薛學(xué)志

近年來由于各印刷廠家對(duì)設(shè)備的不斷更新?lián)Q代，書刊印刷質(zhì)量有了很大的改善。這里，本人將多年來總結(jié)的膠印書刊印刷、裝訂過程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)與大家分享交流。

印前工藝策劃及評(píng)審

工藝策劃和評(píng)審就是當(dāng)客戶提出相關(guān)要求后跟進(jìn)的產(chǎn)品工藝，必須在滿足客戶對(duì)印品需求的同時(shí)，適應(yīng)公司機(jī)械設(shè)備對(duì)印品的要求。對(duì)于一本圖書，客戶只要提供成品尺寸、紙張定量（類別）、印張數(shù)，無論是采用精裝、平裝還是騎馬訂，其后的所有主、輔料的相關(guān)參數(shù)均可通過逆運(yùn)算得到?，F(xiàn)以膠印書刊裝訂的三種方式（平裝膠訂、騎馬訂、精裝）為例，從工藝角度分析應(yīng)該注意的事項(xiàng)。

不論采用何種裝訂方式，工藝設(shè)計(jì)都必須確保上機(jī)印刷的紙張幅面不能大于（或小于）印刷機(jī)的最大（或最小）印刷走紙幅面（有時(shí)極限尺寸可借用白邊），定量（厚度）在規(guī)定的范圍內(nèi)，以滿足印刷的需求。

工藝設(shè)計(jì)還應(yīng)滿足印后加工設(shè)備及產(chǎn)品要求，具體為：根據(jù)成品尺寸算出紙張上機(jī)印刷的規(guī)格、折手方式、拼法，拼版規(guī)格、折手方式必須滿足折頁、鎖線、平裝膠訂、騎馬訂、精裝的要求；根據(jù)印品版面圖文情況確定印刷色序。

1.平裝膠訂

若正文采用膠版紙，當(dāng)紙張定量為100g/m2及以上時(shí)，最多三折頁；若正文采用銅版紙，紙張定量為105g/m2以上時(shí)，最多三折頁。

如果能用印刷紙規(guī)線直接上柵欄（12開）最好，盡量避免拿外刀。正文四開八拼、雙拼對(duì)開印四開折頁時(shí)，為確保折頁質(zhì)量，盡可能用原始規(guī)和分切規(guī)，不用紙料規(guī)；四開六拼、雙拼對(duì)開印四開折頁（24開）時(shí)，拖梢拿規(guī)矩時(shí)，盡可能有1毫米紙邊余量，確保規(guī)矩的一致性。正文必須預(yù)留銑背量。

封面拼版時(shí)，盡可能在天、地頭雙拼之間放5毫米白邊（預(yù)防野膠）。雙聯(lián)膠包封面雙拼（天、地）頭之間必須預(yù)留3毫米鋸口。

另外，為了開長車，做折手時(shí)，自翻版一定要放在書本的中間。為便于觀察包本質(zhì)量，和避免封一的劃傷、擦傷，西式翻口盡量用頭齊，中式翻口盡量用腳齊。為防止書本的倒裝缺帖及混裝，標(biāo)識(shí)一定要事先區(qū)分控制到位（依據(jù)產(chǎn)品的類別，采取折標(biāo)分色、書名分色、代碼區(qū)別等相應(yīng)的方法）。

2.騎馬訂

雙聯(lián)封面雙拼（天、地）頭之間不能放3毫米鋸口，自翻版不能放在首尾帖（特殊需求除外），因版面內(nèi)不能帶折標(biāo)、帖次，可將折標(biāo)、帖次做在外切口的反向延長線上。三折頁的騎馬訂二折不能帶花輪刀。書帖設(shè)置時(shí)，能用拉鉤就不用吸嘴。

3.精裝

法式精裝封面雙拼印刷時(shí)為確保后續(xù)的模切壓痕及糊邊要求，需采用反拉規(guī)印刷。

根據(jù)客戶要求確定覆膜、滾花、燙電化鋁、燙白、壓凹、起凸、局部UV等工序具體加工的先后順序。

封面印后加工工序較多時(shí)，應(yīng)盡量避免采用多拼方式（有大型臥式機(jī)除外）；覆膜的封面，必須預(yù)留紙料，以確保封面不出現(xiàn)虧膜。

為防止粘臟，沿頁時(shí)環(huán)襯料長度和書芯長度應(yīng)基本保持一致，多頁沿頁時(shí)的錯(cuò)口要把控到位。

依據(jù)鎖線機(jī)的品牌和類別（半自動(dòng)、手動(dòng)），為了保證長車的效率，應(yīng)盡可能預(yù)留紙邊（翻口），為了齊口到位，書帖整印張和自翻版的長邊需基本一致。異規(guī)開本，當(dāng)正文大小開印刷書帖時(shí)，必須預(yù)設(shè)紙料到位，確保所有書帖的長度保持一致，滿足鎖線齊口（撞齊不反彈）的需求。鎖線的針組數(shù)在不出正文的前提下，盡量多放針組、且外延天地頭，以確保扒圓時(shí)書帖不開裂。高檔圖書、畫冊(cè)的工藝評(píng)審要及時(shí)到位，工藝必須全覆蓋。

