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        四輪轉(zhuǎn)向前后梯形優(yōu)化設(shè)計

        2015-05-27 13:19:08黃妙華
        關(guān)鍵詞:優(yōu)化評價

        黃妙華,程 勇

        (武漢理工大學(xué) 汽車工程學(xué)院,湖北 武漢430070)

        四輪轉(zhuǎn)向技術(shù)作為一種有效的主動安全技術(shù)已經(jīng)得到廣泛重視。高速時,前后輪同向轉(zhuǎn)動可改善車輛的操縱穩(wěn)定性;低速時,前后輪異向轉(zhuǎn)動可減小最小轉(zhuǎn)彎半徑,提高車輛的通過性[1-2]。四輪轉(zhuǎn)向技術(shù)應(yīng)用于消防車輛上可幫助車輛通過狹窄的城市路段。商用車四輪轉(zhuǎn)向的研究集中于四輪轉(zhuǎn)向控制策略的研究,主要采用線性二自由度模型,將車輛簡化為自行車模型,分析車輛高速的操縱穩(wěn)定性[3-4]。

        轉(zhuǎn)向車輛的四輪模型,考慮了內(nèi)外側(cè)車輪的干涉問題。建立基于轉(zhuǎn)向梯形參數(shù)的評價方法,并分析四輪轉(zhuǎn)向梯形機構(gòu)的運動瞬心偏差產(chǎn)生原因,優(yōu)化計算得到了最優(yōu)的前后梯形參數(shù)。

        1 運動瞬心偏差

        某前輪轉(zhuǎn)向消防車最小轉(zhuǎn)彎半徑為8.5 m。將后橋改為轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋,后轉(zhuǎn)向梯形前置,要求轉(zhuǎn)彎半徑減小至5.9 m。前橋參數(shù):兩前主銷距K1為1.798 m,梯形臂長m1為0.169 m,梯形底角γ1為75.4°。后橋參數(shù):兩后主銷軸線與地面交線的距離K2為1.68 m,梯形臂長m2為0.281 m,梯形底角γ2為82.2°。前后軸距L=4.5 m[5]。

        理想的車輪軸線交于一點,但4 個車輪軸線兩兩相交產(chǎn)生4 個交點A、B、C和D,如圖1 所示。若4 點重合于一點,瞬心偏差最小,車輪的磨損也最小。低速行駛時,車輛處于平衡狀態(tài),運動瞬心在四邊形區(qū)域ABCD中。

        存在一點R,使得∠RMD=∠RNC,∠RPB=∠RQC。用f=∠RMD+∠RNC+∠RPB+∠RQC評價瞬心位置偏差;f越小,瞬心偏差越小,車輪磨損量越小。存在一個最小圓,包含交點A、B、C和D,即為當(dāng)前轉(zhuǎn)向狀態(tài)的交圓。

        圖1 瞬心偏差示意圖

        2 四輪轉(zhuǎn)向梯形機構(gòu)仿真分析

        2.1 前轉(zhuǎn)向梯形優(yōu)化設(shè)計

        圖2 為前橋梯形示意圖,圖中A、B為前主銷軸線與地面的交點,C、D為梯形拉桿交接點在地面的投影。

        整體式轉(zhuǎn)向梯形理想內(nèi)輪轉(zhuǎn)角θf2與外輪轉(zhuǎn)

        角θf1的關(guān)系為:

        實際的內(nèi)外輪轉(zhuǎn)角關(guān)系為:

        其中,有:

        圖2 前轉(zhuǎn)向梯形示意圖

        基于Ackerman 定律優(yōu)化前轉(zhuǎn)向梯形參數(shù),前外輪轉(zhuǎn)角范圍為0° ~30°,建立前橋轉(zhuǎn)向梯形的評價函數(shù)。

        其中,權(quán)函數(shù)[6]為:

        前轉(zhuǎn)向梯形的最小傳動角為:

        其中,前外輪最大轉(zhuǎn)角A為30°。

        考慮到實際裝配等要求,選定前橋參數(shù)的優(yōu)化范圍,前梯形臂長m1在0.16 ~0.18 m 之間,前梯形底角γ1在67° ~77°之間。最優(yōu)的前輪軸線交點在后橋軸線附近[7-8]。

        如式(2)所示,評價函數(shù)f(m1,γ1)是關(guān)于m1和γ1的二元函數(shù),每個m1和γ1都對應(yīng)唯一f(m1,γ1)。在圖3 中,線1 處的梯形傳動角為30°。A為最優(yōu)區(qū)域,梯形質(zhì)量最好,且滿足最小傳動角的要求。前轉(zhuǎn)向梯形質(zhì)量對梯形底角值敏感,對梯形臂長不敏感。最優(yōu)區(qū)域內(nèi)中間區(qū)域梯形底角值即為最理想的值。優(yōu)化后的前梯形臂長為0.169 m,前梯形底角為72°。

