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        機載PMSM伺服作動系統(tǒng)約束反演控制

        2015-06-24 06:23:56陳曉雷呂帥帥
        電工技術(shù)學(xué)報 2015年21期
        關(guān)鍵詞:對式舵面動系統(tǒng)

        陳曉雷 林 輝 呂帥帥

        (西北工業(yè)大學(xué)自動化學(xué)院 西安 710129)

        0 引言

        機電伺服作動系統(tǒng)是多電飛機的核心組成部分[1]。近年來,隨著功率電傳技術(shù)的發(fā)展,尤其是高壓直流電源系統(tǒng)的采用,使得大功率機電作動系統(tǒng)在飛機上的應(yīng)用成為現(xiàn)實,彌補了傳統(tǒng)液壓作動機構(gòu)的缺陷,極大地提高了飛機的操縱和控制性能[2]。機電作動系統(tǒng)中,伺服電動機及控制器是關(guān)鍵所在。永磁同步電動機(Permanent Magnet Synchronous Motors,PMSM)具有轉(zhuǎn)矩脈動小、調(diào)速范圍寬以及功率密度高等優(yōu)勢,在航空領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。

        然而,PMSM 本身具有多變量、非線性及強耦合等特點[3],而機載作動伺服系統(tǒng)的工作環(huán)境尤為嚴(yán)酷,環(huán)境溫度變化較大,導(dǎo)致電動機參數(shù)(如繞組電阻、永磁體性能和粘性摩擦系數(shù)等)會有較大變動,在不同飛行狀態(tài)下也存在負(fù)載變化,以上原因?qū)е聦崿F(xiàn)高精度位置控制難度較大。此外,與常規(guī)位置伺服系統(tǒng)不同,機載作動系統(tǒng)作為飛控系統(tǒng)的子系統(tǒng),其輸出量即舵面偏角與飛機飛行姿態(tài)息息相關(guān),若舵面偏轉(zhuǎn)角誤差過大,即使子系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)性能可以保證,但必然對飛控系統(tǒng)的機動性能和穩(wěn)定性產(chǎn)生負(fù)面影響。為保障可靠性,通常對舵面偏角誤差的上下界做出嚴(yán)格限制?,F(xiàn)有PMSM 位置伺服控制方法包括分?jǐn)?shù)階控制[4]、自適應(yīng)控制[5]、滑??刂疲?,7]以及LPV 控制[8]等。文獻[4,5]所提控制策略不足之處在于控制器結(jié)構(gòu)或參數(shù)自適應(yīng)律復(fù)雜。文獻[6-8]的優(yōu)勢是不嚴(yán)格依賴精確數(shù)學(xué)模型,控制算法可保證系統(tǒng)漸進穩(wěn)定,但缺陷是系統(tǒng)動態(tài)性能依賴參數(shù)整定,控制精度難以得到保障。

        長久以來,Lyapunov 函數(shù)被視為非線性系統(tǒng)穩(wěn)定性分析的有力工具。文獻[9]提出并完善了反演控制(Backstepping Control)方法,通過設(shè)計滿足需求的中間虛擬控制量和分項控制Lyapunov 函數(shù)(Control Lyapunov Function,CLF),反向遞推獲得反饋控制律和整體CLF。該策略將CLF 構(gòu)造和鎮(zhèn)定控制律設(shè)計緊密結(jié)合,適用于嚴(yán)格反饋系統(tǒng)(如PMSM 位置伺服系統(tǒng))。文獻[10]提出一種反演滑模控制策略。文獻[11]提出一種積分反演控制策略,采用自適應(yīng)關(guān)聯(lián)觀測器估算轉(zhuǎn)子位置及轉(zhuǎn)速。文獻[12]提出一種自適應(yīng)反演控制策略,采用反演觀測器實現(xiàn)無傳感器控制。文獻[13]針對PMSM 參數(shù)時變問題,設(shè)計參數(shù)自適應(yīng)律及反演控制器。然而,常規(guī)反演控制只能保證伺服系統(tǒng)的穩(wěn)定性,無法處理輸出誤差約束問題。近年來,通過對二次型結(jié)構(gòu)CLF 的改進,該問題已取得一定研究成果。文獻[14]針對含狀態(tài)約束的Brunovsky標(biāo)準(zhǔn)型系統(tǒng),以約束區(qū)間作為定義域,構(gòu)造對數(shù)型及反正切型障礙函數(shù)作為CLF 實現(xiàn)反演控制。在文獻[14]的基礎(chǔ)上,文獻[15]將此類基于障礙函數(shù)的CLF 定義為障礙Lyapunov 函數(shù)(Barrier Lyapunov Function,BLF),針對嚴(yán)格反饋系統(tǒng)進行反演設(shè)計,可保證系統(tǒng)輸出有界。

