殷俊
摘 要:近年來,人們對于環(huán)保的認(rèn)識日益深入,對環(huán)境保護(hù)的要求變得越來越高,因此,使用先進(jìn)的工具協(xié)助環(huán)境保護(hù),對于美化環(huán)境、保護(hù)環(huán)境具有積極意義。文章針對后裝壓縮式垃圾車的液壓系統(tǒng)與控制系統(tǒng)進(jìn)行研究,以期為后裝壓縮式垃圾車改進(jìn)與設(shè)計(jì)提供參考。
關(guān)鍵詞:后裝壓縮式垃圾車;液壓系統(tǒng);控制系統(tǒng);設(shè)計(jì)
中圖分類號:U469.691 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)15-0012-01
后裝壓縮式垃圾車隨著科技不斷進(jìn)步,其發(fā)生了很大的改革,從以前的手動(dòng)控制逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楫?dāng)前的自動(dòng)化控制。壓力繼電器和電磁轉(zhuǎn)向閥等在液壓系統(tǒng)中的廣泛應(yīng)用,使得相應(yīng)的電氣系統(tǒng)組成了自動(dòng)化控制機(jī)制,為實(shí)現(xiàn)垃圾車的自動(dòng)化控制操作提供支持。面對日益進(jìn)步的科學(xué)技術(shù),不斷革新和改進(jìn)后裝壓縮式垃圾車的控制系統(tǒng)變得可行,采用液壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)垃圾車的自動(dòng)化控制意義重大,值得更多學(xué)者的研究和實(shí)踐。
1 垃圾車控制系統(tǒng)電氣設(shè)計(jì)原理概述
1.1 工序銜接以及限位保護(hù)
垃圾車控制系統(tǒng)中電氣設(shè)計(jì)的時(shí)候加入了限位開關(guān),其位置在滑板與刮板動(dòng)作位置處。在此安裝限位開關(guān)主要是能夠檢測出在工作階段中其線路是否連通,并且通過可控制的編程器進(jìn)行輸出信號選擇,確保垃圾車在刮板和滑板與其他部位發(fā)生碰撞的時(shí)候停止改動(dòng)作,從而降低噪聲,避免因?yàn)榇髣?dòng)作碰撞造成機(jī)械損壞嚴(yán)重。
1.2 控制方式
垃圾車在電氣控制系統(tǒng)中的控制方式主要包含了手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。其中手動(dòng)控制的時(shí)候基本上是當(dāng)填裝機(jī)構(gòu)被大物塊卡住或者其他意外情況出現(xiàn)的時(shí)候,常會(huì)選取手動(dòng)開關(guān)按鈕操作。手動(dòng)操作可以反向操作刮板使得其做出反向運(yùn)動(dòng),從而使得填裝機(jī)構(gòu)脫離卡物。通常情況下垃圾車都是進(jìn)行自動(dòng)操作,只有當(dāng)出現(xiàn)了意外情況或者尾箱垃圾過滿的時(shí)候,通過短循環(huán)操作使得垃圾裝入垃圾車,避免垃圾被推出。
2 主要液壓控制系統(tǒng)以及元件選擇
2.1 液壓轉(zhuǎn)向閥
選擇轉(zhuǎn)向閥的時(shí)候必須經(jīng)過足夠的調(diào)研,然后根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來選取合適的液壓轉(zhuǎn)向閥。作業(yè)人員往往在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候承擔(dān)著高強(qiáng)度的勞動(dòng),對于系統(tǒng)的可靠性要求很高,對于方向控制的時(shí)候設(shè)計(jì)手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制模式。液壓轉(zhuǎn)向閥選取的時(shí)候,選取一種組合形式的轉(zhuǎn)向閥,閥芯設(shè)置手動(dòng)控制機(jī)操作柄,另外還設(shè)置有電磁閥和小氣缸,然后通過控制電磁閥來控制氣缸,再由氣缸推動(dòng)閥芯。
2.2 油 箱
