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        膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道與傳統(tǒng)高溫爐煙管道的比較

        2015-05-30 05:42:35梁瑤魯常春
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2015年18期
        關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

        梁瑤 魯常春

        摘 要:對(duì)于燃褐煤、制粉系統(tǒng)為風(fēng)扇磨直吹系統(tǒng)的大容量機(jī)組,高溫爐煙管道的設(shè)計(jì)歷來(lái)都是工程設(shè)計(jì)的重要部分,它的優(yōu)劣直接影響到工程的安全性與經(jīng)濟(jì)性。老撾洪沙3×600 MW坑口電站采用了膜式內(nèi)冷式高溫爐煙管道,在安全運(yùn)行的前提下使本工程具有更好的技術(shù)先進(jìn)性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。該文對(duì)膜式水冷高溫爐煙管道和傳統(tǒng)高溫爐煙管道的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了論述,并對(duì)各種結(jié)構(gòu)的高溫爐煙管道的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較。

        關(guān)鍵詞:膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道 內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道 外保溫結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道 內(nèi)外結(jié)合結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道

        中圖分類號(hào):TK228 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2015)06(c)-0237-01

        風(fēng)扇磨制粉系統(tǒng)的干燥劑由高溫爐煙、熱煙、熱風(fēng)三介質(zhì)組成,三種介質(zhì)在高溫爐煙管道混合室混合后吹進(jìn)風(fēng)扇磨。由于高溫爐煙管道對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行的具有極重要的作用,它的設(shè)計(jì)一直倍受關(guān)注,多年來(lái),研究人員不斷對(duì)高溫爐煙的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行研究和改進(jìn),先后有內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道、外保溫結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道、內(nèi)外結(jié)合結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道、膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道。該文對(duì)幾種結(jié)構(gòu)形式的高溫爐煙管道的優(yōu)缺點(diǎn)作了比較。

        1 傳統(tǒng)與膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道結(jié)構(gòu)

        1.1 傳統(tǒng)高溫爐煙管道結(jié)構(gòu)

        目前國(guó)內(nèi)電廠燃褐煤鍋爐采用的高溫爐煙管道主要有三種結(jié)構(gòu),即內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)、外保溫結(jié)構(gòu)和內(nèi)外保溫結(jié)合結(jié)構(gòu)。

        1.1.1 內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道

        內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)的高溫爐煙管道是目前最常見(jiàn)的設(shè)計(jì)方式,其最外層采用普通碳鋼管,中間層襯保溫材料,最內(nèi)層襯耐火材料。

        1.1.2 外保溫結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道

        外保溫結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道是國(guó)內(nèi)為了克服內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道的一些缺點(diǎn)而采用的一種設(shè)計(jì)形式。其結(jié)構(gòu)為最內(nèi)層采用耐熱合金鋼材鋼管,外包保溫材料,最外層覆鍍鋅鐵皮。

        1.1.3 內(nèi)外結(jié)合結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道

        內(nèi)外結(jié)合結(jié)構(gòu)綜合了內(nèi)保溫和外保溫的優(yōu)點(diǎn),其高溫段采用內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)即普通碳鋼管內(nèi)襯保溫材料,而相對(duì)低溫的與原煤混合的干燥段則采用耐熱鋼外襯保溫材料的外保溫結(jié)構(gòu)。

        1.2 膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道結(jié)構(gòu)

        高溫爐煙管道內(nèi)膜式壁將鍋爐爐膛水冷壁受熱面的型式移植到高溫爐煙管道上,冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)有回系統(tǒng)和不回系統(tǒng)兩種。有回系統(tǒng)膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道系統(tǒng)的冷卻水從凝結(jié)水水泵出口引出,冷卻水從管道底部引入,頂部引出,以便于管內(nèi)氣泡排出。冷卻水從管道頂部引至低壓加熱器出口,返回原電廠的汽水循環(huán)系統(tǒng)。也就是說(shuō),來(lái)自凝結(jié)水泵的凝結(jié)水將分為兩路,一路仍按照原系統(tǒng)走向運(yùn)行,直接進(jìn)入低壓加熱器,而另一路則進(jìn)入膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道系統(tǒng),再返回低壓加熱器出口。不回系統(tǒng)是單獨(dú)設(shè)置一套冷卻水系統(tǒng),此系統(tǒng)由管路、循環(huán)水泵和換熱裝置組成,系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立,通過(guò)膜式內(nèi)冷煙道加熱的水用于供熱或其他途徑。

        2 膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道與傳統(tǒng)高溫爐煙管道優(yōu)缺點(diǎn)比較

