吳海君,杜慶軍,宮汝祥
(1.中國(guó)石油大學(xué)(華東),山東 青島266580;2.中海油田服務(wù)股份有限公司油田生產(chǎn)研究院,天津300450)
水平井多元熱流體吞吐技術(shù)已在渤海稠油開發(fā)實(shí)踐中取得了較好的增產(chǎn)效果[1-4]。由于注氣量較大且油藏非均質(zhì)性嚴(yán)重,特別是大孔道的存在,使得井間氣竄現(xiàn)象嚴(yán)重,影響了注入井和鄰井的動(dòng)態(tài)[5-9],降低了熱能利用率和多元熱流體的開發(fā)效果,干擾了油井的正常生產(chǎn)[10-13]。必須采取關(guān)井以及減小注氣強(qiáng)度等措施,以便減小氣竄的影響。在后續(xù)生產(chǎn)過程中,也需對(duì)不同竄流程度的氣竄現(xiàn)象采取不同的調(diào)整措施[14-16]。因此,需要建立不同氣竄程度的表征方法,從而對(duì)井間竄流程度進(jìn)行分類研究,為后續(xù)調(diào)整方式的制定提供指導(dǎo)。
本文利用數(shù)值模擬方法,建立了存在大孔道的水平井多元熱流體井間竄流基礎(chǔ)模型,提出用井間竄流系數(shù)、 竄流距離和形狀因子3 種參數(shù)來定量表征氣竄程度;在此基礎(chǔ)上,討論了大孔道滲透率和注入量對(duì)3種表征方法的影響。
南堡×油田x 井生產(chǎn)層位為Nm05 小層,垂直深度943 m,生產(chǎn)初期地層壓力8 MPa,水平段長(zhǎng)215 m。在多輪次吞吐生產(chǎn)期間,該井與鄰近的y 井之間存在明顯的氣竄特征。在注氣期間,x 井的油壓和套壓迅速下降,y 井的油壓由0 上升至2.5 MPa;在下泵生產(chǎn)期,x井地層流壓下降較快,由初始的9.4 MPa 下降到3.0 MPa,產(chǎn)能下降迅速。根據(jù)y 井和x 井的近井地層性質(zhì),分析認(rèn)為,兩井間存在大孔道。以x 井實(shí)際油藏特征為依據(jù),建立了水平井多元熱流體吞吐竄流模型,其井位及滲透率分布見圖1。
模型基本參數(shù)為:油藏溫度56 ℃,地下原油黏度665 mPa·s,油層厚度6 m,初始含油飽和度0.68,平面滲透率4 000×10-3μm2;在I,J 和K 方向上劃分的網(wǎng)格數(shù)為51×25×8,網(wǎng)格尺寸為25 m×15 m×0.75 m,水平段長(zhǎng)215 m。
采用吞吐井交替開井開發(fā)方式,4 口邊井以120 m3/d 的排液速度同時(shí)生產(chǎn)2 個(gè)月后,自中心井開始注入多元熱流體。其中熱水注入溫度為240 ℃,注入速度為165 m3/d,地面標(biāo)準(zhǔn)狀況下,氣體注入速度為57 600 m3/d,注入量為3 300 m3。
圖1 模型井位及滲透率分布
4 口邊井在生產(chǎn)過程中壓力逐漸降低,產(chǎn)油量逐漸減小,當(dāng)中心井注入多元熱流體后,由于氣體的擴(kuò)散和井間的壓力差,注入氣會(huì)向井周圍擴(kuò)散。為了便于研究井間氣體的竄流程度,以其中一口井(3#井)的日產(chǎn)氣和累計(jì)產(chǎn)氣曲線為研究對(duì)象,提出竄流系數(shù)的概念,定量表征井間氣體的竄流程度。利用氣體驅(qū)替前緣場(chǎng)圖,提出了竄流前緣距離和形狀因子2 個(gè)參數(shù),對(duì)竄流程度進(jìn)行表征。
圖2為3#井日產(chǎn)氣量和累計(jì)產(chǎn)氣量隨生產(chǎn)時(shí)間的變化??梢钥闯觯涸谥行木膺^程中,3#井日產(chǎn)氣量逐漸增大;當(dāng)中心井注入結(jié)束時(shí),3#井的日產(chǎn)氣量達(dá)到最大;在之后的生產(chǎn)過程中,日產(chǎn)氣量逐漸減小。
在注入量一定的條件下,竄流越嚴(yán)重,則鄰井日產(chǎn)氣量的峰值越大,生產(chǎn)結(jié)束時(shí)的累計(jì)產(chǎn)氣量也越大,因此,引入竄流系數(shù)的概念來表征井間竄流程度的大小。其定義為,在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi),鄰井最大日產(chǎn)氣量和鄰井累計(jì)產(chǎn)氣量的乘積與累計(jì)注氣量平方的比值。其表達(dá)式為
式中:n 為井間竄流系數(shù);Qmax為鄰井最大日產(chǎn)氣量,m3;Qc為鄰井累計(jì)產(chǎn)氣量,104m3;Qi為中心井注氣總量,104m3。
