李佳偉　吳凡

“超低浴比”紗線染色機(jī)，實(shí)現(xiàn)了將傳統(tǒng)染色機(jī)1：8（即100千克紡織品染用800千克染液）的浴比降低至1：3的飛躍，不僅降低了紡織印染企業(yè)生產(chǎn)成本，也減輕了紡織印染企業(yè)的環(huán)保壓力。

2015年是全面完成“十二五”規(guī)劃的收官之年，對印染行業(yè)來說，卻依然是接受嚴(yán)峻考驗(yàn)的一年。環(huán)保專家表示，隨著新《環(huán)保法》的實(shí)施，紡織印染工業(yè)水污染物排放將執(zhí)行更嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，《紡織印染工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》也呼之欲出。面對嚴(yán)格的環(huán)保門檻，紡織印染業(yè)將何去何從？

“要發(fā)展小浴比短流程染色技術(shù)，發(fā)展少水印染加工、在線自動(dòng)檢測和控制等技術(shù)”，在我國印染行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃中，人們不難找到答案。更令人振奮的是，記者近日發(fā)現(xiàn)，廣東“超低浴比高溫高壓紗線染色機(jī)—重大高效節(jié)能節(jié)水低碳環(huán)保染色技術(shù)”（以下簡稱“超低浴比”技術(shù)）獲評2014年環(huán)保部科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)，將“十二五”規(guī)劃中的要求變成了現(xiàn)實(shí)。

“超低浴比”技術(shù)斬獲國家級科技獎(jiǎng)

新年伊始，廣東省環(huán)境保護(hù)廳公布消息，廣東5個(gè)項(xiàng)目喜獲環(huán)保部2014年度環(huán)境保護(hù)科學(xué)獎(jiǎng)?！斑@無疑是給新年多增了幾分喜氣?！睆V東省環(huán)境保護(hù)廳相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，獲評三等獎(jiǎng)的廣州市番禺高勛染整設(shè)備制造有限公司（以下簡稱“高勛”）的“超低浴比”技術(shù)，更是為印染行業(yè)的發(fā)展拓寬了道路。

長期以來，國家對工業(yè)節(jié)能減排工作十分重視，“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃中指出，要發(fā)展重大節(jié)能技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)化工程；工業(yè)節(jié)能“十二五”發(fā)展規(guī)劃中也明確提出，到2015年，規(guī)模以上工業(yè)增加值能耗要比2010年下降21%左右。

“然而，印染行業(yè)作為國家節(jié)能減排重點(diǎn)行業(yè)之一，所面臨的局面不容樂觀?！薄案邉住奔瘓F(tuán)董事長蕭振林介紹，目前國內(nèi)印染企業(yè)使用的印染設(shè)備效率低、工藝時(shí)間長，每染一缸紗需要花8到10個(gè)小時(shí)，耗水量和污染排放量都極大。

“只有進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造，逐步淘汰能耗、水耗高，穩(wěn)定性差的落后設(shè)備，積極研發(fā)節(jié)電、節(jié)水、降耗、環(huán)保的設(shè)備，印染行業(yè)才能有更好的未來”。環(huán)保專家表示，在這其中，企業(yè)的自主研發(fā)、科技創(chuàng)新有著至關(guān)重要的作用。

為了企業(yè)能更好地發(fā)展，“高勛”多年來積極響應(yīng)國家節(jié)能減排政策的號召，以高效、節(jié)能和環(huán)保為主題，自主投入研發(fā)了新一代“超低浴比”紗線染色機(jī)，實(shí)現(xiàn)了將傳統(tǒng)染色機(jī)1：8的浴比降低至1：3的飛躍。據(jù)研發(fā)人員介紹，在同等條件下，“超低浴比”紗線染色機(jī)耗水量比傳統(tǒng)染機(jī)節(jié)約80%以上，污水排放量減少80%以上；耗電量與耗蒸汽量分別比傳統(tǒng)染機(jī)節(jié)約超過42%和70%。

蕭振林更是自豪地告訴記者：“這個(gè)‘超低浴比新技術(shù)不僅做到了節(jié)水節(jié)電、減少排放，同時(shí)，較高的自動(dòng)化程度和先進(jìn)的染色工藝，也進(jìn)一步提高了染線效率和質(zhì)量，提升了設(shè)備使用的安全性?！?/p>

“自主研發(fā)變中國制造為中國創(chuàng)造，‘超低浴比技術(shù)的推廣對印染裝備行業(yè)產(chǎn)業(yè)的升級將起到示范和帶動(dòng)作用。”廣東省環(huán)境保護(hù)廳監(jiān)測科技處相關(guān)負(fù)責(zé)人更是不吝做出這樣的高評價(jià)。

樹立全球印染“新標(biāo)桿”

環(huán)保生產(chǎn)如今已成為全球各類企業(yè)共同推崇的理念，“超低浴比”紗線染色機(jī)憑借著自身在節(jié)能環(huán)保方面的諸多優(yōu)點(diǎn)，開始征服了一個(gè)又一個(gè)消費(fèi)者。

在某一次技術(shù)展示會(huì)上，多家企業(yè)的代表紛紛對“高勛”的新技術(shù)提出質(zhì)疑：“這種超低浴比技術(shù)是在吹牛吧？”因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)工藝?yán)铮话阍O(shè)備染1公斤的紗需要8到9公斤的水，但“高勛”表示，這臺機(jī)器只需3公斤的水，用蕭振林的話講：“在眾人眼里，這樣的用水量似乎很不切實(shí)際?！?/p>

