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        管袋充砂圍堰設計與施工技術研究

        2015-06-15 16:43:32徐東海
        中國高新技術企業(yè) 2015年22期
        關鍵詞:管袋袋體砂袋

        徐東海

        摘要:文章以龍灣二期工程的中心大閘為代表,通過對海上圍墾工程中水閘圍堰工程深入分析,對常用土石圍堰結(jié)構及材料實施了優(yōu)化設計,利用充砂袋為主結(jié)構,實現(xiàn)軟土基礎上建筑最大限度均載,提高加荷速率,加速閉氣體固結(jié)等技術優(yōu)勢,滿足了基礎穩(wěn)定,縮短了臨設工程(圍堰)施工時間,補充了圍堰內(nèi)主體工程工期不足,保障了工程主體項目節(jié)點時間實現(xiàn),且節(jié)省了該單項工程成本,為類似工程建設具有較好的借鑒意義。

        關鍵詞:龍灣二期工程;圍涂工程;軟基;管袋充砂圍堰;圍堰設計;施工技術 文獻標識碼:A

        中圖分類號:TV871 文章編號:1009-2374(2015)21-0126-03 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.21.063

        1 工程概況

        溫州龍灣二期圍涂工程位于浙東南的甌江口南側(cè)的東海岸,東臨大海,南至瑞安市交界線,西接丁山一期圍墾、天城圍墾、永興圍墾、海濱圍墾,北與溫州淺灘工程隔江相望。圍區(qū)總面積3.445萬畝,為Ⅲ等工程。主要由海堤和水閘組成。工程概算總投資約194369萬元,計劃施工總工期48個月,其中第一階段為27個月。海堤、水閘等主要建筑物級別為3級,設計防潮標準為50年一遇。圍堰等臨時建筑物級別為5級,設計防潮標準為非汛期5年一遇標準。根據(jù)現(xiàn)場施工交通條件和建筑材料供應條件,經(jīng)綜合研究,中心大閘圍堰結(jié)構采用充砂管袋外加大塊石壓腳及灌砌石防護的結(jié)構形式,并取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。

        1.1 水文、氣象

        本工程地處浙江省東南沿海,屬亞熱帶季風氣候區(qū),氣候溫和濕潤,四季分明,雨量豐沛,光照充足。據(jù)統(tǒng)計,溫州氣象站氣溫年平均氣溫17.9℃,其中7月最高為32.1℃,一月最低,為4.6℃。

        1.2 潮汐特征

        本工程附近海區(qū)的潮汐,屬正規(guī)半日潮。存在明顯的高潮不等和低潮不等現(xiàn)象,春分至秋分間夜潮高于日潮,秋分至翌年春分間反之。其潮位設計成果見表1:

        1.3 工程地質(zhì)

        中心大閘工程地質(zhì)條件根據(jù)勘探孔揭露,閘址土層結(jié)構分布如下:

        灘涂表部流泥層,厚約0.10~0.50m,含水量高,孔隙比大,性質(zhì)極差。

        Ⅲ0層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土:淺灰黃~灰色,飽和,流塑,高壓縮性。含有機質(zhì)和細小白色貝殼碎片,夾粉土或粉砂。所夾粉砂或粉土含量分布不均,一般呈薄層狀或團塊。該層厚度一般為1.20~4.30m。物理力學指標:W=(43.1~61.6)%,ρ=(1.64~1.92)g/cm3,Es=(1.66~3.55)MPa,快剪:C=(3.6~6.3)kPa,φ=(3.3~9.8)°,W=(25.6~44.8)%,ρ=(1.74~1.99)g/cm3。

        Ⅲ2層淤泥:青灰色,飽和,流塑,高壓縮性。局部含少量白色貝殼碎片,上部夾少量薄層狀粉砂、粉土。該層分布穩(wěn)定,頂板高程-4.30~-11.40m。物理力學指標:W=(52.5~63.6)%,ρ=(1.60~1.72)g/cm?,Es=(1.68~2.19)MPa,快剪:C=(6.2~11.7)kPa,φ=(4.6~6.3)°,固快:C=(8.9~11.6)kPa,φ=(12.7~17.7)°。

