祝德武

JDF作為印刷數(shù)字化的基礎(chǔ)，早在drupa2004上就已經(jīng)得到大力宣揚(yáng)，而到了drupa2008，大部分供應(yīng)商的產(chǎn)品都已經(jīng)支持JDF，可以說，印前數(shù)字化早已拉開序幕。CTP技術(shù)作為印前數(shù)字化的重要標(biāo)志，經(jīng)過近20年的發(fā)展，已經(jīng)在整合性、速度、幅面、精準(zhǔn)度上有了極大提升。筆者所在的公司作為國(guó)內(nèi)首批引入CTP技術(shù)的企業(yè)，經(jīng)過十幾年的應(yīng)用摸索和發(fā)展，在構(gòu)建全數(shù)字化印前生產(chǎn)流程方面已經(jīng)積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，在此與讀者分享。

印前數(shù)字化定義

什么是印前數(shù)字化？對(duì)此，筆者有兩層理解。

一是設(shè)備的數(shù)字化：將傳統(tǒng)的硬拷貝、排版、加網(wǎng)等操作用數(shù)字技術(shù)取代。例如，不再使用傳統(tǒng)的銀鹽膠片成像照相機(jī)，而是直接用數(shù)字照相機(jī)采集原稿；不再使用傳統(tǒng)的膠片排版，而是直接在計(jì)算機(jī)上用排版軟件排版等。單臺(tái)設(shè)備的數(shù)字化是整個(gè)生產(chǎn)流程數(shù)字化的基礎(chǔ)。

二是流程的數(shù)字化：用數(shù)字化工作流程“串聯(lián)”各個(gè)環(huán)節(jié)（生產(chǎn)指示、檔案接收、檔案制作、軟打樣、數(shù)碼打樣、印版制作等，如圖1所示），減少數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)化以及現(xiàn)場(chǎng)人員的經(jīng)驗(yàn)式參與，實(shí)現(xiàn)無紙化、自動(dòng)化的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)。例如，取消紙質(zhì)的生產(chǎn)指示單，將拼版信息、分色信息等借助印前自動(dòng)化流程實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)之間的無縫傳遞和對(duì)接。

以CTP為基礎(chǔ)的全數(shù)字化印前實(shí)施

傳統(tǒng)的模擬印刷或模擬印刷與數(shù)字印刷混合的印刷生產(chǎn)模式，可簡(jiǎn)單地概括為“實(shí)物載體轉(zhuǎn)換+人肉追蹤+倉(cāng)儲(chǔ)+交通運(yùn)輸”模式，所有中間產(chǎn)物，如膠片、分色片、照排片、印版、樣張及原材料都以實(shí)物載體的形式，依靠倉(cāng)儲(chǔ)和交通運(yùn)輸方式來進(jìn)行調(diào)配和發(fā)行銷售。而全數(shù)字化生產(chǎn)模式則可歸納為“數(shù)字信息處理+海量存儲(chǔ)+網(wǎng)絡(luò)傳輸”模式，在成品出現(xiàn)前，“印刷品/出版物”完全以數(shù)字方式存在和管控。

CTP技術(shù)作為印前數(shù)字化的一個(gè)重要標(biāo)志，在生產(chǎn)中發(fā)揮著巨大作用，印刷質(zhì)量、生產(chǎn)效率都比傳統(tǒng)CTF技術(shù)有了很大提高。CTP及數(shù)字化工作流程涵蓋從掃描輸入、文件處理、數(shù)碼打樣、直接制版到上機(jī)印刷等環(huán)節(jié)之間數(shù)據(jù)的處理及交換過程。一套完整的CTP系統(tǒng)，不僅僅是一臺(tái)制版機(jī)，更為關(guān)鍵的是要建立與之匹配的理想的數(shù)字化工作流程。

1.印前生產(chǎn)流程的確定

目前市面上幾家大的印前供應(yīng)商都推出了各自的數(shù)字化工作流程，如愛克發(fā)Apogee工作流程、網(wǎng)屏Tureflow工作流程、柯達(dá)Prinergy工作流程、海德堡滿天星工作流程、艾司科艾易包裝工作流程等，國(guó)內(nèi)的數(shù)字化工作流程以方正暢流為主打產(chǎn)品。在選擇數(shù)字化工作流程時(shí)，印刷企業(yè)要基于已有的數(shù)字化設(shè)備和產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行選擇，并且還要考慮到中英文是否兼容、接口開放性、國(guó)內(nèi)研發(fā)能力和個(gè)性化開發(fā)能力、售后服務(wù)等因素。

