宛輝 吳利君
摘 要:為了保證水穩(wěn)基層的施工質(zhì)量,達(dá)到設(shè)計(jì)文件以及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范的要求,我們?cè)谶M(jìn)行水穩(wěn)基層施工時(shí),必須清醒的知道哪些環(huán)節(jié)是必須要進(jìn)行嚴(yán)格控制,不能有一絲松懈的,哪些是施工過(guò)程控制的難點(diǎn)和要點(diǎn),比如壓實(shí)度的控制、平整度的控制以及如何控制混合料的離析等,只有將這些重點(diǎn)以及難點(diǎn)控制好,才能從根本上保證基層的施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:水穩(wěn)基層;質(zhì)量控制;關(guān)鍵點(diǎn)
隨著國(guó)家對(duì)公路工程建設(shè)投入力度的加大,公路建設(shè)如雨后春筍般層出不窮,雖然公路建設(shè)速度在加快,但是工程質(zhì)量控制不能松懈,質(zhì)量是第一目標(biāo)的綱領(lǐng)不能變,沒(méi)有質(zhì)量的進(jìn)度是徒勞的,通過(guò)多年的公路工程施工經(jīng)驗(yàn),文章主要通過(guò)作者理論與實(shí)踐的結(jié)合,討論一下水穩(wěn)基層施工過(guò)程中,壓實(shí)度的控制、平整度的控制,混合料離析的控制以及施工完成后的質(zhì)量檢驗(yàn),希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>
1 壓實(shí)度的控制
能夠影響基層壓實(shí)度的因素有很多,首先是原材料要固定料場(chǎng)和料源,原材料不能經(jīng)常變化,其次是混合料的拌合,拌合過(guò)程中應(yīng)該嚴(yán)格的按照配合比要求的劑量來(lái)進(jìn)行摻配,再次是在進(jìn)行混合料攤鋪時(shí),必須有專(zhuān)門(mén)的人員來(lái)進(jìn)行指揮,保證混合料在最佳含水量的狀態(tài)下被碾壓密實(shí),并且應(yīng)該嚴(yán)格按照試驗(yàn)段確定的機(jī)械組合、碾壓遍數(shù)以及碾壓方式等參數(shù)來(lái)進(jìn)行碾壓,嚴(yán)格控制壓路機(jī)的振幅、碾壓速度以及錯(cuò)論尺寸等。
2 平整度的控制
平整度指標(biāo)對(duì)于基層來(lái)說(shuō)也是非常重要的,如果基層的平整度差,就很容易反射到面層上,導(dǎo)致面層的平整度差,從而影響行車(chē)的舒適性。影響水穩(wěn)基層攤鋪平整度的因素同樣很多,首先要說(shuō)的還是混合料,水穩(wěn)混合料的級(jí)配應(yīng)該合理,級(jí)配曲線(xiàn)應(yīng)該在設(shè)計(jì)文件要求的范圍內(nèi)。再就是攤鋪前檢測(cè)下承層的平整度,下承層的平整度應(yīng)該在規(guī)范允許的范圍內(nèi),如果下承層平整度不達(dá)標(biāo),具備條件的路段必須采用攤鋪機(jī)來(lái)進(jìn)行基層的鋪設(shè),采用平地機(jī)平整基層,就會(huì)對(duì)平整度產(chǎn)生很不利的影響。攤鋪機(jī)行走速度不宜太快,應(yīng)該盡可能的保持勻速行駛,并減少停車(chē)次數(shù)。在卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn);壓路機(jī)初壓時(shí)速度盡量減慢,以免推移過(guò)大。在施工過(guò)程中,派專(zhuān)人用3米直尺跟蹤檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,對(duì)于局部平整度不合格的地方,用人工鏟平或?yàn)⒀a(bǔ)新料。碾壓是水穩(wěn)基層施工非常重要的工序,也是影響基層壓實(shí)度的主要原因之一,碾壓應(yīng)在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成,并達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,并且沒(méi)有明顯的輪跡。碾壓原則是先靜后振,先輕后重,先邊后中,先高后低。初壓采用鋼輪壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,每次錯(cuò)輪重疊鋼輪的二分之一輪寬,一般碾壓一到兩遍。復(fù)壓采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,一般碾壓4-6遍。復(fù)壓時(shí)壓路機(jī)必須先起步后開(kāi)振動(dòng),禁止原地起振,壓路機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉振動(dòng),后制動(dòng)。如果在攤鋪過(guò)程中因故停機(jī)超過(guò)兩小時(shí),應(yīng)按工作縫進(jìn)行處理。接縫處應(yīng)采用垂直接縫,或用方木進(jìn)行端頭處理,或碾壓后掛線(xiàn)直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面,用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn),以確認(rèn)接頭處理是否到位。