        2 圍堰設計指標

        2.1 圍堰高程確定

        中心大閘圍堰為臨時性建筑物,建筑物級別為5級,圍堰擋潮標準采用5年一遇非汛期最高潮位。工程處于北部區(qū),設計潮位為:3.89m。根據(jù)《浙江省海塘工程技術規(guī)定》,外圍堰堰頂高程:設計潮位+浪高+安全超高,設計潮位為3.89m,浪高為1.8m,安全超高為0.5m。堰頂高程?。?.2m。內(nèi)圍堰位于海堤保護范圍內(nèi)圍區(qū)側(cè),受風浪沖擊較小,堰頂高程:設計潮位+安全超高,取4.4m。為減少外海側(cè)圍堰工程量,外海側(cè)圍堰采用5.0高程管袋+1.2混凝土防浪墻結(jié)構。

        2.2 圍堰基礎處理

        圍堰基礎處理采用塑料排水插板法進行排水固結(jié),排水板設計深度為10m。

        2.3 圍堰結(jié)構設計

        2.3.1 圍堰軸線確定。根據(jù)水閘設計方案,中心大閘樁基處理范圍中心大閘樁基處理范圍79.6m×88m。由于閘基開挖深度僅為0.5m,開挖穩(wěn)定邊坡按1:6考慮,圍堰(基坑側(cè))坡腳至樁基處理范圍外邊線的安全距離為12m(局部為5.0m)。從而中心大閘圍堰總長515m。

        2.3.2 圍堰斷面設計。外圍堰堤頂考慮通車要求,堤頂鋪填50cm厚泥結(jié)石路面,堤頂寬度6.0m。

        圍堰結(jié)構主體為:3層通長袋吹砂,至堰體鎮(zhèn)壓層高程,加上部袋裝砂棱體,外海側(cè)在▽1.5m高程設寬18m的鎮(zhèn)壓平臺,鎮(zhèn)壓平臺與堰頂之間用1∶1.5的斜坡連接;基坑側(cè)在▽1.0高程設寬11.6m的鎮(zhèn)壓平臺,鎮(zhèn)壓平臺至涂面1:2放坡,與堰頂之間用1∶1的斜坡連接。

        2.3.3 堰體與海堤交接設計。考慮到水閘和海堤(堤閘連接段)的過渡與穩(wěn)定,在圍堰施工前,對圍堰與海堤交接處的基礎采用了插板處理。為此,在圍堰吹砂管袋施工前,對此交接處開挖一10m寬的截水槽(碎石清除干凈,開挖至原涂面以下),并采用止水砂袋截斷透水通道,后在其上鋪設吹砂通長袋。

        2.3.4 堰體材料選擇。堰體管袋采用200g無紡土工布縫制,縫制時,袋體的所有接縫均采用包縫法進行縫制,采用35支三股棉線,強度大于150N/m,每條接縫縫制不少于三道(先縫一道,折疊后再縫兩道)??p制后的袋體拼縫部位強度不低于原織物強度的70%。拼縫設置在與上下層袋體的疊合部位,盡量避免通條出現(xiàn)在袋體兩側(cè),確保袋體的接縫強度。

        3 圍堰安全性分析

        3.1 沉降計算

        軟土地基沉降計算包括以下內(nèi)容:瞬時沉降Sd;次固結(jié)沉降Ss;主固結(jié)沉降Sc;總沉降S∞。

        瞬時沉降是在荷載實施后立即發(fā)生的那部分沉降量,它是由剪切變形引起的。主固結(jié)沉降指的是那部分主要由于主固結(jié)而引起的沉降量,在主固結(jié)過程中,沉降速率是由水從孔隙中排出的速率所控制的。次固結(jié)沉降是土骨架在持續(xù)荷載下發(fā)生蠕變所引起的??偝两盗繛樯鲜龀两盗恐?,表達式為:endprint

        S∞=Sd+Sc+Ss

        由于在計算過程中瞬時沉降和次固結(jié)沉降較難通過理論計算,所以總沉降量簡化通過經(jīng)驗系數(shù)法進行計算。即通過計算主固結(jié)沉降,再用沉降計算經(jīng)驗系數(shù)修正,如下式:

        S∞=msSc=ms

        式中:S∞——總沉降量;ms——沉降系數(shù),一般ms=1.3~1.6,根據(jù)本工程地質(zhì)條件ms取1.4;Sc——主固結(jié)沉降。

        計算參數(shù):沉降計算時采用平均低潮位作為計算水位,平均低潮位以下取浮容重,平均低潮位以上取濕容重;計算深度算至附加應力為0.1倍自重應力處;e-p曲線采用地質(zhì)勘察報告提供的平均e-p曲線(垂直)。