2.PDF文件基準(zhǔn)

設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)原稿時(shí)，都會(huì)根據(jù)自己的喜好進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)與操作，如采用透明度設(shè)計(jì)、進(jìn)行矢量圖像光柵化處理和分色處理、使用跨區(qū)域顏色空間以及用PDF Writer和Distiller軟件制作PDF等。這就造成了印刷企業(yè)的“老大難”，原稿文件繁多，很難識(shí)別每個(gè)文件的特性，很難針對(duì)每個(gè)文件進(jìn)行個(gè)性化處理。這就需要有一個(gè)統(tǒng)一的執(zhí)行或規(guī)避標(biāo)準(zhǔn)。PDF規(guī)范化功能作為印前數(shù)字化工作流程的基礎(chǔ)應(yīng)運(yùn)而生，其能夠很好地解決此問題。

3.與ERP/MIS系統(tǒng)的“串聯(lián)”

雖然現(xiàn)在印前生產(chǎn)應(yīng)用數(shù)字化工作流程后，印前生產(chǎn)信息（拼大版、RIP、印版輸出等信息）能實(shí)現(xiàn)“串聯(lián)”，但也尚未真正實(shí)現(xiàn)印前全數(shù)字化，還需要ERP/MIS系統(tǒng)與數(shù)字化工作流程銜接起來，從營(yíng)業(yè)生產(chǎn)指示到印前、印刷、印后，直至裝柜走貨的全流程“串聯(lián)”起來，這就對(duì)數(shù)字化工作流程的開放性、可編輯性有較高的要求。筆者接觸過一些印刷企業(yè)，不愿放棄已經(jīng)使用習(xí)慣了的舊流程，但由于舊流程的開放性不夠或者與ERP/MIS系統(tǒng)不兼容，導(dǎo)致不同環(huán)節(jié)的信息不能很好地傳遞，甚至還需要人工將數(shù)據(jù)從這個(gè)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)環(huán)節(jié)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且效果不佳。

4.CIP4的運(yùn)用

CIP4是指集成了印前、印中、印后過程的印刷一體化流程國(guó)際合作組織。CIP4包含了CIP3的范疇，并具有更豐富的內(nèi)容，如管理信息、墨槽鍵預(yù)設(shè)及預(yù)視資料、轉(zhuǎn)換曲線、規(guī)位、十字線資料、色彩及濃度信息、折頁(yè)及裁切信息、個(gè)別廠商專屬資料區(qū)以及配帖、裝訂、三面裁切等印后加工信息?？v觀現(xiàn)在國(guó)內(nèi)整個(gè)印刷行業(yè)，印刷企業(yè)大多未能對(duì)CIP4技術(shù)有很好地拓展運(yùn)用，大部分還處于CTP輸出時(shí)順帶一個(gè)預(yù)放墨信息的基礎(chǔ)應(yīng)用。

5.JDF的應(yīng)用

數(shù)字化工作流程的關(guān)鍵在于實(shí)現(xiàn)圖文信息、生產(chǎn)控制信息在整個(gè)工作流程中的暢通交流，而JDF就是這些流程之間軟硬件溝通的標(biāo)準(zhǔn)語(yǔ)言。相比PPF局限于“應(yīng)該如何去做”的數(shù)據(jù)信息，JDF擴(kuò)展為設(shè)備“做得如何、是否達(dá)到了要求”的數(shù)據(jù)信息反饋。JDF包含以下內(nèi)容。

（1）PPF文件所包含的所有信息：印前的顏色管理描述、補(bǔ)漏白、拼大版、數(shù)碼打樣信息；印刷中的墨量控制、顏色質(zhì)量控制、套準(zhǔn)控制參數(shù)；印后的裁切、折頁(yè)和裝訂信息等。

（2）非技術(shù)性管理信息：如活件管理及流程安排信息，活件跟蹤及反饋信息。

（3）商務(wù)信息及客戶建議：JDF建立了跟電子商務(wù)系統(tǒng)及客戶的聯(lián)系，能迅速地將客戶意見反映到生產(chǎn)中，目前艾思科的艾易印前系統(tǒng)能很好地實(shí)現(xiàn)與客戶的在線溝通交流、柯達(dá)的Insite能很好地實(shí)現(xiàn)客戶書版文件上傳和在線批稿的功能。