        優(yōu)化前后的前橋內(nèi)輪實際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角之差的曲線如圖4 所示。優(yōu)化后,在車輛經(jīng)常使用的小轉(zhuǎn)角區(qū)域,內(nèi)輪實際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角更接近。

        圖3 前橋評價函數(shù)等高線圖

        圖4 前橋內(nèi)外輪轉(zhuǎn)角關(guān)系

        2.2 后轉(zhuǎn)向梯形機構(gòu)評價方法

        轉(zhuǎn)動瞬心的偏差與前后梯形參數(shù)和前后輪的實際轉(zhuǎn)角相關(guān),前后輪的轉(zhuǎn)角決定車輛的轉(zhuǎn)彎半徑[9-10]。在前后外輪轉(zhuǎn)角分別為θf1,θr1的情況下,建立轉(zhuǎn)角評價函數(shù)為:

        四輪轉(zhuǎn)向時,前后外輪轉(zhuǎn)角關(guān)系為:

        建立基于后轉(zhuǎn)向梯形參數(shù)的瞬心偏差評價函數(shù)為:

        后梯形最小傳動角為:

        后轉(zhuǎn)向梯形外輪最大轉(zhuǎn)角B=20°。轉(zhuǎn)彎半徑為主銷偏移距。R+r、R-r分別為轉(zhuǎn)彎半徑上限與下限,r為交圓半徑。

        2.3 后轉(zhuǎn)向梯形仿真分析

        由式(5)可得關(guān)于后梯形臂長m2和后梯形底角γ2的梯形二元函數(shù)f(m2,γ2),并繪制出后梯形評價函數(shù)等高線圖,如圖5 所示。后梯形臂長m2在0.26 ~0.34 m 之間,后梯形底角γ2在60° ~70°之間。考慮到保證梯形傳動效率的要求,后梯形的最小傳動角δ2≥30°。由圖5 可知,瞬心偏差量對后梯形臂長m2不敏感,對后梯形底角γ2敏感,且梯形底角值越小,瞬心偏差越小。線1 處的后橋梯形最小傳動角為30°。在保證傳動角要求的前提下,選擇圖5 中線1 右側(cè)并靠近線1 的區(qū)域為最優(yōu)區(qū)域。不改變后梯形臂長m2,選擇最佳的后梯形底角值γ2。點2 為優(yōu)化前后橋參數(shù)m2和γ2的位置,評價函數(shù)值為1. 092。點3 為優(yōu)化后后橋參數(shù)m2和γ2的位置,評價函數(shù)值為0.778 4。優(yōu)化后評價函數(shù)值減小28.7%。優(yōu)化后的后梯形臂長m2為0.281 m,后梯形底角γ2為62°。

        圖5 后梯形評價函數(shù)等高線圖

        將原梯形參數(shù)與優(yōu)化后的梯形參數(shù)代入式(3),可得到不同的前后輪轉(zhuǎn)角情況下的瞬心偏差等高線圖。圖6 為原梯形參數(shù)瞬心偏差等高線圖,圖7 為優(yōu)化后梯形參數(shù)瞬心偏差等高線圖。優(yōu)化后,瞬心偏差最大值減小了46%。

        圖6 原梯形瞬心偏差等高線圖

        圖7 優(yōu)化后梯形瞬心偏差等高線圖

        3 結(jié)論

        運動瞬心偏差量可以用來評價當(dāng)前狀態(tài)下的車輪磨損量。用后轉(zhuǎn)向梯形評價方法優(yōu)化后轉(zhuǎn)向梯形參數(shù),優(yōu)化后瞬心偏差量明顯減小。

        優(yōu)化前的最小轉(zhuǎn)彎半徑R為6.07 m,最大交圓半徑r為0.40 m。優(yōu)化后的最小轉(zhuǎn)彎半徑R為5.85 m,最大交圓半徑r為0.21 m。優(yōu)化后最大交圓半徑減小,轉(zhuǎn)彎半徑估算更準確。

        [1]胡國強. 汽車四輪轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)向特性的研究[D].武漢:武漢理工大學(xué)圖書館,2012.

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        [3]SHIOTSUKA T,NAGAOKA M.Adaptive control of 4WS system by using neural network[J].Vehicle System Dynamics,1994,23(5-6):411-424.

        [4]徐銳良,曹青梅. 車輛轉(zhuǎn)向梯形機構(gòu)的參數(shù)優(yōu)化[J].拖拉機與農(nóng)用運輸車,2008,35(1):38 -40.

        [5]王宵鋒,胡濤. 不同整體式轉(zhuǎn)向梯形機構(gòu)分析方法的對比研究[J].汽車技術(shù),2005(8):8 -11.

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