        2.1 內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道

        此種保溫結(jié)構(gòu)的高溫爐煙管道的造價(jià)成本最低,可節(jié)省大量的昂貴的耐高溫合金鋼。由于其內(nèi)壁直接與煙氣接觸的是耐火、耐磨材料,此種材料對(duì)溫度的變化影響相對(duì)較小。但其缺點(diǎn)是管道重量較大,且更為嚴(yán)重的是,高溫爐煙溫度在20 ℃~1085 ℃之間急劇變化,由于管道本身的保溫結(jié)構(gòu)熱補(bǔ)償能力極差,在投運(yùn)一段時(shí)間后,保溫磚和耐火磚就會(huì)松動(dòng),產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。低溫段由于受到原煤的不斷沖擊,保溫的脫落嚴(yán)重,固定抓釘燒壞也是保溫脫落的主要原因。保溫脫落后,碳鋼管壁直接與高溫?zé)煔饨佑|,造成管道由于承受不了高溫而被燒壞,嚴(yán)重漏風(fēng),致使磨煤機(jī)干燥出力不足。由于保溫和固定抓釘落入磨煤機(jī),也造成磨煤機(jī)葉輪和打擊板受損,從而導(dǎo)致停爐、停機(jī)。

        2.2 外保溫結(jié)構(gòu)高溫爐煙管道

        外保溫結(jié)構(gòu)的高溫爐煙管道解決了內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)材料脫落的問(wèn)題,且安裝方便,施工難度小,但代價(jià)是高溫耐熱合金材料在市場(chǎng)價(jià)格高、投資成本過(guò)大,且其受溫度的影響較大。由于外保溫材料鑄造等方面的原因,在磨煤機(jī)頻繁啟停時(shí),溫度的劇烈變化會(huì)導(dǎo)致管道出現(xiàn)管壁龜裂現(xiàn)象。時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生管道出現(xiàn)管道扭曲變形、外保溫脫落、焊口開(kāi)焊、支吊架管部開(kāi)焊、拉桿斷裂甚至管道斷裂、脫落等現(xiàn)象。[1]

        2.3 內(nèi)外結(jié)合保溫結(jié)構(gòu)

        內(nèi)外結(jié)合保溫結(jié)構(gòu)綜合了內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)和外保溫結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),其造價(jià)相對(duì)較低,受溫度變化影響小。內(nèi)外結(jié)合保溫形式的高溫爐煙管道雖然較前兩種保溫形式有了很大的改進(jìn),但仍不能保證高溫爐煙管道的長(zhǎng)期運(yùn)行,保溫層的脫落問(wèn)題、膨脹節(jié)的壽命問(wèn)題、管道開(kāi)裂問(wèn)題、漏風(fēng)問(wèn)題等仍未得到根本解決。

        2.4 膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道

        膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道在安全性上有了很大的提高。在膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道系統(tǒng)中,管道本體通膜式內(nèi)冷卻使得管道內(nèi)部耐磨與隔熱材料的工作溫度大幅降低,從而使得管道內(nèi)耐磨與隔熱材料的工作壽命顯著增加,大大提高了高溫爐煙管道設(shè)備的工作可靠性。即使管道內(nèi)耐磨隔熱材料局部脫落,膜式壁也不會(huì)發(fā)生燒穿事故,且煙氣熱量被冷卻水吸收后返回低壓加熱器從而得以有效利用。

        但膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道比傳統(tǒng)爐煙管道多了一路冷卻水,有回系統(tǒng)的膜式高溫爐煙管道設(shè)計(jì)從凝汽器引出一路水至高溫爐煙管道,在實(shí)踐中也要注意搶水問(wèn)題,基于爐煙管道的高度,要注意要保證一定的壓力才能實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)水循環(huán)。為了不影響原有電廠的汽水循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)入高溫爐煙管道系統(tǒng)的流量不宜過(guò)大,否則可能影響到低壓加熱器的正常運(yùn)行,且管內(nèi)流速高時(shí),流動(dòng)阻力也會(huì)隨之增大。另一方面,冷卻水流量過(guò)小時(shí),管道內(nèi)吸熱量有可能使膜式內(nèi)冷管內(nèi)的液態(tài)水汽化,汽液兩相混合物對(duì)管內(nèi)工質(zhì)在并聯(lián)管組各管中流量的均勻分配極為不利,因而在管道系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)管內(nèi)冷卻水流量應(yīng)能保證管道出口水未被汽化。因此,膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道內(nèi)冷卻水流速的選取宜為在滿足氣泡排出安全流速與管道出口工質(zhì)未被汽化的要求下,管內(nèi)流速盡量選取的較低。[2]

        3 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)比較三種傳統(tǒng)高溫爐煙管道與膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道的結(jié)構(gòu)和優(yōu)缺點(diǎn),膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道具有安全可靠的突出優(yōu)勢(shì),同時(shí)也具有更好的經(jīng)濟(jì)性,設(shè)備初次投資和維護(hù)費(fèi)用顯著降低,其設(shè)計(jì)可以綜合考慮冷卻水系統(tǒng)和整個(gè)熱力系統(tǒng),利用冷卻源余熱和保溫措施使膜式內(nèi)冷爐煙管道更節(jié)能高效,膜式內(nèi)冷高溫爐煙管道是技術(shù)更為先進(jìn),值得廣泛推廣的一種熱煙道形式。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 谷永鋒,王曉聆.高溫爐煙管道保溫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用研究[J].黑龍江電力, 2009(3):193-196.

        [2] 魯常春,梁瑤.膜式水冷高溫爐煙管道在老撾HONGSA電廠的應(yīng)用[J].電站系統(tǒng)工程,2015(3):53-54.

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