為了證明“超低浴比”技術(shù)的真實(shí)性。2012年9月，在浙江紹興某知名紡織廠，蕭振林用這臺設(shè)備跟香港企業(yè)的老品牌設(shè)備，德國、意大利的“洋”設(shè)備現(xiàn)場較量，由政府的科信部門及第三方檢測部門在現(xiàn)場監(jiān)督及評比，結(jié)果出人意料——“高勛”的“超低浴比”紗線染色機(jī)贏了。

“‘超低浴比技術(shù)的應(yīng)用，使印染這個(gè)重污染行業(yè)，走出了一條綠色低碳的路子?！睆V東省環(huán)境保護(hù)廳相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，如果說這項(xiàng)技術(shù)引爆了印染業(yè)的革命，拯救了印染行業(yè)可能有些夸張，但以全新理念振興了這個(gè)行業(yè)卻是實(shí)至名歸。

實(shí)際效果是擊破眾人質(zhì)疑最有效的方法，如今“超低浴比”染色技術(shù)已經(jīng)征服了許多的消費(fèi)者，走出了更寬廣的路。記者獲悉，目前“超低浴比”染色技術(shù)在國內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用，廣東溢達(dá)紡織（針織）有限公司、寧波雅戈?duì)柸罩屑徔椨∪居邢薰镜却笮图徔椨∪酒髽I(yè)均在使用。蕭振林還欣喜地告訴記者：“這項(xiàng)技術(shù)還受到國外客商的好評與青睞，更是走出了國門，遠(yuǎn)銷50多個(gè)國家和地區(qū)，并且也已成功進(jìn)入歐盟市場?！?/p>

廣東省環(huán)境保護(hù)廳相關(guān)負(fù)責(zé)人更是坦言，該企業(yè)所研發(fā)的高端節(jié)能紗線染色機(jī)已經(jīng)趕超歐美發(fā)達(dá)國家水平，完全可以替代并超越“洋產(chǎn)品”，在全球印染行業(yè)樹立新的標(biāo)桿，為中華民族的工業(yè)在國際上爭得了榮譽(yù)。

蕭振林向記者透露，翻過1：3的山頭，現(xiàn)在公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)又將目光投向了1：2.5極低浴比的目標(biāo)，以終極實(shí)現(xiàn)1：1甚至不用水只靠蒸汽來印染的技術(shù)，因?yàn)椤凹夹g(shù)的創(chuàng)新是無止境的?！?/p>

經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益“雙豐收”

有經(jīng)濟(jì)學(xué)者曾指出，加快發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，對拉動(dòng)投資和消費(fèi)，形成新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，促進(jìn)節(jié)能減排以及實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展都具有十分重要的意義。

記者查閱資料時(shí)發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)染色工業(yè)外排污水需通過添加大量的醋酸進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅增加了成本，而且增加了廢水中的污染物?！啊驮”燃夹g(shù)為印染廠優(yōu)化染色工藝、節(jié)能減排、降低綜合成本創(chuàng)造了可能?！蹦称髽I(yè)負(fù)責(zé)人表示，運(yùn)用該技術(shù)生產(chǎn)，能夠有效控制PH值，同時(shí)COD總量至少減少了50%～60%，大幅降低了污水處理成本。

調(diào)查顯示，現(xiàn)階段我國先進(jìn)環(huán)保技術(shù)裝備的市場占有率仍在10%以下，這是造成環(huán)境工程投資成本和運(yùn)行費(fèi)用偏高、污染嚴(yán)重的重要原因之一。目前，國內(nèi)許多企業(yè)都熱衷于購買國外先進(jìn)的設(shè)備，但并沒有掌握使用技巧，以致設(shè)備在投產(chǎn)過程中并不能發(fā)揮最好的環(huán)保效能。據(jù)蕭振林介紹，為了解決這個(gè)問題，“高勛”配備了專門的技術(shù)人員對購買設(shè)備的企業(yè)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，讓每一臺“超低浴比”染色機(jī)在運(yùn)用中，成為名副其實(shí)的“環(huán)保高科技產(chǎn)品”。

據(jù)悉，每購置一臺“超低浴比”染色機(jī)，成本比普通染色機(jī)高出30到40萬元。但是由于節(jié)能環(huán)保效果突出，投資的回報(bào)率還是比較高的：“一般情況下，這套設(shè)備投產(chǎn)7個(gè)月，企業(yè)就能實(shí)現(xiàn)成本回收。”

國家統(tǒng)計(jì)局《2012年國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展統(tǒng)計(jì)公報(bào)》數(shù)據(jù)顯示，2012年我國紗產(chǎn)量2984萬噸，化學(xué)纖維產(chǎn)量3800萬噸，按30%計(jì)算，紗線染色年產(chǎn)量約2035萬噸。對此，蕭振林更做出這樣大膽的猜想：如果“超低浴比”高溫高壓紗線染色機(jī)能夠在全國范圍內(nèi)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣，每年2035萬噸的染色紗線可以節(jié)省水、電、蒸汽達(dá)450億元，5年節(jié)能量可達(dá)5040萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，可占“十二五”紡織行業(yè)節(jié)能量的38.77%，可占“十二五”工業(yè)節(jié)能總量的7.52%。