鄒建輝（中國石油天然氣第一建設(shè)公司，河南洛陽　471000）

天然氣壓縮機(jī)組投產(chǎn)條件檢查與分析

鄒建輝
（中國石油天然氣第一建設(shè)公司，河南洛陽471000）

近幾年來，天然氣管道工程建設(shè)發(fā)展迅速。本文就以往天然氣壓縮機(jī)組（電驅(qū)）投產(chǎn)前以及過程中的工藝流程測試、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)測試、潤滑油系統(tǒng)測試、其他系統(tǒng)測試檢查和投產(chǎn)前應(yīng)具備的外部條件進(jìn)行了總結(jié)和分析，并提出了實(shí)際可行解決問題的措施和方法，保證天然氣壓縮機(jī)組的投產(chǎn)和試運(yùn)行的質(zhì)量，確保機(jī)組按時投產(chǎn)交付使用。

壓縮機(jī)組投產(chǎn)因素分析

1　前言

伴隨著近些年工業(yè)建設(shè)的大發(fā)展，天然氣管道工程將以前所未有的速度發(fā)展建設(shè)。目前，陜京管道、澀寧蘭管道、西氣東輸一、二線工程建成投用；西氣東輸三線、中貴管線工程正在建設(shè)之中，西氣東輸四線已規(guī)劃完成、中俄管道開始實(shí)施。壓縮機(jī)組作為天然氣輸氣工程的核心設(shè)備，如何又好又快地確保天然氣壓縮機(jī)組順利投產(chǎn)，儼然成為目前亟待解決的問題。

2　工藝流程測試檢查

輸氣站場工藝管道一般采用的是碳鋼材質(zhì)，內(nèi)部未進(jìn)行內(nèi)防腐處理。雖然投產(chǎn)前對工藝系統(tǒng)進(jìn)行過干燥，但是從干燥至機(jī)組投產(chǎn)之間的時間過長，短則五個月左右，長則一年左右。長時間不進(jìn)行輸氣，會使工藝管道內(nèi)部生銹，再加上天然氣本自身含有少量水分，因此，機(jī)組進(jìn)行測試時，很可能會造成機(jī)組過濾器差壓過高報警，導(dǎo)致機(jī)組停車，影響工程投產(chǎn)，因此機(jī)組測試前應(yīng)做好以下測試工作。

（1）天然氣壓縮機(jī)組測試流程一般為機(jī)組防喘測試、24小時機(jī)械測試、72小時機(jī)械測試，機(jī)組防喘測試、24小時機(jī)械測試采用的流程為站內(nèi)循環(huán)流程。

（2）機(jī)組投產(chǎn)測試前，應(yīng)提前與天然氣輸氣調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)，選擇正輸工藝流程，可將站場工藝管道內(nèi)部存在的銹蝕、脂類物質(zhì)（閥門保養(yǎng)）等通過輸氣流程輸送到下游管道，正輸工藝流程宜運(yùn)行2-4小時。

（3）天然氣進(jìn)入壓縮機(jī)組沖壓過程中，可通過進(jìn)口管道低點(diǎn)排污處進(jìn)行排污，以減少雜質(zhì)通過機(jī)組入口過濾器。

（4）機(jī)組在進(jìn)行正常的測試過程中，應(yīng)對進(jìn)口工藝主匯管不斷進(jìn)行排污。

（5）進(jìn)行機(jī)組防喘和24小時測試時，天然氣回流時應(yīng)選擇經(jīng)過站場的旋風(fēng)、過濾器工藝流程，確保管道內(nèi)部雜質(zhì)更多的被過濾清除。

（6）壓縮機(jī)組天然氣出口溫度一般達(dá)到50℃左右時宜開啟空氣冷卻器進(jìn)行冷卻處理，因為站場設(shè)置的回流閥具有節(jié)流效應(yīng)。

3　循環(huán)冷卻水系統(tǒng)測試檢查

電驅(qū)壓縮機(jī)站外部冷卻水主要為電機(jī)內(nèi)部以及變頻控制柜內(nèi)部降溫提供保障，冷卻水的流量、溫度以及閥門開度的變化都有可能引起機(jī)組故障停車，因此冷卻水系統(tǒng)投用前，應(yīng)做好以下測試工作。

（1）循環(huán)水系統(tǒng)用的流量計必須經(jīng)校驗合格并進(jìn)行測試后使用，因為電機(jī)運(yùn)行時需要的流量是在一定的范圍內(nèi)，如果流量突然降低或者升高超出設(shè)置范圍，必然會引起電機(jī)瞬時停機(jī)。

（2）起機(jī)之前，應(yīng)對閥門開關(guān)進(jìn)行測試，確保現(xiàn)場閥門開度與上傳開度保持一致，閥門開度與電機(jī)起機(jī)條件連鎖，當(dāng)采集的閥門開度不滿足要求時，電機(jī)不會啟動。