印前、印中的質(zhì)量控制

用透射式密度儀檢查膠片的網(wǎng)點(diǎn)密度是否符合原稿要求。

拼版時(shí)必須添加規(guī)定的印刷叼口線、紙規(guī)線、多拼分切線、中線、內(nèi)外角線、折標(biāo)（允許時(shí)）、書名、帖次、標(biāo)識(shí)塊等。為防止折頁機(jī)光電升降臺(tái)不工作，必須將紙邊標(biāo)識(shí)色塊做在叼口和中線之間。

曬版時(shí)一定要嚴(yán)格控制抽真空度、曝光量、顯影液的溫度和濃度以及顯影速度。出CTP印版前，一定要先出一張藍(lán)紙確認(rèn)文字、內(nèi)容、規(guī)格、折手符合規(guī)定要求。

上機(jī)印刷必須提供樣稿（藍(lán)紙內(nèi)容樣、跟色樣），印刷前必須檢查全書中的個(gè)性化要求，讀懂工藝單，確認(rèn)印刷色序。為防止印品帶臟，要嚴(yán)格控制潤版液的溫度、pH值、酒精濃度和電導(dǎo)率。

樣張印出后，須驗(yàn)證版面規(guī)格、規(guī)矩、折手。為控制全書專色塊（平網(wǎng)）的一致性，應(yīng)測量網(wǎng)點(diǎn)密度數(shù)據(jù)，并留樣比對(duì)。檢查網(wǎng)點(diǎn)還原、套印情況，與樣稿（跟色樣）比對(duì)，看印品是否真實(shí)、自然、協(xié)調(diào)、符合樣稿。比對(duì)不同印張之間、同印張正反之間和同一版面內(nèi)的墨色一致性。

采用銅版紙印刷時(shí)，為防止粘臟，有條件時(shí)需用隔板，否則一定要控制每凳的印數(shù)，且必須遵循先印先出的原則。采用全木漿紙印刷時(shí)，潤版液的pH值控制要到位（否則印品不容易干）。平臺(tái)正反八色機(jī)的樣張檢驗(yàn)后一定要還原擺放到位；輪轉(zhuǎn)32開雙聯(lián)雙紙道印刷時(shí)一定要控制好最后一折（防止平裝膠訂銑不透）；為滿足綠色印刷要求，所有主、輔原料必須符合綠色環(huán)保認(rèn)證要求；環(huán)境溫濕度要控制到位；巡檢時(shí)的過程檢驗(yàn)必須留下痕跡（留樣、時(shí)間、地點(diǎn)）。

印后加工質(zhì)量控制

定量為200g/m2及以上的紙張折頁時(shí)，須加大走紙線帶上的壓紙球、鋼珠球的比例，否則紙張容易跑偏。四折頁的產(chǎn)品要嚴(yán)格控制內(nèi)包、外包、八字皺褶，二折花輪刀的齒數(shù)選擇要根據(jù)其后的加工是平裝膠訂還是騎馬訂（防止吸嘴拉不開）而定。

平裝膠訂必須嚴(yán)格控制銑背、拉槽、膠溫、膠量等參數(shù)，同時(shí)破壞性強(qiáng)度試驗(yàn)一定要堅(jiān)持做到位，相關(guān)記錄一定要及時(shí)、真實(shí)、規(guī)范、完整。騎馬訂的訂距標(biāo)準(zhǔn)（兩釘之間距離是書長度的二分之一，天頭到上釘、地腳到下釘?shù)木嚯x是書長的四分之一）一定要做到位。另外，測厚檢驗(yàn)一定要監(jiān)控到位（拿掉單張后機(jī)器是否停機(jī)）。

精裝的面板、中經(jīng)紙板裁切時(shí)，為防止甩角、上下刀誤差，能用下料機(jī)分切的就不用平面刀分切（保證規(guī)格一致性）；制殼封面切角要確保包邊不露角；根據(jù)紙板厚度，嚴(yán)格區(qū)分精裝書方背和圓背溝槽（火線），封面的上膠層要薄而均勻，制好的封殼一定要顛倒碼放，最上面一層一定要另外用板壓實(shí)，防止起翹變形（水分流失要均勻）；為減少劃痕擦傷，防止封面蹭臟等，模板表面一定要為貼膜面料。漿背機(jī)漿背時(shí)膠液滲透要控制到位（控制好鎖線機(jī)針的直徑及壓脊的力度）；精裝龍三粘（紗布、堵頭布、書背紙?zhí)缀希┑轿坏耐瑫r(shí)，三面飄口要在規(guī)定的區(qū)間內(nèi)（根據(jù)開本大?。ndprint