油箱主要用于油液儲(chǔ)存,然后通過保證液壓系統(tǒng)進(jìn)行充分工作油液,還具有相應(yīng)的散熱功效。油箱還具有使得滲入油液中的污染物具有沉淀作用,從而保證整個(gè)系統(tǒng)用油潔凈。油箱必須要有足夠的散熱面積以及容積等,油箱選取容積的時(shí)候其選用時(shí)按照低壓系統(tǒng)、中高壓系統(tǒng)、中壓系統(tǒng)進(jìn)行選擇。低壓系統(tǒng)主要為P<2.5 MPa,那么選擇的油箱體積為V=(2~4)Qp;中壓系統(tǒng)則主要是2.5 MPa
6.3 MPa,選擇的體積為V=(7~12)Qp。式子中的Qp表示液壓泵流量。
2.3 執(zhí)行元件
選取執(zhí)行元件的時(shí)候,必須對其液壓原理進(jìn)行分析,然后對于其動(dòng)作進(jìn)行分析,執(zhí)行元件整體設(shè)計(jì)要求要符合往復(fù)運(yùn)動(dòng)需求。一般壓縮式的垃圾車比較大,安裝的尺寸與工作的行程之間差異很大,使用推板油缸、單級油缸、三級油缸等組成。油缸在外力壓力之后選定比較重要,如果系統(tǒng)的壓力偏低,那么要求執(zhí)行元件的容量很大、質(zhì)量重或者尺寸較大。若壓力比較大,那么要求的執(zhí)行元件精度更高,此時(shí)在系統(tǒng)在使用和維護(hù)的時(shí)候也必須具有相應(yīng)的提高,使得容積效率進(jìn)一步降低。實(shí)際工作中對于油缸執(zhí)行元件選取的時(shí)候,應(yīng)對與實(shí)際工況受力進(jìn)行分析,工作壓力選取見表1。
3 電氣控制設(shè)計(jì)
3.1 控制分析以及流程圖設(shè)計(jì)
后裝壓縮式垃圾車會(huì)根據(jù)液壓系統(tǒng)所需要的壓力和流量等問題來進(jìn)行精確計(jì)算,并且確定油缸、閥門、泵等規(guī)格大小。通過不同的計(jì)算來實(shí)現(xiàn)對選型、安裝以及設(shè)計(jì)等。后裝壓縮式垃圾車在計(jì)算液壓系統(tǒng)中的額定壓力的時(shí)候,裝填廂被舉到一定的位置之后再延時(shí)返回,此時(shí)可以確保廂內(nèi)部垃圾被全部傾倒干凈,而且推板進(jìn)行卸料的時(shí)候,必須先開啟裝填廂,然后再進(jìn)行傾倒,否則不能夠完成傾倒。后裝壓縮式垃圾車刮板外擺或者后接近開關(guān)導(dǎo)通,可使得滑板下降。從而實(shí)現(xiàn)了裝填循環(huán),如果垃圾中有石塊、金屬硬物等出現(xiàn)填裝超載,此時(shí)很可能引起壓縮循環(huán),后裝壓縮式垃圾車的程序控制流程如圖1所示。
3.2 選擇適宜的電氣控制系統(tǒng)
后裝壓縮式垃圾車選用控制系統(tǒng)的時(shí)候,采用集成式多電路電磁閥配置電控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)按照順序控制。通過電氣按鈕發(fā)出啟停的動(dòng)作信號,然后將電控的方式分為兩種主要形式,其中形式的電控方法則是通過檢測氣缸的終點(diǎn)和起點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)繼電控制。另外選用PLC編程控制系統(tǒng),由于繼電器的電路之間存在著某種邏輯關(guān)系,而且這些系統(tǒng)還需要通過硬件接線來實(shí)現(xiàn)控制,二者之間進(jìn)行可靠性比較,PLC控制顯得更加穩(wěn)妥。后裝壓縮式垃圾車選用控制系統(tǒng)的時(shí)候,可以在開關(guān)附近使用Logistic控制器,該控制器屬于一款在PLC和繼電器保護(hù)之間的一種產(chǎn)品,這種產(chǎn)品具有繼電器和PLC雙重功能特點(diǎn)。并且還具有超越PLC和繼電器性能等優(yōu)勢,與PLC比較繼電器的最高輸出量為8A,可以直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載,并且面板集成的屏幕與按鍵能夠進(jìn)行直接編程、調(diào)試,還能夠大量提供軟件定時(shí)器與數(shù)據(jù)定時(shí)器。
3.3 控制回路設(shè)計(jì)
控制回路作為電氣設(shè)計(jì)重要組成部分,其涉及到機(jī)械手回路、刮板與滑板回路、推板回路等。機(jī)械手回路控制的時(shí)候?qū)儆谝环N順序性的動(dòng)作,這個(gè)動(dòng)作可以