3 混合料離析的控制
混合料的離析是指混合料中粗細(xì)骨料分離,混合料離析對(duì)于壓實(shí)度、平整度以及強(qiáng)度等指標(biāo)都會(huì)產(chǎn)生一定的影響,離析現(xiàn)象產(chǎn)生于每一個(gè)環(huán)節(jié),拌合、裝料、卸料、攤鋪等每一個(gè)環(huán)節(jié),如果控制不當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)離析現(xiàn)象,離析是水穩(wěn)基層施工時(shí),非常容易出現(xiàn)的一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題,必須加以重視,進(jìn)行水穩(wěn)施工時(shí),每一步都要進(jìn)行嚴(yán)格地控制,采取各種可能采取的措施來(lái)減少離析現(xiàn)象的發(fā)生。首先在混合料的拌合環(huán)節(jié),拌和機(jī)進(jìn)行拌料時(shí),應(yīng)該盡可能的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)輸車(chē)輛在拌合站卸料斗接料時(shí),應(yīng)該分層分次裝料,也就是說(shuō),運(yùn)料車(chē)要前后挪動(dòng)接料,一般挪動(dòng)三次為宜,并且每次裝料不應(yīng)該直接使斗內(nèi)料頂與車(chē)廂側(cè)板齊平,車(chē)廂高度范圍內(nèi)應(yīng)分兩次裝料,避免因單次車(chē)廂內(nèi)料堆過(guò)高,大料滾至料堆外側(cè)產(chǎn)生離析。在進(jìn)行混合料攤鋪時(shí),攤鋪機(jī)熨平板不宜過(guò)長(zhǎng),由于螺旋布料器過(guò)長(zhǎng),輸送至攤鋪機(jī)兩側(cè)的料大粒徑的料較多而產(chǎn)生離析,一般攤鋪機(jī)熨平板寬度控制在6-8米比較理想,納個(gè)妾螺旋布料器應(yīng)該保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,在攤鋪機(jī)的后面,應(yīng)該有專(zhuān)門(mén)的人員負(fù)責(zé)消除離析現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)集料窩或者集料帶應(yīng)該將其挖除,換填合格的混合料后在進(jìn)行碾壓。
4 質(zhì)量檢驗(yàn)
水穩(wěn)基層施工完成后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),主要檢測(cè)項(xiàng)目有壓實(shí)度、寬度、厚度、平整度、縱斷高程、橫坡和強(qiáng)度,壓實(shí)度、厚度和強(qiáng)度是權(quán)值為3的關(guān)鍵項(xiàng)目,必須100%合格,最后通過(guò)加權(quán)平均進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,確定所評(píng)定路段是否合格。具體檢測(cè)項(xiàng)目包括壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡以及強(qiáng)度,通過(guò)科學(xué)的檢測(cè),系統(tǒng)的評(píng)定,保證基層的施工質(zhì)量符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5 結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)科學(xué)的組織,嚴(yán)格施工過(guò)程控制,使壓實(shí)度、強(qiáng)度、平整度以及彎沉值等指標(biāo)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求,保證水穩(wěn)基層的施工質(zhì)量,基層的質(zhì)量控制好,可以減少瀝青層不必要的浪費(fèi),達(dá)到為后續(xù)工程施工提供便利和節(jié)約工程造價(jià)的作用,由于基層是公路工程的主要承重層,還可以延長(zhǎng)道路的使用壽命,更好地發(fā)揮半剛性基層的作用,減少后期的維修以及養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。
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