趙福全
(華北油田第四采油廠,廊坊 065600)
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淺析含泥沙原油計(jì)量問題的解決途徑
趙福全
(華北油田第四采油廠,廊坊 065600)
通過改進(jìn)雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)的放置方向、更換軸承類型、優(yōu)選過濾網(wǎng)目數(shù)的方法,逐步延長(zhǎng)流量計(jì)在含泥砂原油中的使用壽命,充分發(fā)揮流量計(jì)在生產(chǎn)運(yùn)行中的計(jì)量作用。同時(shí),有效降低流量計(jì)的維修費(fèi)用、檢定費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用,提高計(jì)量準(zhǔn)確度,使原油計(jì)量管理納入正軌。
流量計(jì);原油計(jì)量;準(zhǔn)確度
目前華北油田采油四廠在用原油流量計(jì)37臺(tái)。分別肩負(fù)著3座聯(lián)合站、6座轉(zhuǎn)油站、9條輸油干線的原油計(jì)量交接工作,在生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)管理中發(fā)揮著不可替代的重要作用。
但是,由于采油四廠多個(gè)斷塊屬于砂巖油田,有的斷塊屬于開采后期,輸油首站所輸原油中含有一定量的泥砂或高含水。廠內(nèi)原油流量計(jì)的選型多半是雙轉(zhuǎn)子型流量計(jì),而該型流量計(jì)對(duì)所輸介質(zhì)要求比較苛刻,一旦出現(xiàn)砂卡,流量計(jì)就會(huì)頻繁出現(xiàn)故障,造成運(yùn)行率降低,維修成本上升,計(jì)量準(zhǔn)確度下降。近三年來,由于廠內(nèi)原油流量計(jì)運(yùn)行故障率高達(dá)42.97%,嚴(yán)重影響正常的原油計(jì)量和交接工作。
1.1 原油中含有泥砂
古一聯(lián)接收全廠各作業(yè)區(qū)的來油,經(jīng)過沉降罐進(jìn)行油、水、泥砂、懸浮物的分離,1#沉降罐清罐過程中清除的泥砂如圖1所示。每年清罐要清除約370×104kg泥砂,這些泥砂混在原油中,加速了對(duì)流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的磨損。
圖1 沉降罐中清除的泥砂樣
泥砂對(duì)流量計(jì)的運(yùn)行影響很大,過濾網(wǎng)一旦被泥砂堵死就會(huì)造成流量計(jì)前后壓差過大,定位齒輪被卡、底部軸承被泥糊住以致無法正常運(yùn)行?,F(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)齒輪被泥砂卡住的現(xiàn)狀如圖2所示。
圖2 現(xiàn)場(chǎng)流量計(jì)齒輪被泥砂卡住的現(xiàn)狀
1.2 連續(xù)數(shù)小時(shí)輸水
因廊一聯(lián)四座1000m3油罐是含水儲(chǔ)油罐,當(dāng)液位到達(dá)一定高度后,進(jìn)行倒罐輸送,下層水位就會(huì)連續(xù)大量地輸送到務(wù)一站,而務(wù)一站只有一座1000m3油罐屬于邊進(jìn)邊輸狀態(tài),廊南作業(yè)區(qū)在務(wù)一站的兩座200m3油罐同樣存在上述操作,如果倒罐時(shí)間湊在一起,就會(huì)出現(xiàn)連續(xù)數(shù)小時(shí)務(wù)古線輸水的現(xiàn)象,連續(xù)輸水對(duì)原油流量計(jì)危害很大。
廊東作業(yè)區(qū)在古一聯(lián)的交油流量計(jì)屬于雙轉(zhuǎn)子型,流量計(jì)腔體內(nèi)的軸承及轉(zhuǎn)子靠油介質(zhì)自身進(jìn)行潤(rùn)滑,而一旦連續(xù)輸水?dāng)?shù)小時(shí),就會(huì)造成底部軸承進(jìn)水,軸承彈子干磨,短時(shí)間內(nèi)軸承滾珠腐蝕加速,形成坑蝕創(chuàng)面,以致軸承松框,輕者影響計(jì)量準(zhǔn)確度,重者無法運(yùn)行。輸純水造成流量計(jì)軸承腐蝕和磨損情況如圖3所示。
圖3 輸純水造成流量計(jì)軸承腐蝕和磨損情況
1.3 流量計(jì)選型與所輸介質(zhì)不適宜
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)、腰輪流量計(jì)、齒輪流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn):計(jì)量準(zhǔn)確度高,脈沖穩(wěn)定性好,過濾網(wǎng)致密,適應(yīng)于輸純凈油或成品油;缺點(diǎn):雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)一對(duì)轉(zhuǎn)子、腰輪流量計(jì)一對(duì)腰輪、齒輪流量計(jì)一對(duì)齒輪間只有6μm的間距,一旦進(jìn)入泥砂,轉(zhuǎn)子就會(huì)立即被卡住,形成死點(diǎn),造成蹩壓。
由于大部分輸油首站所輸?shù)脑椭?,均含有不同程度的?xì)泥砂,有的站存在順序輸水、順序輸油的現(xiàn)象,也有的站所輸原油含水在85%以上,不適宜使用雙轉(zhuǎn)子型、腰輪型和齒輪型流量計(jì)。
1.4 送修過程繁瑣
在用原油流量計(jì)廠家分布在上海、天津、湖北、浙江、蘭州等地,廠家多,品種雜,我廠又沒有與生產(chǎn)廠家簽訂維修合同。流量計(jì)出現(xiàn)故障后,廠家不能及時(shí)上站維修,本單位儀表維修技術(shù)力量不夠,而送修要經(jīng)過設(shè)備管理部門、中間維修點(diǎn)、轉(zhuǎn)送廠家維修,維修后重新檢定,最后恢復(fù)使用。過程繁瑣,周期長(zhǎng),因此,造成運(yùn)行率大大下降。
1.5 標(biāo)定介質(zhì)與所輸介質(zhì)物性有差距