        本文在以上研究的基礎(chǔ)上,借鑒文獻[15]的思想,提出一種基于對稱BLF 的反演控制策略。為補償負(fù)載擾動和參數(shù)變化,消除未建模動態(tài)引起的穩(wěn)態(tài)誤差,在控制設(shè)計環(huán)節(jié)增加積分項[16]。通過Lyapunov方法證明閉環(huán)系統(tǒng)的全局漸進穩(wěn)定性,閉環(huán)系統(tǒng)信號一致有界,跟蹤誤差可收斂到原點較小鄰域,且控制過程中舵面跟蹤誤差始終保持在約束區(qū)間內(nèi)。通過仿真和實驗驗證了本文方法的有效性。

        1 機載PMSM 伺服作動系統(tǒng)模型

        機電作動伺服系統(tǒng)的目的是實現(xiàn)舵面對給定位置指令的準(zhǔn)確跟蹤。為提高系統(tǒng)可靠性,降低故障率,通常采用余度結(jié)構(gòu),在結(jié)構(gòu)設(shè)計中采用位置控制器、兩套PMSM 電動機及驅(qū)動器并行工作的方式,通過差動周轉(zhuǎn)輪系實現(xiàn)驅(qū)動軸機械運動的合成,輸出低轉(zhuǎn)速、高扭矩的動力,作用到傳動鏈實現(xiàn)舵面收放。簡單起見,本文考慮正常工況,假設(shè)兩套電動機參數(shù)相同,則轉(zhuǎn)速相同時不存在力紛爭問題。

        假設(shè)磁路不飽和,不計磁滯和渦流損耗影響,氣隙磁場呈正弦分布,定子為三相對稱繞組,轉(zhuǎn)子無阻尼繞組。隱極式PMSM 的數(shù)學(xué)模型為[17]

        式中:θ 為轉(zhuǎn)子機械角位移;ω 為轉(zhuǎn)子機械角速度;p 為磁極對數(shù);φf為轉(zhuǎn)子永磁體在定子上的耦合磁鏈;J 為折算到電動機軸上的等效轉(zhuǎn)動慣量;id、iq分別為定子電流矢量的d、q 軸分量;B 為粘滯系數(shù);TL為負(fù)載轉(zhuǎn)矩;R 為繞組電阻;L 為繞組電感;uq、ud分別為定子電壓矢量的d、q 軸分量。

        不考慮傳動鏈的間隙與彈性變形,θ 與舵面轉(zhuǎn)角φ 的關(guān)系為

        式中kr為傳動鏈的減速比。

        TL與空氣特性、飛機飛行馬赫數(shù)、飛行高度、飛行攻角以及舵面轉(zhuǎn)角等均相關(guān),簡單起見,認(rèn)為TL與φ 呈線性關(guān)系,為彈性負(fù)載

        式中:T0為舵面處于收攏狀態(tài)時的負(fù)載轉(zhuǎn)矩;kθ為線性比例系數(shù)。

        取狀態(tài)變量[xi]=[φ,ω,iq,id],聯(lián)立式(1)~式(3),可得PMSM 伺服作動系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型為

        2 控制器設(shè)計

        對式(4)描述的嚴(yán)格反饋非線性系統(tǒng)[18],提出一種反演控制方法,通過設(shè)計障礙Lyapunov 函數(shù),實現(xiàn)對舵面轉(zhuǎn)角φ 的約束,并證明系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

        2.1 基于BLF 的反演控制器設(shè)計

        反演控制將Lyapunov 函數(shù)的選取與控制器設(shè)計相結(jié)合,將非線性系統(tǒng)分解成若干不超過系統(tǒng)階數(shù)的子系統(tǒng),然后為每個子系統(tǒng)設(shè)計CLF 和虛擬控制量,逐層修正算法來設(shè)計鎮(zhèn)定控制器,最終完成控制律的設(shè)計,實現(xiàn)全局調(diào)節(jié)和跟蹤。本文在虛擬控制中引入誤差的積分項,利用積分作用消除穩(wěn)態(tài)誤差,與常規(guī)反演控制不同之處在于選取BLF 而非二次型作為Lyapunov 函數(shù)。具體設(shè)計步驟如下:

        1)設(shè)φ*為舵面期望轉(zhuǎn)角,設(shè)舵面轉(zhuǎn)角容許誤差范圍為(- kb,kb),定義跟蹤誤差為:,,其中、為虛擬控制量。

        引入輸出誤差的積分,記為

        對式(5)求導(dǎo),有

        對z1求導(dǎo),并將式(4)代入,可得

        選取Lyapunov 函數(shù)

        由文獻[15]中BLF 定義可知,V1為BLF。取x2的虛擬控制量ω*為

        式中κ1>0 為待設(shè)計的參數(shù),對式(8)求導(dǎo),得

        2)由于x2并非受約束項,故而可選擇二次型Lyapunov 函數(shù)作為候選函數(shù)

        式中κ2>0,對式(11)求導(dǎo),得

        3)選擇二次型Lyapunov 函數(shù)為

        對式(14)求導(dǎo),得

        選取實際uq為

        式中κ3>0,則式(15)可化簡為

        4)為實現(xiàn)電流和速度的解耦,使轉(zhuǎn)矩不受磁通電流的影響,需采用i*d=0 的控制策略。選擇二次型Lyapunov 函數(shù)為

        對式(18)求導(dǎo),得

        選取實際ud為

        式中κ4>0。至此完成控制律設(shè)計。PMSM 伺服作動系統(tǒng)反演控制結(jié)構(gòu)如圖1所示。

        圖1 PMSM 伺服作動系統(tǒng)約束反演控制Fig.1 Backstepping-based constraint control for PMSM Servo-Actuation System

        2.2 系統(tǒng)穩(wěn)定性證明

        定理:對式(4)所示伺服作動系統(tǒng),采用式(16)、式(20)反饋控制律,若舵面轉(zhuǎn)角期望指令連續(xù)且三階可導(dǎo),并滿足(χ1為一正數(shù)),且初始條件},則以下結(jié)論成立。

        1)誤差信號zi(t)保持在緊集Ωz內(nèi)。

        2)輸出信號y(t)保持在緊集Ωy內(nèi),且嚴(yán)格有界。

        3)所有閉環(huán)信號皆有界。

        4)系統(tǒng)輸出誤差z1(t)漸近收斂到零,當(dāng)t →∞,y(t)→φ*(t)。

        證明:1)將式(20)代入式(19),得

        由于κi<0(i=1,…,4),可知,由此可知V4(t)≤V4(0),若z1(0)∈(- kb,kb),根據(jù)文獻[15]中引理1 可知,z1∈(- kb,kb)?t ∈[0,∞)。由式(8)可知

        3)由z1(t)有界結(jié)合由式(9)可知虛擬控制量ω*有界,依此類推可知zi(t)有界,結(jié)合設(shè)計過程可知控制律uq和ud亦有界,由此可得系統(tǒng)閉環(huán)信號皆有界。

        4)由zi(t)有界,可計算出亦有界,對式(23)求導(dǎo)可知有界,為一致連續(xù),由Barbalat 引理可知,當(dāng)t →∞時,→0,即zi(t)→0,可實現(xiàn)對舵面位置的精確跟蹤。

        3 仿真結(jié)果及分析

        在Matlab 環(huán)境下進行數(shù)值仿真,驗證本文所設(shè)計控制器的有效性。仿真參數(shù)如表1 所示。

        表1 伺服作動系統(tǒng)參數(shù)Tab.1 Parameters of servo-actuation system

        舵面運動通常是繞伺服系統(tǒng)的輸出軸作往復(fù)擺動,可近似為正弦運動,滿足定理中假設(shè)條件,設(shè)置舵面轉(zhuǎn)角期望指令為,結(jié)合工程實際,設(shè)計kb為1.5,即舵面偏角容許誤差范圍z1∈(-1.5,1.5),控制器參數(shù)設(shè)置為κ1=κ2=3 000,κ3=κ4=500,λ=2 000。

