王谷洪 周友華 冷胡峰
中藥渣處理及能源利用技術(shù)淺析
王谷洪 周友華 冷胡峰
(江中制藥集團有限責任公司,江西南昌330096)
對目前中藥渣的幾種處理技術(shù)進行了分析與對比,并對其中的中藥渣能源利用技術(shù)進行了探討,能源回收利用技術(shù)可有效解決藥渣處理難題,達到節(jié)能降耗的目的。
藥渣處理;能源利用;堆肥;焚燒
中藥渣作為中藥生產(chǎn)末端的一種廢棄物,以植物的根、莖、葉類為主,富含有機物及營養(yǎng)成分,具有熱值高、揮發(fā)分高、灰分少等特性。中藥企業(yè)每天排出大量藥渣,如果簡單地將藥渣堆放在外面,日積月累,藥渣就會發(fā)酵霉爛,污染環(huán)境,給生產(chǎn)和生活造成危害。節(jié)能降耗、能源回收,是現(xiàn)代企業(yè)追求精益生產(chǎn)的重要指標,也是現(xiàn)代化工廠的標志。因此,根據(jù)中藥渣特性,進行能源回收利用,既解決了中藥渣的處理難題,又達到了企業(yè)節(jié)能降耗的目的。
1.1 堆肥處理
堆肥處理就是把中藥渣轉(zhuǎn)變成有機肥料的一種方式。堆肥處理主要分為無發(fā)酵裝置堆肥和有發(fā)酵裝置堆肥兩種。無發(fā)酵裝置堆肥工藝采用自然堆放模式,發(fā)酵周期長,衛(wèi)生條件較差,污染較嚴重,企業(yè)一般不予采用。有發(fā)酵裝置堆肥采用地臥式旋轉(zhuǎn)發(fā)酵滾筒,藥渣經(jīng)過預處理后進入發(fā)酵倉進行發(fā)酵,在倉內(nèi)經(jīng)數(shù)次與空氣充分接觸,在其他生化條件的配合下對藥渣進行進一步的熟化,發(fā)酵周期2~3d,經(jīng)過了堆肥化過程就可以得到綠色農(nóng)肥成品。
堆肥處理示意圖如圖1所示。
圖1 堆肥處理示意圖
1.2 焚燒處理
中藥渣經(jīng)傳送帶運至儲料倉,儲料倉的藥渣經(jīng)傳送帶運至振動烘干機,振動烘干機的振動電機拋擲產(chǎn)生激振力,中藥渣在給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入的熱風使中藥渣處于流化狀態(tài),經(jīng)與熱風充分接觸,使藥渣含水率降低30%~40%,之后再由傾斜式傳輸帶將藥渣傳送到焚燒爐進行焚燒。焚燒處理可以將藥渣作為燃料用于生產(chǎn)中,以降低成本和能源消耗。
焚燒處理示意圖如圖2所示。
1.4 能源回收利用
采用生物質(zhì)熱化學反應原理,可以將中藥渣高效、低成本地轉(zhuǎn)換為可燃氣,并在高溫狀態(tài)下直接燃燒制備高品質(zhì)蒸汽,服務于廠區(qū)生產(chǎn),實現(xiàn)能源
圖2 焚燒處理示意圖
1.3 加工成飼料
中藥提取過后,藥渣中都會殘留有機成分及營養(yǎng)元素,可以將中藥渣烘干,進行粉碎,作為添加劑按一定比例和其他的飼料進行混合。中草藥中增強免疫的成分主要是多糖類、有機酸類、生物堿、甙類和揮發(fā)油類等,這些成分在藥渣中都有不同程度的殘留,中藥渣作為飼料添加劑可以增強動物免疫力。將這些藥渣粉摻到飼料里喂雞、鴨、豬等畜禽,可防治各種疾病,這樣就可以減少或不使用抗生素等化學藥品,有利于提高畜禽及魚類的肉質(zhì)和營養(yǎng),避免食用者二次攝入抗生素等化學藥品。
中藥渣加工成飼料示意圖如圖3所示??稍偕?,并達到環(huán)保要求。
圖3 加工成飼料示意圖
中藥渣處理技術(shù)的分析比較如表1所示。
3.1 工作原理
中藥渣能源回收利用原理如圖4所示。
采用生物質(zhì)熱化學反應,將粉碎烘干后的藥渣在氣化爐內(nèi)熱解氣化,形成可燃性氣體,可燃性氣體高溫燃燒產(chǎn)生蒸汽,作為輔助能源,供生產(chǎn)使用。
3.2 工藝流程
3.2.1 中藥渣預處理
通過粉碎、機械脫水和蒸汽烘干等預處理工藝,將含水率80%的濕中藥渣處理得到顆粒粒度≤10mm、含水率25%的干中藥渣,達到后續(xù)能源化利用的需求。