柴油與原油物性有差距;重質(zhì)原油與輕質(zhì)原油有差距;純油與高含水原油有差距。正是因?yàn)闃?biāo)定介質(zhì)與所輸介質(zhì)的不同,流量計(jì)系數(shù)就會(huì)發(fā)生變化,標(biāo)定參數(shù)與實(shí)際運(yùn)行參數(shù)存在系統(tǒng)誤差,從而帶來流量計(jì)的計(jì)量誤差。
1.6 流量計(jì)部件磨損快而檢定周期不變
按照體系文件要求公司級(jí)交接流量計(jì)半年檢定一次,廠內(nèi)交接流量計(jì)一年檢定一次。而一部分站只有單臺(tái)流量計(jì)運(yùn)行,同時(shí),又因原油中含有一定量的泥砂,相對(duì)加快了流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的磨損,而檢定周期固定不變,造成誤差越來越大?,F(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)從運(yùn)行數(shù)據(jù)上對(duì)比證明:連續(xù)運(yùn)行四個(gè)月后誤差將會(huì)逐漸增大,計(jì)量準(zhǔn)確度逐漸下降。被磨損的軸承和轉(zhuǎn)子定位軸如圖4所示。
圖4 被磨損的軸承和轉(zhuǎn)子定位軸
2.1 將雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)由立式改為臥式運(yùn)行
為減輕泥砂對(duì)底部軸承的磨損,減少水進(jìn)入軸承的幾率,在不影響計(jì)量的基礎(chǔ)上,我們把立式放置改為臥式放置,如圖5所示。
圖5 立式改臥式運(yùn)行
2.2 將內(nèi)部軸承由普通式改為密封式
把內(nèi)部的普通軸承改為密封軸承,如圖6所示。
圖6 普通軸承改用密封軸承
兩項(xiàng)措施改進(jìn)后采油三站、采油四站、廊東作業(yè)區(qū)來油流量計(jì)由每月送修更換軸承,延長(zhǎng)到8個(gè)月自修更換一次軸承。
因?yàn)榘惨徽舅數(shù)脑蛯儆诟吆停骄?3%~85%,所輸介質(zhì)對(duì)流量計(jì)轉(zhuǎn)子腐蝕較快,維修頻繁,而單集束流量計(jì)靠單束介質(zhì)連續(xù)沖擊腔體內(nèi)渦輪旋轉(zhuǎn),切割磁力線,變成數(shù)字信號(hào),進(jìn)行計(jì)量。這種流量計(jì)渦輪材質(zhì)是鎳鈦合金,耐腐蝕,不怕高含水介質(zhì),且不易被泥沙卡住,易損件少,維修簡(jiǎn)便,運(yùn)行平穩(wěn)。更換后2年未送修過。
由于京九站所輸原油粘度高,原油中含瀝青質(zhì)多,并含有一定的泥砂,僅上半年,就送修三次,故障率非常高,維修費(fèi)用超過萬元。下半年作業(yè)區(qū)經(jīng)過改造流程,由雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)更換成旋浮單轉(zhuǎn)子流量計(jì)。該型流量計(jì)屬于容積式流量計(jì),靠旋浮在介質(zhì)中的單轉(zhuǎn)子運(yùn)行,轉(zhuǎn)子切割磁力線,流量計(jì)的單轉(zhuǎn)子不受介質(zhì)中泥砂、高粘度等因素的影響,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,單轉(zhuǎn)子不易被卡,易損件少,且過濾器清洗方便,一人可操作,維修方便,完全滿足廠內(nèi)原油交接的要求。
原油流量計(jì)的準(zhǔn)確度公司級(jí)交接為0.2級(jí),廠內(nèi)交接為0.5級(jí)。按照計(jì)量站常規(guī)檢定,原油流量計(jì)一般分三個(gè)流量檔標(biāo)定,即:100%、50%、10%,三個(gè)點(diǎn)在準(zhǔn)確度范圍內(nèi),公司級(jí)<0.2%,廠級(jí)<0.5%內(nèi)即為合格。如果將正常運(yùn)行流量作為最佳檢定參數(shù),以此為基準(zhǔn),配置“粗調(diào)、精調(diào)齒輪組”設(shè)定“配比系數(shù)、脈沖系數(shù)”,這樣流量計(jì)的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性就會(huì)高于規(guī)定的準(zhǔn)確度等級(jí)。
為了不斷提高本單位維修技術(shù)力量,我們采取“請(qǐng)進(jìn)來,走出去”的辦法。首先,在全廠范圍內(nèi),由技術(shù)部門牽頭,定期舉辦儀表技術(shù)方面的講座,請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的儀表技術(shù)人員、維修人員實(shí)地演練;其次,請(qǐng)儀表生產(chǎn)廠家技術(shù)人員來現(xiàn)場(chǎng)授課。形成站與站之間交流,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間交流,廠與廠之間交流,油田與油田之間交流,讓先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和成功的創(chuàng)新成果在生產(chǎn)中發(fā)揮作用。
多項(xiàng)措施在采油四廠別古莊作業(yè)區(qū)進(jìn)行推廣,先后在安古線、京古線、務(wù)古線、古古線上,將雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)由立式改為臥式安裝,普通軸承改為密封軸承,僅維修費(fèi)、檢定費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi),每年節(jié)約成本約3萬元。同時(shí),既保證了安全運(yùn)行,也提高了計(jì)量準(zhǔn)確度,完善了計(jì)量管理制度,提高了計(jì)量管理水平。
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10.3969/j.issn.1000-0771.2015.08.23