李丕國

【摘 要】隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建設(shè)事業(yè)的規(guī)模越來越大，我國的機(jī)械制造業(yè)也在過去的一段時(shí)期內(nèi)得到了迅速的發(fā)展。在市場經(jīng)濟(jì)形勢下，機(jī)械制造企業(yè)之間的競爭日益激烈，賣方市場逐漸地轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場，由此帶來了行業(yè)成本普遍上升，利潤空間被壓縮等問題。機(jī)械制造企業(yè)之間的競爭不僅僅是技術(shù)水平以及價(jià)格競爭，更體現(xiàn)在企業(yè)的成本管理與控制的效率和水平的競爭方面。要在機(jī)械制造業(yè)的市場上占有一席之地，加強(qiáng)成本控制是關(guān)鍵。就機(jī)械制造業(yè)成本控制措施，本文作了淺探。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造業(yè)；成本控制；措施

一、機(jī)械制造業(yè)及其成本控制特點(diǎn)

機(jī)械制造業(yè)，顧名思義，指通過改變金屬原材料的物理形狀，進(jìn)行組裝，使其成為產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)增值的目的。機(jī)械制造業(yè)主要包括機(jī)械加工、機(jī)床加工以及組裝性行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域很廣泛，機(jī)械設(shè)備、汽車、造船以及機(jī)車、飛行器、日用器具等等都屬于其領(lǐng)域。

與其它制造業(yè)相比，機(jī)械制造業(yè)的管理既有共性也有其個(gè)性。機(jī)械制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多，生產(chǎn)不連續(xù)，生產(chǎn)制造過程復(fù)雜，所以機(jī)械制造業(yè)的管理比其他制造業(yè)復(fù)雜。機(jī)械制造業(yè)是典型的離散制造業(yè)。離散制造——不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動(dòng)，通過不同路徑，生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。如汽車、機(jī)床、飛機(jī)、計(jì)算機(jī)、家電等。

機(jī)械制造業(yè)又是流程工業(yè)，物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng)，物料大多連續(xù)地通過相同路徑，進(jìn)而生產(chǎn)出有價(jià)值的產(chǎn)品。根據(jù)生產(chǎn)方式的不同，它可以分為集中類型，即連續(xù)生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和混合制造等。機(jī)械制造業(yè)的管理通常要求配方管理、多種計(jì)量單位，同一物品要有多個(gè)質(zhì)量等級(jí)，還需要有批號(hào)跟蹤、保質(zhì)期等，一般用專業(yè)流程工業(yè)軟件。

二、目前機(jī)械制造業(yè)成本控制中存在的問題

目前，我國機(jī)械制造業(yè)管理中存在一些問題，其主要表現(xiàn)為：

第一，機(jī)械制造企業(yè)的成本管控意識(shí)比較落后。由于機(jī)械制造企業(yè)在經(jīng)營管理中通常都將大部分的精力投入在提高技術(shù)水平、研發(fā)新產(chǎn)品以及提高機(jī)械工藝等方面，成本管理與控制的意識(shí)相對(duì)比較薄弱。不少機(jī)械制造企業(yè)往往在設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)確定好了生產(chǎn)成本，在產(chǎn)品投產(chǎn)之后，想要再降低成本，空間已經(jīng)不大。

第二，管理工具落后，造成信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享。制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，他們之間存在大量信息，然而大部分企業(yè)仍處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理的階段。人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，信息分散、不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不共享、大大影響管理決策的科學(xué)性。

第三，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化。制造業(yè)成本控制還停留在成本核算上，造成成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確，缺乏參考價(jià)值，更談不上成本控制。

第四，企業(yè)應(yīng)變能力差。機(jī)械制造品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶—銷售—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—采購—財(cái)務(wù)—成本，需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，適應(yīng)千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求。

第五，現(xiàn)代化管理的新思想、新方法、新技術(shù)的應(yīng)用差。多層式的組織機(jī)構(gòu)而不是面向業(yè)務(wù)流程的扁平化的組織，一般業(yè)務(wù)流程不合理，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，隨意性大。

三、加強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)成本控制的措施

針對(duì)機(jī)械制造業(yè)成本管理中存在的問題，需要采取措施，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

1.建立成本控制的基本程序

成本控制的基本程序可分為事前、事中和事后控制。

事前控制指就是按公式目標(biāo)成本=必須完成的銷售收入-目標(biāo)利潤-應(yīng)交稅金，制定整個(gè)公司在一定時(shí)期的目標(biāo)總成本，將目標(biāo)總成本分為各月的成本，再將月成本分解編制成基本車間制造成本計(jì)劃，期間費(fèi)用計(jì)劃，個(gè)人計(jì)劃，然后進(jìn)一步分解基本生產(chǎn)車間制造成本，編制鋪助車間直接費(fèi)用計(jì)劃，基本車間直接費(fèi)用計(jì)劃，鋪助車間制造費(fèi)用計(jì)劃，基本車間制造費(fèi)用計(jì)劃。目標(biāo)的制定是成本控制中最重要的一環(huán)。目標(biāo)成本制定得是否符合實(shí)際，關(guān)系到能否調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性，關(guān)系到目標(biāo)成本最終實(shí)現(xiàn)。除非生產(chǎn)經(jīng)營形勢發(fā)生重大變化，目標(biāo)成本一經(jīng)制定不得隨意變更。