表1 中藥渣處理技術(shù)分析比較
圖4 中藥渣能源回收利用原理圖
3.2.2 氣化制氣
經(jīng)預處理后的干藥渣通入循環(huán)流化床氣化爐中熱解,氣化得到高溫燃氣。采用高速循環(huán)流化床氣化技術(shù),可根據(jù)爐內(nèi)氣化狀況進行風量與水蒸氣的主動調(diào)控,能量轉(zhuǎn)化效率超過85%,燃氣熱值達5000kJ/Nm3以上。采用空氣預熱器對燃氣高溫顯熱回收,提高氣化劑溫度,使氣化更穩(wěn)定高效。氣化過程僅產(chǎn)生灰燼殘余物,密閉灰倉與加濕處理設計,使環(huán)境無揚塵,排灰方便。
3.2.3 蒸汽生產(chǎn)
氣化爐輸出的可燃氣在高溫狀態(tài)下直接通入燃氣蒸汽鍋爐燃燒生產(chǎn)蒸汽。
3.3 技術(shù)特點
(1)生物質(zhì)循環(huán)流化床氣化爐可年處理濕藥渣5000~100000t,完全適合中藥企業(yè)的藥渣處理規(guī)模;
(2)循環(huán)流化床氣化爐中全面采用高強度耐火材料布置,沒有水冷壁等金屬材料,氣化后堿金屬隨灰燼一起除去,徹底解決了堿金屬腐蝕問題;
(3)采用分級氣化燃燒模式,溫度優(yōu)化配置,氣化反應溫度低于灰燼熔融溫度,解決了灰燼熔融問題;
(4)高溫燃氣直接燃燒,極大地減少了物料轉(zhuǎn)化能量損耗,提高了能源利用效率;
(5)燃氣燃燒充分,潔凈無污染;
(6)中藥渣在廠區(qū)內(nèi)即時利用,中藥生產(chǎn)企業(yè)掌控主動權(quán),不存在任何風險和隱患;
(7)中藥渣轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝蔀橹兴幧a(chǎn)用蒸汽的重要補充,經(jīng)濟效益顯著;
(8)熱解氣化項目屬于環(huán)保項目,是國家大力提倡的清潔能源化項目,環(huán)保審批簡捷,同時可申請國家資金支持,有助于加速推進項目實施。
3.4 系統(tǒng)優(yōu)勢
(1)藥渣即時利用,徹底解決環(huán)保問題(污染不出廠):系統(tǒng)與企業(yè)生產(chǎn)完全銜接,藥渣無堆放停留時間,直接進入系統(tǒng)制備蒸汽,徹底解決了藥渣對環(huán)境的污染問題。
(2)蒸汽用于企業(yè)生產(chǎn),經(jīng)濟效益顯著(財富不外流):藥渣是資源,只有為己所用、科學轉(zhuǎn)化,才能成為自己的財富。利用廢棄藥渣制備蒸汽,可實現(xiàn)企業(yè)邊際效益最大化。
(3)系統(tǒng)展示度高,提升企業(yè)品牌形象:系統(tǒng)技術(shù)先進,集成及展示度高,實現(xiàn)了藥渣的環(huán)保處理與能源化利用,符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展定位,有效提升企業(yè)品牌價值。
(4)樹立藥渣處置與利用典范:系統(tǒng)與園區(qū)中藥生產(chǎn)相配套,實現(xiàn)藥品生產(chǎn)從源頭到終端利用的清潔生產(chǎn),末端輸出的是蒸汽而不是藥渣,徹底規(guī)避環(huán)保風險,同時杜絕藥渣回流隱患。
綜上所述,中藥渣在多領域得以應用,并取得了一定的成效。但是,中藥渣的處理是一項復雜而艱巨的任務,需要進一步的技術(shù)變革及創(chuàng)新。一方面我們要利用藥渣的可利用性,另一方面要防止藥渣的二次污染,保護好生存環(huán)境。我國中藥材資源豐富,藥渣的處理量大,因此,中藥渣的處理和利用技術(shù)具有廣闊的市場前景,不僅會增強企業(yè)的經(jīng)濟效益,也會取得很好的社會效益。
2015-09-17
王谷洪(1962—),男,江蘇儀征人,高級工程師,研究方向:生物制藥及食品飲料設備技術(shù)。