        采用本文方法控制效果如圖2所示,可看出舵面位置具有較高的控制準(zhǔn)確度,未有產(chǎn)生較大的超調(diào)量,z1(t)始終被約束在設(shè)定范圍內(nèi),且收斂較快速,電動機實時轉(zhuǎn)速較準(zhǔn)確的逼近虛擬控制量ω*。

        圖2 本文方法控制結(jié)果Fig.2 Simulation results of proposed method

        圖3 常規(guī)反演方法控制結(jié)果Fig.3 Simulation results of classical backstepping method

        由圖3可知,常規(guī)反演控制仍能保證系統(tǒng)穩(wěn)定性,但對系統(tǒng)動態(tài)性能的調(diào)節(jié)僅依賴于控制器參數(shù)的整定,對誤差約束條件是無法處理的。

        4 實驗結(jié)果

        為驗證機載PMSM 伺服作動系統(tǒng)及控制器性能,建立實驗平臺如圖4所示。

        圖4 伺服系統(tǒng)實驗平臺Fig.4 Servo-actuation system experimental platform

        作動機構(gòu)采用并行/主動式雙余度結(jié)構(gòu),為測試PMSM 性能,實驗中采用單通道控制。負(fù)載模擬器是舵面負(fù)載力矩的加載裝置,能模擬隨馬赫數(shù)、攻角及舵偏角等參數(shù)變化的舵面負(fù)載力矩。伺服控制器采用TI TMS320F2812,逆變單元采用IGBT 組成全橋結(jié)構(gòu),通過光電編碼器進行速度測量。

        為驗證積分反饋的作用,設(shè)計不含積分反饋的約束反演控制器??刂破髟O(shè)計中選擇對數(shù)型BLF,V1=其余步驟與上文相同,控制器參數(shù)同仿真驗證。實驗結(jié)果如圖5所示。

        圖5 本文方法實驗結(jié)果Fig.5 Experimental results of proposed method

        通過圖5a 舵面轉(zhuǎn)角誤差對比結(jié)果可看出積分反饋的作用,由于作動系統(tǒng)中存在參數(shù)時變特性及未建模動態(tài),積分項的引入顯著提高了舵面位置跟蹤精度,加快了誤差信號zi(t)的收斂速度。

        對比圖5a 與圖3b 可知,與仿真結(jié)果相比,實驗結(jié)果的最大誤差和誤差絕對值積分顯著偏大,主要考慮以下原因:數(shù)學(xué)模型中忽略了實際作動系統(tǒng)的非線性特性,如電動機發(fā)熱導(dǎo)致的模型參數(shù)變化,負(fù)載模擬器存在多余力矩,舵面存在機械連接間隙非線性、摩擦非線性、同軸度誤差等。由圖5b 可知電動機轉(zhuǎn)速能準(zhǔn)確快速地跟蹤參考轉(zhuǎn)速信號。實驗結(jié)果表明本文算法具有較好的魯棒性,可保證系統(tǒng)的全局漸近穩(wěn)定性,且可保證對超調(diào)量的有效約束。

        5 結(jié)論

        針對機載PMSM 伺服作動系統(tǒng)存在的強耦合非線性特性以及高精度控制需求,提出一種基于障礙Lyapunov 函數(shù)的積分反演控制策略,實現(xiàn)對輸出誤差的約束,證明了控制算法的收斂性,并研究了障礙Lyapunov 函數(shù)及積分項在反演控制中的作用??傻萌缦陆Y(jié)論:

        1)傳統(tǒng)反演方法僅能保證PMSM 伺服作動系統(tǒng)穩(wěn)定性,無法解決對誤差量的約束問題。

        2)本文方法不僅可實現(xiàn)伺服控制的全局漸進穩(wěn)定,而且可實現(xiàn)對輸出誤差量的實時約束,通過理論證明與仿真對比可知,本文方法彌補了傳統(tǒng)反演控制方法的不足,實現(xiàn)了機載伺服系統(tǒng)的高精度控制。

        3)反演設(shè)計中引入積分項,一定程度上增強了系統(tǒng)的魯棒性,對改善穩(wěn)態(tài)控制品質(zhì)有積極意義。

        4)遞推設(shè)計環(huán)節(jié)中可考慮采用有限時間滑??刂品椒ㄔO(shè)計虛擬控制量,加快收斂速度,增強系統(tǒng)魯棒性。

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