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        WA380—6與WA380—3裝載機工作裝置液壓系統(tǒng)比較分析

        2015-05-30 10:48:04遲明亮廖訓李九濤
        科技創(chuàng)新與應用 2015年16期
        關鍵詞:不同點液壓系統(tǒng)

        遲明亮 廖訓 李九濤

        摘 要:小松裝載機以其工作可靠,性能穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保在市場上具有良好的口碑,優(yōu)異的性能跟其出色的液壓系統(tǒng)設計有著很大的關系,WA380-3采用齒輪泵定量系統(tǒng)利用雙泵合流來進行能量的分配與利用;WA380-6采用柱塞泵使用CLSS系統(tǒng)。文章主要分析了兩代裝載機工作裝置液壓系統(tǒng)的工作原理及比較兩代產(chǎn)品工作裝置液壓系統(tǒng)的不同點。

        關鍵詞:裝載機;液壓系統(tǒng);不同點

        1 WA380-3裝載機工作裝置液壓系統(tǒng)

        1.1 WA380-3液壓系統(tǒng)主要參數(shù)

        1.2 WA380-3工作裝置液壓系統(tǒng)主要組成

        1.2.1 液壓泵。工作泵為裝作裝置提供油液,開關泵優(yōu)先輔助轉(zhuǎn)向需求,在轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不需要的時候輔助工作裝置系統(tǒng)提供油液,提高工作裝置的工作效率。

        1.2.2 主閥。主閥主要由閥體、動臂滑閥閥芯、鏟斗滑閥閥芯、主溢流閥、安全吸油閥、吸油閥、切斷閥等組成。

        主閥屬于整個系統(tǒng)的控制部分,通過主滑閥的移動從而實現(xiàn)工作裝置不同的動作;通過主溢流閥來控制系統(tǒng)的最高壓力防止系統(tǒng)超壓損壞;通過安全吸油閥實現(xiàn)吸收鏟斗沖擊載荷及補油的作用;通過吸油閥來實現(xiàn)舉升油缸補油;通過切斷閥從而選擇出來自開關泵的油的流向。其中主滑閥在有路上的連接形式為串聯(lián)式,鏟斗滑閥在前,因此鏟斗和舉升不能同時動作。

        1.3 WA380-3工作裝置液壓系統(tǒng)工作原理

        控制油路:制動泵的油液經(jīng)過加注閥調(diào)壓后提供給PPC閥,操作操縱桿PPC閥輸出的壓力油控制主閥動臂、鏟斗滑閥的移動來實現(xiàn)工作裝置的不同的動作。

        主油路:

        當操縱桿在中位時:油液直接通過主閥芯上的旁通油路回油箱。

        當操縱桿非中位時:(1)當發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)并且不轉(zhuǎn)向時工作泵、開關泵共同提供工作裝置所需油液;(2)當發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)并且轉(zhuǎn)向時,只有工作泵單獨供油,開關泵油液全部提供給轉(zhuǎn)向系統(tǒng);(3)當發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)時主油路的油液由工作泵和開關泵共同提供油液。

        2 WA380-6裝載機工作裝置液壓系統(tǒng)

        2.1 WA380-6液壓系統(tǒng)主要參數(shù)

        表2 WA380-3液壓系統(tǒng)參數(shù)

        2.2 WA380-6 工作裝置液壓系統(tǒng)主要組成

        2.2.1 液壓泵。液壓泵有工作泵和冷卻風扇泵共同組成,其中工作泵提供主油路油液;冷卻風扇泵提供控制油路油液。兩個液壓泵均采用柱塞泵。其中工作泵的排量變化主要受LS閥和PC閥的控制,通過與主控閥的組合構成CLSS系統(tǒng)。

        2.2.2 主控閥。主控閥主要由閥體、動臂滑閥、鏟斗滑閥、主溢流閥、卸荷閥、LS旁通閥,安全吸油閥、吸油閥、壓力補償法等組成。

        主控閥在CLSS系統(tǒng)中主要實現(xiàn)三項功能:第一,控制工作裝置的動作;第二,控制系統(tǒng)的各項壓力在規(guī)定的范圍內(nèi);第三,為泵排量的變化提供控制壓力(LS壓力)。

        WA380-6主控閥的主滑閥油路上采用并聯(lián)式連接,因此可以實現(xiàn)鏟斗、動臂的復合操作,同時壓力補償閥的應用使得復合動作更加柔和協(xié)調(diào)。

        LS旁通閥旁通塞可降低 LS 壓力(PLS)升高的速度并使滑閥和梭閥中的壓力下降用節(jié)流排除去有效降低 LS 差壓和提高穩(wěn)定性。使得整機操作起來更加柔和舒適。

        2.3 WA380-6 CLSS系統(tǒng)工作原理

        泵的流量控制:通過LS閥閥芯的移動來實現(xiàn),LS閥芯的移動受LS壓差控制(LS差壓(△PLS)=泵輸出壓力(PP)-LS壓力( PLS),當△PLS<13kg/cm2時,泵斜盤角軸朝著最大位置;當△PLS>17kg/cm2時泵斜盤角軸朝著最小位置。

        泵的功率控制:載荷增加時PC閥減少泵的輸出流量及泵的輸出壓力升高;泵的輸出壓力降低時流量增加。保證壓力與流量的乘積為一定值,保持泵的吸收功率不變。

        3 WA380-3與WA380-6工作裝置液壓系統(tǒng)比較分析

        表3 主要不同點列表

        通過以上主要參數(shù)比較在系統(tǒng)控制方面6型機比3型機液壓系統(tǒng)的效率高;柱塞泵的使用提高了系統(tǒng)可達到的壓力,因此就在流量一定不影響最大挖掘力的情況就可以采用更小內(nèi)徑的油缸因此提升工作裝置的速度;6型機采用卸荷閥卸荷的方式可以使兩個主閥芯油路可采用并聯(lián)的方式連接因此能夠?qū)崿F(xiàn)工作裝置的復合操作,使工作效率更高;壓力補償閥的使用進一步協(xié)調(diào)了動臂與鏟斗的復合動作操作更加柔和。

        4 結(jié)束語

        通過對比兩代機型的工作裝置液壓系統(tǒng)的變化可以看WA380-6裝載機液壓系統(tǒng)更加高效節(jié)能;操作性能更加柔和、舒適、協(xié)調(diào);工作裝置的運動速度更加快速、穩(wěn)定。對國內(nèi)各大裝載機生產(chǎn)廠家的未來產(chǎn)品的升級更新有著重要的啟示意義。

        參考文獻

        [1]官忠范.液壓傳動系統(tǒng)[M].機械工業(yè)出版社,2010,6.

        [2]姜繼海,宋景春.液壓與氣壓傳動[M].高等教育出版社,2002,1.

        [3]張奕.工程機械液壓系統(tǒng)分析及故障診斷[M].人民交通出版社,2008,1.

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