季德鈞,易漢斌,江祥林
(1.青海省高等級公路建設(shè)管理局,青海 西寧 810000; 2.江西省橋梁結(jié)構(gòu)重點實驗室,江西 南昌 330038)
20世紀(jì)90年代中期,PC 寬幅空心板以其卓越的經(jīng)濟(jì)性能(截面挖空率高、單板重量輕、鋼筋用量少)而在我國公路橋梁建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。然而,通過20 多年的應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)該類橋梁存在結(jié)構(gòu)性的先天不足(①結(jié)構(gòu)安全儲備偏小;②空心板間的鉸縫構(gòu)造不佳、橫向傳力不良而變形不協(xié)調(diào);③空心板徐變反拱過大等等)而致結(jié)構(gòu)存在安全隱患與耐久性達(dá)不到設(shè)計預(yù)期值。據(jù)統(tǒng)計,國內(nèi)該類型橋梁存在最多的病害是鉸縫失效后形成的單板受力現(xiàn)象,此時只有橋面鋪裝層參與寬幅空心板間力的傳遞[1~4]。因此,研究鉸縫失效時該類橋梁空間受力的性能,具有重要的工程實用價值。
目前,吳迅[5]從力學(xué)理論計算和有限元分析入手,分析比較鋪裝層以及鉸縫對橫向分布的影響作用,并進(jìn)一步分析厚度、配筋率等影響鋪裝層剛度的因素在橫向分布中的作用;于長久[6]探討了混凝土鋪裝層參與整體結(jié)構(gòu)受力,以及鋪裝層參數(shù)對鉸縫受力的影響;種永峰[7]通過試驗得到了不同鉸縫形式下板梁的撓度橫向分布等。但上述研究僅通過對比橋面鋪裝層和鉸縫協(xié)同作用及單獨作用下的荷載橫向分布來評價板梁整體受力性能,并未分析實際車輛荷載作用下梁板的空間受力。本文以某寬幅薄壁空心板橋為背景,建立空間有限元模型進(jìn)行數(shù)值分析,探討了該類橋梁的空間受力行為。
某大橋上部構(gòu)造均為20 m 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土寬幅空心板。每跨各設(shè)有16 片空心板,每塊空心板預(yù)制寬155 cm,高90 cm,頂、底板厚10 cm,腹板厚11 cm,其橫截面布置如圖1所示。每塊板各設(shè)有15 根 ASTM A416 -90a 270 級(直徑 1.524 cm)鋼鉸線(采用先張法張拉)。
采用MIDAS FEA 有限元軟件進(jìn)行建模分析,板梁和鉸縫均采用實體單元進(jìn)行劃分。本橋面鋪裝為下層10 cm 厚鋼筋混凝土和上層4 cm 厚瀝青混凝土的組合式鋪裝層。為真實反映橋面鋪裝層對結(jié)構(gòu)受力性能的影響,本文采用實體單元對二者分別建模。兩種鋪裝層共同參與結(jié)構(gòu)受力,因而在考慮鋪裝層作用的有限元模型中,鋼筋混凝土和瀝青混凝土鋪裝層單獨建模,采用各自彈性模量和泊松比,鋪裝層和橋面板共用節(jié)點?;谏鲜鏊悸方⒘藘煞N模型:模型1(考慮鉸縫和橋面鋪裝層共同作用)和模型2(僅考慮橋面鋪裝層作用)如圖2所示。
圖1 某大橋半幅橫斷面示意圖(單位:cm)
圖2 寬幅空心板梁橋有限元模型
根據(jù)《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTG D60 -2004),公路橋涵設(shè)計時,汽車荷載由車道荷載和車輛荷載組成。橋梁結(jié)構(gòu)的整體計算采用車道荷載;橋梁結(jié)構(gòu)的局部加載、涵洞、橋臺和擋土墻壓力等的計算采用車輛荷載[8]。并且,在集中力(如輪載)附近鉸縫剪力有局部峰值,因此,應(yīng)采用車輛荷載計算鉸縫內(nèi)力[9]。
進(jìn)行加載分析時,只考慮汽車荷載以點方式傳遞集中力,不考慮輪胎的接觸問題。荷載布置按跨中受力最不利位置通過影響線求得,考慮跨中截面偏載(工況1)和中載(工況2)兩種工況,如圖3。