6.直接制版系統(tǒng)的要求

直接制版系統(tǒng)作為CTP技術(shù)的硬件載體，其對(duì)所涉及的制版設(shè)備、材料、過程控制要求、成品質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求等都有明確的標(biāo)準(zhǔn)。表1和表2給出了CTP直接制版機(jī)和CTP版材的幾個(gè)重要指標(biāo)，其中，網(wǎng)點(diǎn)分辨力和網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)平均性作為關(guān)鍵指標(biāo)，尤其應(yīng)受到印刷企業(yè)的重視。

全數(shù)字化印前的發(fā)展趨勢(shì)

數(shù)字化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)有目共睹，如減少中間環(huán)節(jié)、提高生產(chǎn)效率，節(jié)省中間材料消耗、提高作業(yè)規(guī)范及印刷質(zhì)量水平、更有效的質(zhì)量管理及流程管理、最后一分鐘修改、實(shí)現(xiàn)可變印刷和按需印刷、分布式作業(yè)不受時(shí)間和地點(diǎn)的限制。在整個(gè)印刷生產(chǎn)環(huán)節(jié)，印前軟硬件的數(shù)字化都已很成熟，全數(shù)字化印前一定會(huì)成為印刷的主角，將引領(lǐng)整個(gè)印刷數(shù)字化的發(fā)展。

自drupa2012宣布噴墨數(shù)字化的到來，數(shù)字化技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)印刷的影響和帶動(dòng)作用更加突出。在歐美一些發(fā)達(dá)國(guó)家，印刷數(shù)字化已經(jīng)達(dá)到了相對(duì)較高的水平；而在國(guó)內(nèi)，數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用水平參差不齊，有些印刷企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化印刷生產(chǎn)，有些印刷企業(yè)處于CTP技術(shù)應(yīng)用的啟蒙階段，有些印刷企業(yè)甚至還在利用傳統(tǒng)的膠片制版。但總體來說，大部分引入CTP技術(shù)的印刷企業(yè)，也只是實(shí)現(xiàn)了局部數(shù)字化印前生產(chǎn)，分析原因主要有以下幾點(diǎn)。

（1）國(guó)人一般認(rèn)為機(jī)器比人工貴，很少有中小型印刷企業(yè)投資高水平的智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化設(shè)備，而在一些發(fā)達(dá)國(guó)家，其人工成本遠(yuǎn)高于機(jī)器價(jià)格，這使得他們?cè)谕顿Y設(shè)備時(shí)將智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化水平作為主要考察因素。當(dāng)然，目前國(guó)內(nèi)有些印刷企業(yè)已經(jīng)逐漸在向生產(chǎn)智能化、自動(dòng)化、數(shù)字化方向轉(zhuǎn)型。

（2）對(duì)于很多舊設(shè)備來說，并不兼容JDF，而印刷企業(yè)一般抱著“物盡其用”，要把機(jī)器用到徹底報(bào)廢為止的態(tài)度，而忽略了舊設(shè)備的維修成本、新/自動(dòng)化設(shè)備的整體績(jī)效，導(dǎo)致設(shè)備更新緩慢，很難實(shí)現(xiàn)新技術(shù)的應(yīng)用。

（3）企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)不兼容。

（4）相關(guān)設(shè)備的CIP4/JDF文件傳遞和處理能力不足，同時(shí)基于這些設(shè)備的兼容溝通軟件的開發(fā)力度不夠。

（5）CIP4/JDF工作流程的技術(shù)人才和管理人才隊(duì)伍缺失。

數(shù)字化工作流程是印刷行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)之一，有著巨大潛力。隨著其推廣普及和更加成熟的標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)家正在組織構(gòu)建關(guān)于膠印數(shù)字化的一系列國(guó)標(biāo)，筆者是起草者之一）的制定出臺(tái)，數(shù)字化技術(shù)將在印刷行業(yè)發(fā)揮更大的作用，進(jìn)一步推動(dòng)印刷行業(yè)的規(guī)范化、數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化，向著綠色、高質(zhì)、高效發(fā)展。endprint