江柯 熊偉

【摘要】系統(tǒng)地研究開發(fā)了新型織物柔軟劑，以及溫度、pH值等因素對(duì)其影響研究結(jié)果表明：引入可使織物吸濕作用大大增強(qiáng)，增加織物柔軟、抗靜電、吸濕等效果；新型織物后處理，不僅能增強(qiáng)滌棉混紡織物的抗皺性、斷裂強(qiáng)度等，同時(shí)可以有效地改善織物的手感，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

【關(guān)鍵詞】 陽(yáng)離子型柔軟劑 復(fù)配 回復(fù)角 斷裂強(qiáng)度

前言：

近年來，市場(chǎng)對(duì)手感的舒適性需求已從內(nèi)衣發(fā)展到外衣，柔軟整理的方法和柔軟劑的種類也在不斷發(fā)展中。兩者并用，則可同時(shí)增加織物柔軟、抗靜電、吸濕等效果；而烷氧基可賦予織物牢固性、回復(fù)彈性的特點(diǎn)。這樣不僅僅的對(duì) 環(huán)境的改善起到了非常重要的作用，并且在此基礎(chǔ)上更加的改善了織物的各種性能，大大滿足了當(dāng)代社會(huì)人們的物質(zhì)享受水平。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前市場(chǎng)上受歡迎的紡織八大類產(chǎn)品共同的特點(diǎn)就是手感柔軟而富有彈性。紡織行業(yè)已經(jīng)將柔軟劑整理作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)值的首要途徑。所以，近幾年來柔軟劑的需求大幅度提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近幾年來各國(guó)柔軟劑消耗量大幅度上升，特別是我國(guó)的“十一·五”期間紡織工業(yè)發(fā)展迅速，紡織纖維的使用總量由2000年的1210萬(wàn)噸提高到2005年的1425萬(wàn)噸，相應(yīng)柔軟劑的需求也呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。我國(guó)加入世界貿(mào)易組織后，紡織市場(chǎng)獲得了極大的擴(kuò)展，因此我國(guó)紡織品出口也會(huì)有一定增長(zhǎng)，對(duì)紡織助劑的需求會(huì)逐漸增加，這些都為我國(guó)進(jìn)一步發(fā)展紡織事業(yè)提供了有利條件，也給柔軟劑的發(fā)展帶來了新的契機(jī)。

實(shí)驗(yàn)步驟：

（1）單種改性柔軟劑對(duì)織物的處理

①剪取質(zhì)量為1g，形狀相似的18塊棉織物。按照皂煮1：0.06的比例加入皂煮粉，在95°C的條件下進(jìn)行皂煮，皂煮加入蒸餾水的比例為1：20，時(shí)間為10min。皂煮完成后，充分水洗，直至無(wú)皂粉泡沫，將皂煮后的織物放入100°C的烘箱中進(jìn)行烘干。

②同樣按照比配制柔軟劑整理液，柔軟劑比例為1%，0.4%，0.2%，0.1%，蒸餾水比例為1：20。將織物按照一定的順序分成不同的組別，將不同的組別進(jìn)行不同的處理，改善整理液的PH為5，6，7，其中一部分在50°C的水浴中處理20min。

③織物烘干完成后，再次分組別，一部分進(jìn)行焙烘，時(shí)間為1min，一部分焙烘時(shí)間為2min，其余織物則不進(jìn)行焙烘。

（2）復(fù)配改性柔軟劑對(duì)織物的處理

①前面皂煮部分與單種柔軟劑處理方法相同。

②按照比例將不同類型的改性柔軟劑按照比例復(fù)配成柔軟整理液，比例為2%，4%，6%，當(dāng)中10%部分為單種成分，不進(jìn)行復(fù)配，蒸餾水比例為1：20，將織物分組后，直接測(cè)試其PH，若PH<6，則直接不進(jìn)行整理環(huán)節(jié)，若PH為>7，則將一部分整理液的PH調(diào)節(jié)為6后進(jìn)行整理。整理時(shí)間為20min，另一部分整理時(shí)間為30min。整理后不水洗，在100°C烘箱烘干。

③烘干后的織物，不進(jìn)行焙烘處理?？椢锼栀|(zhì)量為416g。

（3）測(cè)試處理后的織物的折皺回復(fù)角。

結(jié)論：

⑴在有機(jī)硅柔軟劑的復(fù)配過程中不僅要考慮到助劑比例対織物的影響，而且也要考慮到在復(fù)配過程中各種條件也會(huì)對(duì)柔軟效果產(chǎn)生影響，如pH、脫水與否、焙烘與否，但是最主要的影響因素還是兩種柔軟劑的復(fù)配比例。

⑵當(dāng)柔軟劑A和柔軟劑B的復(fù)配比例為2%：1%。

致謝

感謝湖北省教育廳優(yōu)秀青年科研項(xiàng)目（Q20131607）的支持