圖3 車輛加載工況(單位:cm)
目前,我國《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》中,橋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)力分析仍采用線彈性小變形假設(shè),截面配筋設(shè)計采用彈性或彈塑性方法。為此空心板橋內(nèi)力仍按照彈性階段受力分析,有限元分析按照靜力計算。工況1(跨中偏載作用)和工況2(跨中中載作用)下,寬幅空心板有、無鉸縫作用的計算取值點如圖4所示。
從表1中可知在荷載工況1 和工況2 作用下,鉸縫在一定程度上能夠改善A 和B 點處的受力,特別是在工況2 時,鉸縫的作用能夠明顯減小B 點處的橫向拉應(yīng)力。
圖4 計算取值示意圖
表1 兩種工況下計算點值
此外,為了說明有、無鉸縫對荷載橫向分布的影響,由工況1 偏心布載計算出各板撓度值,見表2。并且根據(jù)撓度結(jié)果計算得到相應(yīng)各板荷載橫向分布,見表3。根據(jù)傳統(tǒng)鉸縫板法理論[10],荷載橫向分布計算過程如下(計算結(jié)果列入表3):
1)首先計算空心板的剛度系數(shù)γ:
求得:γ=0.016 3。
2)考慮寬幅空心板的抗扭,計算β:
按照面積及抗彎剛度等效原則,把寬幅空心板截面等效為T 型截面,計算得到d1=65.5 cm;h1=10.6 cm,代入式中求得β=0.029 5。
3)查鉸接板荷載橫向分布影響線計算用表,并按直線線性內(nèi)插法求得各片板的影響線豎標(biāo)值。
表2 工況1 各板撓度值 mm
表3 工況1 各板荷載橫向分布 %
從表2及表4中可知,在荷載工況1 和工況2下,有鉸縫作用能夠在一定程度上減小各板間的最大撓度值。
從表3和圖5可以看出,工況1 時各板荷載橫向分布曲線變化不明顯,且有、無鉸縫對應(yīng)的計算值與理論計算值皆吻合較好。這是因為當(dāng)車輛荷載作用于橋?qū)捯粋?cè)時,主要靠剪力把荷載從一側(cè)傳向另一側(cè),彎矩顯得次要,此時鉸縫橫向抗彎剛度顯得次要。
從表5和圖6可以看出,在工況2 中心布載作用下,模型1 和模型2 計算值的荷載(撓度)橫向分布曲線形式基本一致,呈現(xiàn)中間大、兩側(cè)小的分布形式。
表4 工況2 各板撓度值 mm
表5 工況2 各板荷載橫向分布 %
并且從圖5和圖6中可看出,模型1 較模型2的曲線更為平坦,說明鉸縫在一定程度上改善了荷載的分布。
圖5 工況1 各板荷載橫向分布
圖6 工況2 各板荷載橫向分布
針對寬幅空心(淺鉸)結(jié)構(gòu),建立了有、無鉸縫作用的兩種有限元數(shù)值計算模型(模型1 和模型2)。并且針對兩種模型,探討了工況1(一側(cè)布載)和工況2(中心布載)作用下整體結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài),得出了以下幾點結(jié)論:
1)兩種工況下,在彈性階段(不考慮橋面鋪裝層開裂)有無鉸縫不影響空心板的整體受力狀態(tài),且兩種模型下各板的荷載橫向分布相差很小。
2)兩種工況下,隨著鉸縫有效高度的減小,寬幅空心板梁的荷載橫向分布越趨近傳統(tǒng)鉸縫板法的計算值,各板之間的橫向聯(lián)系近似鉸接。
3)鉸縫能夠顯著地減小橋面鋪裝層下緣的橫向拉應(yīng)力,工況1 作用下模型1 鉸縫底部橫向拉應(yīng)力為模型2 橋面鋪裝層底部(鉸縫對應(yīng)位置)橫向拉應(yīng)力的73.3%,工況2 作用下模型1 鉸縫底部橫向拉應(yīng)力為模型2 橋面鋪裝層底部(鉸縫對應(yīng)位置)橫向拉應(yīng)力的46.7%。
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