孔慶民
摘要:風門雖然結(jié)構(gòu)簡單,制作粗糙,但在密封工作方式、工作環(huán)境、密封面間流體的流動、密封面面積比、變形問題、密封間隙和流體靜壓效應(yīng)等方面均有其自身的特點。
關(guān)鍵詞:插板式關(guān)斷風門;內(nèi)密封;密封間隙;泄漏量;失效
概述
火力發(fā)電站鍋爐常用風門的形式有多種,從功能上來分有兩類:調(diào)節(jié)風門和開關(guān)風門(或稱為關(guān)斷風門)。從使用者的角度考慮,大多認為插板式的風門密封性能優(yōu)于其它形式,因此現(xiàn)場應(yīng)用較多,尤其在參數(shù)較高的系統(tǒng)。這種風門的插板與風門外殼體(可視為風道的組成部分)的間隙存在兩個方向的泄漏:向大氣環(huán)境的外漏和沿介質(zhì)流動方向的內(nèi)漏。本文結(jié)合一般機械密封的要求僅討論這種風門的內(nèi)密封(或內(nèi)漏)問題。
1.插板風門的密封特征
1.1結(jié)構(gòu)特點
與通常的機械密封結(jié)構(gòu)不同,風門的結(jié)構(gòu)一般較為簡單,多為鉚焊的結(jié)構(gòu)形式。密封面一般采用型材制作,很少有機械精加工面,表面粗糙。插板與周圍框架的上下端面形成密封副,密封面間隙填充石棉盤根實現(xiàn)密封面間的密封。普通的機械密封,《機械密封技術(shù)條件》(JB4127-85)中對密封面的各項技術(shù)條件都有明確的規(guī)定,其中密封面的平面度不大于0.9um,金屬材料的表面粗糙度為0.2um,非金屬表面的粗糙度為0.4um。通常的機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜。與此相比,風門的密封結(jié)構(gòu)就簡陋得多。
1.2 密封的工作方式
通常的機械密端面密封應(yīng)用于轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸系,由動環(huán)和靜環(huán)組成一對密封副。正常工作時動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動。風門的密封只需要考慮關(guān)閉狀態(tài)下防止壓力介質(zhì)的流通,密封面之間處于相對靜止的狀態(tài)。從這一點來說,風門的密封問題較轉(zhuǎn)動設(shè)備的機械端面密封簡單得多。
1.3 工作環(huán)境
風門的密封介質(zhì)壓力一般不是很高,熱風最高壓力約20kPa,循環(huán)流化床鍋爐的高壓流化風壓力約50kPa,煙氣則略呈負壓。但是介質(zhì)的溫度很高,熱風溫度約300℃,煙氣則隨位置的不同溫度在100~600℃不等。這與通常的機械端面密封有所區(qū)別。機械端面密封的工作介質(zhì)壓力較高,但溫度較低[1]。
1.4 密封面間流體的流動特點
雖然風門的密封工作方式與通常的機械端面密封相比較為簡單,但仍然可以引用機械端面密封的相關(guān)理論,因為它們同屬于粘性流體的窄縫流動問題。由于風門間隙相對于密封周界小的多,相對于密封面寬度也小很多,因此,風門間隙內(nèi)的流體流動可視為無限寬平板間的楔狀定常流動。
1.5 密封面面積比
密封流體作用的有效面積A2等于插板的面積,密封面面積等于插板在風門邊框槽內(nèi)的面積Af,面積比B2=A2/Af。顯然B2大于1,風門的密封方式屬于非平衡式密封。
1.6 變形問題
由于風門結(jié)構(gòu)的特殊性,在關(guān)斷狀態(tài)下,插板承受著較大的壓力:pA2,p為密封流體壓力。與其它機械密封相比,A2要大得多。因此pA2是密封面載荷的主要組成部分。風門密封面溫度相對均勻,雖然溫度較高,因無沿密封面溫度梯度,也就不存在該方向形變的差異問題。但是,高溫的作用降低了插板材料的強度,使其因壓力作用產(chǎn)生形變的量被放大。與冷態(tài)時相比,插板因壓力作用將產(chǎn)生沿流體壓力作用方向上的形變,從而對密封面間隙的形狀產(chǎn)生了影響。
2.密封失效問題分析
2.1 失效的判據(jù)[1]
密封泄漏量多大才算失效,這很大程度上取決于被密封介質(zhì)性質(zhì)和密封的工作環(huán)境,并沒有一個定量的標準。一般認為,當泄漏量為理論值的250倍時,該密封一定不正常。對于風門而言,能接受的最大泄漏量以不影響其它系統(tǒng)或設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)為限。如磨煤機熱風門的漏風量導致磨煤機內(nèi)部溫升不能超過磨煤機的啟動溫度限制,否則就認為密封失效,或風門關(guān)閉不嚴。
2.2 泄漏量的理論計算
從實質(zhì)上說,風門密封屬于非接觸式。按照機械密封理論其密封面的“摩擦狀態(tài)”屬于“流體潤滑狀態(tài)”。通過平行平面縫隙壓差流產(chǎn)生的泄漏量可根據(jù)流體力學縫隙流動導出。兩種縫隙下的
對比兩個公式不難看出,在其它條件相同時,無論h2>h1(收斂間隙)還是h22.3 密封失效原因分析
風門在應(yīng)用中出現(xiàn)密封失效的問題,究其原因大致有如下三個方面:
2.3.1難以做到接觸式密封
按照機械密封對接觸面的要求,密封面間隙約在0.5~1um。而在風門中的密封間隙約是這一數(shù)值的100~1000倍,即密封處于開啟狀態(tài)。
制造加工過程中精度較差,密封面間隙過大,達不到密封要求。雖然在密封面間會填充一些石棉類物質(zhì)以求達到密封面的緊密接觸,但由于其強度太差,在風蝕的作用下這些物質(zhì)難以持久,最終造成了密封面被打開,泄漏量過大,密封失效。
2.3.2收斂形密封面
如2.2所說,應(yīng)盡量遵循平行面原則以降低泄漏量。根據(jù)1.6的討論,在壓差的作用下插板總會產(chǎn)生沿流動方向的變形,使風門密封面間隙呈收斂形,從而使得泄露量加大。
2.3.3風門的動作誤差
熱風和煙氣中含有一定量的灰塵,如果設(shè)計不當,這些灰塵會在插板通道內(nèi)沉積下來。隨著灰塵量增加,可能會堵塞插板通道。這樣風門在關(guān)閉時動作不完整,關(guān)不到位,形成縫隙,造成泄漏。
3.小結(jié)
風門密封屬于靜態(tài)接觸式密封,其流體流動屬于粘性流體的窄縫流動,與普通機械端面密封相比,無論在結(jié)構(gòu)上還是在密封機理上都要簡單得多。高參數(shù)是機械密封發(fā)展的方向。因此,不論設(shè)計制造方還是應(yīng)用方都很少有人關(guān)注風門一類設(shè)備的密封問題。風門密封雖然簡單,仍有自身的一些特點,應(yīng)用中也已經(jīng)出現(xiàn)了影響系統(tǒng)或設(shè)備正常啟動的密封失效問題。因此,對風門的密封問題應(yīng)該給與一定的關(guān)注,結(jié)合其應(yīng)用特點做專門的設(shè)計,以保證其密封的可靠性。
參考文獻:
[1]顧永泉.機械密封實用技術(shù).北京:機械工業(yè)出版社,2001.7.