(Al)降至10以下。n(Si)/n(Al)對(duì)ZSM-5沸石膜滲透汽化性能的影響示于圖2。不同n(Si)/n(Al)合成液制備的ZSM-5沸石膜橫截面的SEM照片示于圖3。由圖2可以看出,隨著合成液n(Si)/n(Al)的降低,所制備的ZSM-5沸石膜的滲透通量逐漸增高。這主要是由于n(Si)/n(Al)降低后,膜層厚度減小(見圖3(a)、(b)),膜的親水性增加,因而被分離液中的水能夠順利地透過沸石膜由膜管的外表面進(jìn)入內(nèi)側(cè)。當(dāng)n(Si)/n(Al)從7降為6.5時(shí),雖然所制備的沸石膜的滲透通量仍有明顯提高,但滲透液水含量以及分離因數(shù)已大大降低。這是因?yàn)殡m然膜的親水性大大增加,但膜層過薄,膜的有些部位甚至已出現(xiàn)缺陷,此時(shí)已不能有效分離異丙醇和水了。當(dāng)n(Si)/n(Al)從6.5降為6,所制備的沸石膜在進(jìn)行滲透汽化性能測(cè)試時(shí),有大量異丙醇和水進(jìn)入到膜管內(nèi)側(cè),說明此時(shí)載體管表面并沒有形成完好的ZSM-5沸石膜,混合物中的異丙醇和水根本不能被分離。以n(Si)/n(Al)為7的合成液制備的沸石膜的滲透通量和分離選擇性均為最佳,分別可達(dá)0.358 kg/(m2·h)和10338。
實(shí)際上,當(dāng)合成液的n(Si)/n(Al)低于20時(shí),所制備的ZSM-5沸石膜的實(shí)際n(Si)/n(Al)要高于合成液的n(Si)/n(Al);而當(dāng)合成液的n(Si)/n(Al)高于20時(shí),情況則相反。這也反映了ZSM-5沸石膜生長(zhǎng)過程中硅、鋁源的供需平衡狀況。本研究中利用F-在ZSM-5沸石膜合成過程中對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,從而避免了沸石膜晶間缺陷的產(chǎn)生,因此在超低n(Si)/n(Al)的合成條件下仍能制備出親水性和高滲透通量的ZSM-5沸石膜。
圖2 合成液n(Si)/n(Al)對(duì)所制備ZSM-5沸石膜滲透汽化性能的影響
圖3 不同n(Si)/n(Al)合成液制備的ZSM-5沸石膜橫截面的SEM照片
圖4為n(Si)/n(Al)為7的合成液制備的ZSM-5沸石膜的XRD譜。由圖4可以看出,ZSM-5沸石膜有4個(gè)強(qiáng)衍射峰,具有典型的ZSM-5沸石特征,無雜晶,說明成功制備了ZSM-5沸石膜。此外,特征衍射峰強(qiáng)度較強(qiáng),說明其晶體具有較高的結(jié)晶度。
圖4 n(Si)/n(Al)為7的合成液制備的ZSM-5沸石膜的XRD譜
綜上所述,ZSM-5沸石膜的最佳制備條件為n(Si)/n(Al)=7、n(F)/n(Si)=0.9、第1次和第2次涂晶晶種質(zhì)量濃度分別為2.0 g/L和1.0 g/L、第1次和第2次晶化時(shí)間分別為48 h和24 h。此條件下制備的ZSM-5沸石膜,在T=70℃、w(異丙醇)=90%條件下,其滲透通量和分離因數(shù)可分別達(dá)到0.358 kg/(m2·h)和10338。
2.2 ZSM-5沸石膜在酸性溶液中的分離性能
2.2.1 不同酸性體系中ZSM-5沸石膜的滲透汽化性能
分別配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)90%的乙酸甲酯水溶液和乙酸乙酯水溶液,在55℃下用在最佳條件下制備的同一ZSM-5沸石膜對(duì)其進(jìn)行滲透汽化分離,所得結(jié)果列于表4。由表4可以看出,ZSM-5沸石膜對(duì)乙酸乙酯水溶液的滲透汽化性能明顯優(yōu)于對(duì)乙酸甲酯水溶液的滲透汽化性能。這是因?yàn)橐宜嵋阴シ肿拥闹睆酱笥谝宜峒柞シ肿?,前者透過膜孔的機(jī)率小于后者,從而使水的通量大大增加,提高了總的滲透通量和分離因數(shù)。
2.2.2 操作溫度對(duì)ZSM-5沸石膜乙酸乙酯脫水性能的影響
操作溫度對(duì)ZSM-5沸石膜乙酸乙酯脫水性能的影響示于圖5。由圖5可以看出,在55 ℃時(shí),ZSM-5沸石膜對(duì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)97%乙酸乙酯水溶液的滲透汽化脫水性能較差。這是因?yàn)閆SM-5沸石膜是親水性的,而低溫時(shí)水分子的活性比較低,在料液以及膜表面的遷移速率均較低,因而水的滲透通量低;隨著進(jìn)料溫度的升高,分子活性迅速提高,同時(shí)膜兩側(cè)滲透壓差增大[11],滲透物通過膜的傳質(zhì)推動(dòng)力加大,同時(shí)水分子在膜孔道中的擴(kuò)散速率也得到了提高,組分在膜中的傳質(zhì)速率提高,使得滲透通量和分離因數(shù)都增大。當(dāng)操作溫度為70℃時(shí),滲透通量和分離因數(shù)均達(dá)到最大值,分別為0.287 kg/(m2·h)和3790;當(dāng)溫度升至75℃時(shí),接近乙酸乙酯的沸點(diǎn),分離因數(shù)和滲透通量都呈下降趨勢(shì)。這是因?yàn)樵谶M(jìn)料溫度逐漸接近沸點(diǎn)的過程中,乙酸乙酯與水容易形成二元共沸混合物,表面膜層吸附速率加快,膜表面濃差極化比較嚴(yán)重,水分子從溶液中擴(kuò)散到膜表面所受阻力變大,擴(kuò)散速率減小,導(dǎo)致滲透通量下降。