        計算結(jié)果:采用上述計算方法及計算參數(shù),計算圍堰工后沉降約1.45m,在施工期應充分考慮沉降對圍堰結(jié)構的影響。

        3.2 滲流穩(wěn)定計算

        圍堰基礎滲流穩(wěn)定破壞主要為“流土”破壞,其計算公式為:S=∑kγwh/γ;式中k——安全系數(shù)取1.2;——土容重(kN/m?),水下取浮容重,水上取濕容重;w——水容重(kN/m?);S——土層厚度(m);h——水頭差(m)。

        外海側(cè)取50年一遇設計高潮位,經(jīng)計算,實際圍堰底寬土層寬度大于計算要求土層寬度,滿足防滲流土要求。

        3.3 圍堰穩(wěn)定分析

        計算方法及允許最小穩(wěn)定安全系數(shù)。

        根據(jù)《浙江省海塘工程技術規(guī)定》,圍堰整體穩(wěn)定采用瑞典條分法,最小安全系數(shù)Kmin完建期按正常運行條件考慮控制在1.05左右。其計算公式如下:

        K=;式中:K——抗滑安全系數(shù);Wi——土條的滑弧長、重量(kN);Li——土條的滑弧長(m);Ci——土條滑動面上的凝聚力(kPa);i——土條滑動面上的內(nèi)摩擦角(度);αi——滑動面中點的切線與水平線的夾角(度);T——土工織物設計強度(kN)。

        物理力學參數(shù)。圍堰填筑體物理力學參數(shù)如下:

        砂:重度17.5kN/m3,飽和重度21.0kN/m3;c=0kPa,=37.5°。T=35kN/m。

        地基土層物理力學指標見表2:

        穩(wěn)定計算成果:根據(jù)本工程水閘圍堰的地基土層變化情況,本階段對各水閘圍堰典型斷面在其相應地質(zhì)條件下的整體穩(wěn)定情況進行分析計算,計算采用理正巖土工程軟件進行。經(jīng)計算分析,圍堰最小安全系數(shù)kmin滿足規(guī)范要求。

        4 主要施工工藝及施工方法

        4.1 施工程序

        圍堰施工程序為:施工準備→清理堤基→外海側(cè)底層鋪通長管袋吹填→內(nèi)海側(cè)鋪通長管袋吹填(外海側(cè)打排水板)→鋪通長袋吹填砂(分層至鎮(zhèn)壓層高程)→外圍堰鎮(zhèn)壓層拋石→袋裝砂棱體(分層至頂,并留出龍口)→護面保護→合攏→龍口段的護面保護→堤頂路面及防浪墻。

        圍堰施工前,水閘南北兩側(cè)海堤堤基排水插板各推進進尺100m以上,避免堤基排水插板施工和圍堰施工相互干擾。待通長袋施工后,圍堰南北兩側(cè)海堤拋石跟上,以利于盡快形成轉(zhuǎn)運平臺,為水閘工程施工提供相應場地。

        4.2 施工方法

        管袋縫制:袋體規(guī)格按設計要求在現(xiàn)場加工,袋體制作長度以圍堰斷面寬度為準,袋體制作寬度為20m左右。同時,根據(jù)第一個試充填情況,適當調(diào)整袋體制作寬度,使一個袋體充填在一個潮水內(nèi)完成。袋體上層縱向和橫向每隔5m設置一個充填孔,充填孔縫制成“袖口”,便于充填砂。露灘部位的充填袋體的“袖口”長度宜為300~500mm。縫制時,袋體的所有接縫均采用包縫法進行縫制,采用35支三股棉線,強度大于150N/m,每條接縫縫制不少于三道。縫制后的袋體拼縫部位強度不低于原織物強度的70%。拼縫設置在與上下層袋體的疊合部位,盡量避免通條出現(xiàn)在袋體兩側(cè),確保袋體的接縫強度??p制好后,折疊成形,堆放于陰涼干燥處,并注明袋體的尺寸、充填位置和序號。

        充砂:砂庫布置:在圍堰北側(cè)主堤外海部位設一50m×70m的砂庫,供砂船擱淺后將砂卸至砂庫內(nèi)。

        管線鋪設:低潮時段將6臺吹砂泵放到砂庫內(nèi),通過Φ150mm的輸砂軟管將充填料吹入袋體“袖口”。

        袋體鋪設:在高潮時,用機動舢板船將袋體運到充填砂部位,待潮水落至約0.3~0.5m水深時,根據(jù)測量放樣的圍堰中心線、邊線位置將袋體鋪平展開,并用錨墜將袋體四周固定,防止袋體移位。然后,開機充填砂袋。