（3）電機(jī)啟動測試前應(yīng)對冷卻塔進(jìn)行功能測試，噴淋水與風(fēng)機(jī)啟動應(yīng)根據(jù)電機(jī)廠家溫度要求進(jìn)行范圍設(shè)置，滿足電機(jī)內(nèi)部以及冷卻水控制單元對溫度的要求。

（4）冷卻循環(huán)水用加熱器必須按照廠家溫度技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試設(shè)置，加熱器能根據(jù)水溫自動啟停，起機(jī)測試前必須測試完成，并進(jìn)行確認(rèn)。

（5）在起機(jī)測試過程中，必須安排專人對冷卻水溫度、流量進(jìn)行監(jiān)控記錄，確保溫度流量超出范圍后及時進(jìn)行調(diào)整，保證測試正常進(jìn)行。

（6）電接點(diǎn)壓力表、安全閥應(yīng)測試完成，并實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)水功能和泄放壓力功能。

（7）對循環(huán)水上的電動閥門要進(jìn)行開關(guān)操作，確保現(xiàn)場閥門開度與上傳開度一致。

4　潤滑油系統(tǒng)測試檢查

電驅(qū)壓縮機(jī)站外部冷卻水主要為電機(jī)內(nèi)部以及變頻控制柜內(nèi)部降溫提供保障，冷卻水的流量、溫度以及閥門開度的變化都有可能引起機(jī)組故障停車，因此冷卻水系統(tǒng)投用前，應(yīng)做好以下測試工作。

（1）潤滑油管線連接完成，并經(jīng)過試壓檢驗無漏點(diǎn)。

（2）潤滑油管線應(yīng)進(jìn)行爆破吹掃，經(jīng)驗工程管理單位收合格后使用。

（3）潤滑油油沖洗檢驗合格，并經(jīng)壓縮機(jī)組廠家現(xiàn)場確認(rèn)油質(zhì)，合格后使用。

（4）潤滑油箱加熱器調(diào)試完成，滿足潤滑油運(yùn)行溫度要求。

（5）油冷器安裝調(diào)試完成，并實(shí)現(xiàn)根據(jù)油溫自動啟停功能。

（6）應(yīng)急油泵調(diào)試完成，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5　其它系統(tǒng)測試檢查

（1）起機(jī)前應(yīng)對應(yīng)急電源系統(tǒng)重新進(jìn)行測試模擬工作，確保機(jī)組在突然斷電后，應(yīng)急電源能保證機(jī)組潤滑油系統(tǒng)正常運(yùn)行至機(jī)組停車。

（2）起機(jī)前應(yīng)對干氣密封系統(tǒng)進(jìn)行爆破吹掃檢查，經(jīng)機(jī)組廠家確認(rèn)合格后投用。

（3）起機(jī)前應(yīng)對儀表風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)檢查其壓力、潔凈度、干燥度是否滿足機(jī)組要求，經(jīng)電機(jī)廠家確認(rèn)合格后使用。

（4）起機(jī)前應(yīng)對高壓電纜與盤柜、變頻柜、電機(jī)的連接處進(jìn)行檢查確認(rèn)，查看是否安裝牢固，接觸面是否嚴(yán)實(shí)。

（5）GIS隔離開關(guān)、主變壓器、隔離變壓器、機(jī)組盤柜均已受電，并且運(yùn)行正常。

（6）高壓電電壓、相序確認(rèn)完成，符合要求。

6　外部條件檢查

（1）投產(chǎn)前檢查確認(rèn)壓氣站防雷防靜電檢測是否完成，并由當(dāng)?shù)貧庀蟛块T出具檢測報告。

（2）投產(chǎn)前檢查確認(rèn)壓氣站內(nèi)的起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備的安裝告知與監(jiān)檢是否完成，并由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)量監(jiān)督局出具檢測報告。

（3）投產(chǎn)前檢查確認(rèn)壓氣站消防驗收是否按照經(jīng)消防設(shè)計審核合格的內(nèi)容驗收完成，并由當(dāng)?shù)乜h級以上消防部門出具驗收合格意見。

7　結(jié)語

目前，天然氣壓氣站建設(shè)施工已趨于完善，但是在機(jī)組投產(chǎn)測試期間仍然出現(xiàn)各種各樣的問題，充分暴露了在機(jī)組投產(chǎn)測試前的檢查和確認(rèn)工作做到不夠充分、不夠細(xì)致。通過此次檢查與總結(jié)分析，為后續(xù)天然氣壓縮機(jī)投產(chǎn)測試充實(shí)了基礎(chǔ)條件，確保壓縮機(jī)組能順利完成各項功能測試，保證壓氣站按時投產(chǎn)。

［1］徐鐵軍.天然氣管道壓縮機(jī)組及其在國內(nèi)的應(yīng)用與發(fā)展［J］.油氣儲運(yùn)，2011，05:321-326+313.

［2］奚占東，朱紅衛(wèi)，鄭賢斌，呂寒，成素凡.天然氣長輸管道壓縮機(jī)故障原因分析及對策［J］.石油規(guī)劃設(shè)計，2014，04:44-45.