表4 不同酸性體系中ZSM-5沸石膜的滲透汽化性能
1) The mass fraction of H2O in permeate side;
Pervaporation condition:T=55℃,w(CH3COOCH3)=90%,w(CH3COOC2H5)=90%
圖5 操作溫度對(duì)ZSM-5沸石膜乙酸乙酯脫水性能的影響
(1)采用二次生長(zhǎng)法在α-Al2O3載體上制備出無模板劑親水性ZSM-5沸石膜。2次熱浸漬法涂晶,能使晶種在載體表面分布得更均勻,形成均勻連續(xù)的晶種層。添加適量的F-有助于減少晶間缺陷的產(chǎn)生。
(2)ZSM-5的最佳制備條件為,合成液的n(Si)/n(Al)=7、n(F)/n(Si)=0.9,第1次、第2次涂晶晶種濃度分別為2.0 g/L、1.0 g/L,第1次、第2次晶化時(shí)間分別為48 h、24 h。在此條件下制備的ZSM-5沸石膜在T=70℃、w(異丙醇)=90%條件下,滲透通量達(dá)0.358 kg/(m2·h),分離因數(shù)高達(dá)10338。
(3)在T=70℃、w(乙酸乙酯)=97%條件下,ZSM-5沸石膜的滲透通量和分離因數(shù)分別為0.287 kg/(m2·h)和3790,分離性能和耐酸性能良好。
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JIN Ge1, ZHOU Zhihui1, LIU Hong1, WU Jianxiong1, GUO Dapeng1, WANG Jinqu2
(1.HubeiKeyLaboratoryforEfficientUtilizationandAgglomerationofMetallurgicalMineralResources,WuhanUniversityofScienceandTechnology,Wuhan430081,China; 2.StateKeyLaboratoryofFineChemicals,DalianUniversityofTechnology,Dalian116023,China)
The secondary growth method was used to synthesize template-free ZSM-5 zeolite membrane on the surface ofα-Al2O3support tube. The pervaporation performance of the membrane in isopropanol-water system and the effects of synthesis conditions, such as the molar ratio of Si/Al, seed concentration and the molar ratio of F/Si in the synthesis liquid, and the number of crystallizations, the crystallization time on pervaporation performance of the membrane were investigated to obtain the optimal preparation condition. The ethyl acetate dehydration by synthesized ZSM-5 membrane was carried out and the influence of operating temperature on pervaporation performance of the membrane was studied. The results indicated that the flux and separation factor of the super-hydrophilic template-free ZSM-5 zeolite membrane synthesized under the optimized condition reached 0.358 kg/(m2·h) and 10338, respectively, for isopropanol-water feed with 90% mass fraction of isopropyl, and 0.287 kg/(m2·h) and 3790, respectively, for the feed with 97% mass fraction of ethyl acetate at 70℃.
template-free; ZSM-5 membrane; ethyl acetate dehydration; pervaporation
2013-11-22
湖北省教育廳基金項(xiàng)目(Q20121112)資助 第一作者: 金鴿,女,碩士研究生,從事無機(jī)膜的制備和應(yīng)用研究;E-mail:823614238@qq.com
周志輝,男,副教授,博士,從事無機(jī)膜的制備和應(yīng)用研究;E-mail:13871294049@139.com
1001-8719(2015)01-0031-07
TQ028.8
A
10.3969/j.issn.1001-8719.2015.01.005