        充填:將Φ150mm的輸砂軟管口與“袖口”連接。啟動水泵,用高壓水槍造漿。啟動泥漿泵充填砂袋,根據(jù)充填厚度及時移動輸砂管口至各個充砂“袖口”充填砂袋。充填砂袋時,首先沿長邊方向進行充填,避免應力集中損壞袋體,并在充填過程中經(jīng)常調(diào)整輸砂管口方向,防止袋體在充填過程中受力不均而移位、變形,待袋體固定并不再發(fā)生位移時,再次充填,直至達到理想的飽滿度。在充填過程中,袋體頂面輸砂安排人工來回踩踏,當砂袋充填到一定的飽滿度后,用木棍敲打砂袋,使土顆粒重新排列趨于緊密,加快袋體排水固結(jié)速度,待整個砂袋達到屏漿階段,適當減少充填砂袋機械或停止充填,防布袋爆裂,留有一定固結(jié)脫水時間。

        充填質(zhì)量檢查:在充填砂袋排水沉淀完成后,檢查充填質(zhì)量,對不合格處補充,直至滿足設計和規(guī)范要求。

        吹填砂施工與充泥管袋交叉施工,相互形成依托。在圍堰兩側(cè)充泥管袋砂棱體形成后,即可進行吹填施工。采用采砂船將砂裝入泥駁運至施工現(xiàn)場,采用躉船直接進行吹填。

        5 圍堰施工特點及難點

        本圍堰施工具有以下幾個特點和難點,具體采取措施如下:

        涂面較高:基礎處理難度較大,無論采用水上船只作業(yè)還是候潮露灘作業(yè),有效作業(yè)時間均較短。結(jié)合本工程實際情況,圍堰基礎處理采用候潮露灘作業(yè)。

        基礎差:工程地基為淤泥質(zhì)軟土地基,且軟土厚度較厚。在實際施工中嚴格控制加荷速率,防止圍堰失穩(wěn)。

        受風、浪、潮影響大,本工程屬于候潮施工項目,不同于陸上作業(yè),施工組織難度較大,堰體容易被水沖毀。在施工過程中外海側(cè)圍堰充填后防護跟進及時,確保了施工過程安全。

        受臺風影響大:本工程地處浙江沿海,圍堰施工中需至少經(jīng)歷一個臺風期。在施工和使用過程中采取了在外海側(cè)防護塊石理砌的基礎上做了混凝土灌注,內(nèi)海側(cè)做了拋石石渣防護。

        防滲要求較高:管袋充砂圍堰在管袋與基礎之間;管袋與管袋層間、接頭間;管袋圍堰與構筑物(主堤)間易形成滲漏通道,在本工程中采取以下措施給予解決。(1)做好建基面清理與平整工作,管袋鋪筑前將基面上的塊石、垃圾等清理干凈,保證基面盡量平整。然后垂直軸線方向鋪三層通長管袋,層與層之間管袋錯開,防止堰體與基礎之間滲漏。(2)管袋充盈系數(shù)控制在80%左右,接頭層間錯開,以便充砂結(jié)構在重力作用下自密實。確保層間防滲。(3)與構筑物(主堤)結(jié)合范圍內(nèi),挖10m寬截水溝,開挖時溝內(nèi)碎石、雜物清理干凈,然后延軸線方向鋪三層通長管袋,并做好與內(nèi)外圍堰接頭處理,確保主堤與構筑物之間防滲。

        防滲效果:圍堰在使用過程中,滲漏量較小,滿足使用要求。

        6 結(jié)論

        與傳統(tǒng)土石結(jié)合圍堰相比,管袋充砂圍堰具有造價低、工期短、適應地基變形能力強、施工簡單等優(yōu)點,在近海及河口等軟土地基、附近有砂源等條件下有較大的優(yōu)勢。經(jīng)優(yōu)化采用管袋充砂圍堰后在實施過程中基礎穩(wěn)定,施工工期大幅縮短(與同等土石圍堰相比縮短工期3個月以上)、造價較低(與傳統(tǒng)同規(guī)模土石圍堰相比造價低20%~30%)等優(yōu)勢。其結(jié)構設計、施工等在同類型工程中有較強的借鑒意義。

        參考文獻

        [1] 水利水電工程等級劃分及洪水標準(SL252-2000)[S].

        [2] 堤防工程設計規(guī)范(GB50286-1998)[S].

        [3] 浙江省海塘工程技術規(guī)定.

        (責任編輯:蔣建華)endprint

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