麻銀斗 薛斌

摘 要：綜采工作面支架回撤后，老山采用單體配合π型梁進(jìn)行支護(hù)，當(dāng)頂板較為破碎時，容易造成老頂來壓，老山支護(hù)空間變小，給安全生產(chǎn)帶來極大隱患。如提前在待撤支架上方穿梁，并在支架切頂排打設(shè)戧棚支護(hù)，將很好的解決以上問題及隱患。

關(guān)鍵詞：綜采工作面；支架回撤；穿梁

5213工作面位于我礦二采區(qū)東翼，南為5215待掘工作面，北為10#煤1208工作面采空區(qū)，西為二采區(qū)大巷煤柱，東為大峪河保安煤柱，該工作面為長壁后退式一次采全高全部垮落綜采工作面，兩順槽為3.1m*2.2m矩形，采用工字鋼、板皮、金屬網(wǎng)架棚支護(hù)，排距0.75m。切眼采用金屬網(wǎng)、鋼絲繩配合液壓支架管理頂板，鋼絲繩間隔1m鋪設(shè)一根，共鋪設(shè)5根，煤壁采用玻璃鋼錨桿配合雙抗網(wǎng)及逼幫柱進(jìn)行管理。工作面采高控制在2m+0.1m，液壓支架前梁距離煤壁2m+0.1m，前梁與煤壁之間使用2.4mπ型梁配合金屬網(wǎng)控制頂板。本工作面開采煤層屬于山西組5#煤層，煤層賦存穩(wěn)定，但直接頂為粉砂巖，厚度0.3m-2.6m，一般厚1.6m，穩(wěn)定性較差變化較大，工作面有明顯積水，回撤作業(yè)時需加強(qiáng)工作面排水。

5213工作面有ZY 2500/12/26綜采液壓支架118臺，支架回撤從機(jī)頭向機(jī)尾順序回撤，支架回撤時由兩臺JH-14回柱絞車接力運(yùn)出工作面。

從以往綜采工作面支架回撤看其工藝為：支架拉出后，老山支護(hù)使用2.4mπ型梁配合單體支柱平行支架方向管理頂板，老山支護(hù)遵循“見六回二”原則。但以上工藝經(jīng)多年實踐存在以下隱患和不足（1）5#煤頂板較為破碎，支架拉出后支架后方的積石容易跟進(jìn)，老山支護(hù)空間變小，回柱時作業(yè)空間小，容易造成危險。（2）支架拉出后頂板支護(hù)不夠及時，易出現(xiàn)頂板突然來壓，摧垮老山支護(hù)，造成淤石堆積，難以清理。

根據(jù)5213工作面現(xiàn)場條件，決定變更其回撤工藝，變更為，支架回撤前先下降支架少許，在支架頂梁上穿三根2.4mπ型梁用以控制頂板（間距1m，一梁兩柱），支架老山側(cè)垂直支架方向打設(shè)3根2.4mπ型梁支護(hù)頂板（間距1m，一梁三柱），靠支架尾梁側(cè)π型梁打設(shè)為戧棚。使用回柱絞車及導(dǎo)向滑輪配合千斤頂將支架拉出。

此工藝經(jīng)5213工作面試用后，效果非常顯著，其優(yōu)點突出表現(xiàn)在：（1）原先支架回撤時老山支護(hù)實際空間最多只有3m，現(xiàn)在能將支護(hù)空間保證到5m，保證了支護(hù)工的安全（2）原先支架回撤兩個班撤架一個班清理淤石，每個圓班僅能撤4臺支架，現(xiàn)在三個班撤架，每個圓班可撤架10臺，工期縮短一半。（3）作業(yè)人員所有作業(yè)均在完好支護(hù)下，實現(xiàn)了頂幫管理的本質(zhì)安全。（4）老山側(cè)支護(hù)空間較大，杜絕了通風(fēng)死角。