事中控制指待成本指標(biāo)出來后，公司對(duì)成本計(jì)劃執(zhí)行過程中的問題進(jìn)行分析，提出對(duì)策，保證成本計(jì)劃的如期、甚至超額完成。

事后控制指根據(jù)成本、費(fèi)用計(jì)劃，制定一系列配套的獎(jiǎng)懲措施，并和各部門領(lǐng)導(dǎo)簽定責(zé)任書，各部門領(lǐng)導(dǎo)再對(duì)本部門下屬簽責(zé)任書。在責(zé)任書中要對(duì)完成任務(wù)的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)作出明確規(guī)定。

2.把握成本費(fèi)用控制的基本方法

第一，加強(qiáng)材料采購管理。原材料的采購成本越低，對(duì)降低產(chǎn)品成本就越有利?？刂撇牧铣杀局饕ズ貌牧舷牧亢筒牧蟽r(jià)格兩方面。首先要提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識(shí)以及素質(zhì)。其次要建立嚴(yán)格的材料采購的計(jì)劃、采購以及入庫等業(yè)務(wù)規(guī)程。而且，各部門必須嚴(yán)格按規(guī)程辦事。再次，要建立訂貨和采購的控制制度、建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度、建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系，以加強(qiáng)訂貨的內(nèi)部控制制度。

第二，加強(qiáng)制造費(fèi)用、期間費(fèi)用的控制。期間費(fèi)用包括管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用三項(xiàng)內(nèi)容。管理費(fèi)用中應(yīng)著重降低招待費(fèi)用，銷售費(fèi)用的降低重點(diǎn)在于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少返修及賠付的損失，財(cái)務(wù)費(fèi)用控制的重點(diǎn)是合理確定負(fù)債與權(quán)益的比重，控制利息費(fèi)用支出，同時(shí)企業(yè)付款業(yè)務(wù)盡量使用網(wǎng)上銀行，以減少手續(xù)費(fèi)用的支出金額。要作好定崗定編，合理設(shè)置機(jī)構(gòu)和管理、后勤人員。對(duì)于合理的費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)，特別是對(duì)業(yè)務(wù)費(fèi)，每次報(bào)銷發(fā)票，務(wù)必要求報(bào)銷人能提供符合報(bào)銷條件的證明材料，而且必須有相關(guān)部門主管以及公司常務(wù)副總的簽字，財(cái)務(wù)部門才可以予以報(bào)銷。對(duì)財(cái)務(wù)費(fèi)用公司要求財(cái)務(wù)部門和銀行搞好關(guān)系，通過低利息貨款償還原高利息貸款，從而減少貸款利息的支付。

3.優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制

優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)是降低成本的關(guān)鍵，應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾方面：

第一，加強(qiáng)能源管理，努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源，能源在產(chǎn)品成本中屬于可控部分，加強(qiáng)能源管理，做好節(jié)能降耗工作，是降低成本的有效措施。

工藝部門應(yīng)在不影響產(chǎn)品質(zhì)量及性能的情況下，盡可能地搭建較為合理的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，盡可能使用成本較低的工藝流程。如鑄造工藝中的冒口余量，通常情況下，為了保證熱漲冷縮后鑄件的質(zhì)量，冒口都留的較大。這樣做的后果一方面增加了原材料等的投入；另一方面，在進(jìn)行冒口清理時(shí)也較為困難。如果能改善工藝，將冒口留至最小值，就可以最大限度地節(jié)約投入，降低成本。除此之外，對(duì)于加工過程中的工藝，也可以爭取出成本最低，且符合要求的工藝流程，不僅可以提高公司整體的工藝水平，也可以從源頭上降低生產(chǎn)成本的發(fā)生。

第二，加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備效率。牢固樹立設(shè)備是“本”的思想，設(shè)備運(yùn)行的正常與否，是維持和擴(kuò)大再生產(chǎn)的可靠保證。要保證生產(chǎn)設(shè)備的最大限度的充分使用，杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)、大車上小活的現(xiàn)象。為了保證設(shè)備的充分使用，在設(shè)備管理中，不妨設(shè)立節(jié)約獎(jiǎng)、效率獎(jiǎng)，當(dāng)職工在預(yù)算規(guī)定的材料利用率及生產(chǎn)效率上有所提高時(shí)，應(yīng)給予相關(guān)人員相應(yīng)比例的嘉獎(jiǎng)。通過這些措施，調(diào)動(dòng)職工的聰明才智，真正地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

第三，加強(qiáng)質(zhì)量管理，降低質(zhì)量成本。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)生存與發(fā)展的根本，提高產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本、增加收入、增強(qiáng)市場競爭力的重要保證。對(duì)于機(jī)械制造業(yè)而言，可以說，質(zhì)量是企業(yè)的生命，保證產(chǎn)品質(zhì)量也是提高企業(yè)生存的最基本要求。如在大型的機(jī)械加工工程中，生產(chǎn)周期通常比較長。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中要時(shí)刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量。

總而言之，只要從上述方面加強(qiáng)成本控制，并且堅(jiān)持不懈、持之以恒，機(jī)械制造企業(yè)在市場競爭中就一定會(huì)獲得經(jīng)濟(jì)效益最大化。

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