數(shù)值模擬計(jì)算得出,在基礎(chǔ)方案下,3#井日產(chǎn)氣峰值為7 364.4 m3,累計(jì)產(chǎn)氣量為25.34×104m3,累計(jì)注氣量為111.8×104m3。用式(1)計(jì)算得到基礎(chǔ)方案的竄流系數(shù)為14.43。
圖2 3#井日產(chǎn)氣量和累計(jì)產(chǎn)氣量隨時(shí)間的變化
圖3為高滲帶滲透率為平均滲透率的8 倍、 注入結(jié)束時(shí)的含氣飽和度分布。竄流前緣距離定義為注氣結(jié)束時(shí)注入井與竄流前緣間的最大距離。圖中L 即為竄流前緣距離。當(dāng)高滲帶滲透率為平均滲透率的8 倍時(shí),L 值為158.94 m。
圖3 竄流前緣距離示意
為了研究氣體擴(kuò)散前緣形狀的不規(guī)則程度,引入形狀因子表征圖形規(guī)則程度,形狀因子越大,圖形越規(guī)則。形狀因子定義為,注氣結(jié)束時(shí)氣體擴(kuò)散前緣所包含的面積與周長(zhǎng)平方的比值。即:
式中:m 為形狀因子;s 為面積,m2;c 為周長(zhǎng),m。
當(dāng)高滲帶滲透率倍數(shù)為8 倍時(shí),周長(zhǎng)為695.13 m,面積為17 115.15 m2,根據(jù)式(2)計(jì)算得到形狀因子為0.035 42。
分別討論了井間大孔道滲透率依次為平均滲透率的4,8,12,16 和20 倍時(shí)3#井產(chǎn)氣量的變化,并計(jì)算得到相應(yīng)的竄流系數(shù)、竄流前緣距離和形狀因子。
不同大孔道滲透率倍數(shù)下,3#井日產(chǎn)氣量的變化如圖4所示。不同滲透率時(shí)竄流系數(shù)見表1。由圖可知,隨著高滲條帶滲透率的增大,3#井日產(chǎn)氣量峰值增加,且出現(xiàn)的時(shí)間更早;竄流系數(shù)也隨高滲條帶滲透率的增加而迅速增加。其主要原因在于,隨著高滲帶滲透率的增大,更多的氣體會(huì)以更快的速度沿高滲條帶突破,造成鄰井產(chǎn)氣量增加,使注入氣體利用率降低。
圖4 不同高滲帶滲透率倍數(shù)下3#井日產(chǎn)氣量
表1 不同高滲帶滲透率倍數(shù)下的竄流系數(shù)
圖5為高滲帶滲透率倍數(shù)分別為4,8,12,16 和20 倍時(shí)注入20 d 后含氣飽和度分布,表2為不同滲透率倍數(shù)下注入結(jié)束時(shí)的注入井與竄流前緣的距離L值。由圖可以看出,大孔道滲透率越大,氣體沿高滲條帶向生產(chǎn)井竄流程度越嚴(yán)重,在相同時(shí)刻,竄流前緣與注入井間距離越大。
圖5 不同滲透率倍數(shù)下注入20 d 后含氣飽和度分布
表2 不同滲透率倍數(shù)下的竄流前緣距離
為了解竄流前緣距離隨注入時(shí)間的變化,分別模擬了滲透率倍數(shù)為8 時(shí)注入4,8,12,16,20 d 時(shí)含氣飽和度分布。模擬結(jié)果表明,當(dāng)注入時(shí)間較短時(shí),無明顯氣竄,但隨著注入時(shí)間的增加,注入量增加,氣體擴(kuò)散范圍增大,竄流前緣距離也隨之增大。
利用數(shù)值模擬技術(shù),綜合模擬研究了不同大孔道滲透率倍數(shù)在不同時(shí)間竄流前緣距離的變化,結(jié)果見圖6。由圖可以看出:注入時(shí)間越長(zhǎng),相同滲透率倍數(shù)條件下的竄流前緣距離越大;滲透率倍數(shù)越大,竄流前緣距離隨時(shí)間的增加幅度越大。
圖6 注入時(shí)間對(duì)竄流前緣距離的影響
利用數(shù)值模擬技術(shù),還研究了大孔道不同滲透率倍數(shù)下在注入結(jié)束時(shí)竄流形狀因子的變化,結(jié)果見表3。由表可知,隨著滲透率的增大,形狀因子逐漸降低,竄流前緣不規(guī)則程度增加。這主要是由于,高滲帶滲透率倍數(shù)越大,氣體沿高滲帶竄進(jìn)程度越明顯,氣體擴(kuò)散范圍越不規(guī)則。
表3 不同滲透率倍數(shù)下的形狀因子統(tǒng)計(jì)
1)提出了井間竄流系數(shù)、竄流距離和形狀因子3個(gè)參數(shù)來定量表征竄流程度的大小。
2)隨著大孔道滲透率的增大,竄流系數(shù)和竄流距離均增大,形狀因子減小。
3)隨著注入量的增大,竄流距離逐漸增大;注入量相同時(shí),大孔道滲透率越大,形狀因子越小,竄流程度越大。
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