夏 栓,徐 臻
(上海核工程研究設(shè)計(jì)院,上海 200235)
AP1000反應(yīng)堆和反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)(RCS)設(shè)計(jì)采用成熟技術(shù),但由于非能動(dòng)設(shè)計(jì)理念的引入和屏蔽式冷卻劑泵的采用,使得其設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)又有很大的不同。
AP1000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)(見(jiàn)圖1)有兩條環(huán)路,每條環(huán)路由一條熱段主管道和兩條冷段主管道、一臺(tái)蒸汽發(fā)生器以及與之直接相連的兩臺(tái)反應(yīng)堆冷卻劑屏蔽泵組成。RCS還包括一臺(tái)反應(yīng)堆壓力容器、一臺(tái)穩(wěn)壓器、自動(dòng)卸壓系統(tǒng)和反應(yīng)堆壓力容器頂蓋放氣系統(tǒng)。RCS的所有設(shè)備都布置在反應(yīng)堆安全殼內(nèi)。
兩臺(tái)蒸汽發(fā)生器對(duì)稱布置,系統(tǒng)管路由兩個(gè)主冷卻劑環(huán)路構(gòu)成。每個(gè)環(huán)路的冷段完全相同,并采用了大半徑彎管使管路流動(dòng)阻力降低,并為調(diào)節(jié)冷熱管不同的膨脹率提供柔韌性。管子整體鍛造、消除焊縫,既降低成本,也減少在役檢查的工作量。管路結(jié)構(gòu)和材料的選擇顯著降低了管子的應(yīng)力。
主泵采用屏蔽式泵,電機(jī)與水泵共用一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸,其間沒(méi)有聯(lián)軸器,所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件均被包容在與主回路冷卻劑相連通的承壓殼中。由于屏蔽泵沒(méi)有軸封,使主回路成為一個(gè)“封閉的”系統(tǒng),傳統(tǒng)壓水堆核電廠中的軸封LOCA事件在AP1000設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生。另外,主泵直接安裝在蒸汽發(fā)生器下封頭上,可使泵與蒸汽發(fā)生器采用同一個(gè)支撐,大大簡(jiǎn)化了支撐系統(tǒng)。
綜上所述,AP1000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)采用了簡(jiǎn)化、安全和緊湊布置的設(shè)計(jì),冷卻劑壓力邊界相對(duì)于傳統(tǒng)壓水堆核電廠有所簡(jiǎn)化,壓力邊界的完整性比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)更加可靠。
圖1 AP1000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)Fig.1 AP1000 reactor coolant system
(1)主管道阻力
AP1000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)計(jì)算書(shū)中給出的反應(yīng)堆冷卻劑主管道的阻力值,是在采用和AP600主管道相同阻力系數(shù)的基礎(chǔ)上,根據(jù)流量的平方比得到的。該計(jì)算方法明顯是錯(cuò)誤的,因?yàn)锳P600與AP1000的主管道無(wú)論是長(zhǎng)度還是彎管的角度都完全不同。后續(xù)又采用經(jīng)典流體力學(xué)公式和FLOWMASTER一維流體分析軟件計(jì)算了主管道的阻力,但由于主管道管徑很大,計(jì)算阻力值還應(yīng)采用其他方法核算。
對(duì)比可知,各種分析方法得到的結(jié)果有一定差距。另外,以上各種計(jì)算方法均未考慮主管道上各種接管嘴以及儀表測(cè)量元件的影響。因此,考慮采用三維流體分析軟件FLUENT對(duì)主管道內(nèi)的流場(chǎng)進(jìn)行分析,除了可以得到主管道的流動(dòng)阻力外,還可以觀察儀表測(cè)量元件、噴霧勺形件等的沖刷情況。
(2)彎管流量計(jì)放置位置
AP1000項(xiàng)目某設(shè)計(jì)變更單中描述:熱段管道彎管流量計(jì)上部?jī)蓚€(gè)管嘴的夾角原本為15°,但由于ADS第四級(jí)接管嘴和RNS接管嘴的影響,使得該角度下彎管流量計(jì)接管嘴處的湍流強(qiáng)度很高,影響彎管流量計(jì)的測(cè)量精度,將這兩個(gè)管嘴的夾角改為30°。具體修改如圖2所示。
為了驗(yàn)證該改單,考慮采用F L U E N T對(duì)AP1000熱段管道內(nèi)的流場(chǎng)進(jìn)行分析。
圖2 AP1000彎管流量計(jì)接管嘴修改Fig.2 Change of nozzle of AP1000 elbow flow rate instrument
控制方程包括質(zhì)量守恒方程和動(dòng)量守恒方程,具體公式參見(jiàn)相關(guān)文獻(xiàn)。
FLUENT中采用的湍流模型為標(biāo)準(zhǔn)模型和RNG模型,具體公式參見(jiàn)相關(guān)文獻(xiàn)。
以AP1000反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)主管道設(shè)計(jì)圖紙為設(shè)計(jì)輸入,建立冷段和熱段幾何模型,包括管道和主要的管嘴以及儀表測(cè)量元件等。
模型建立完畢后,采用四面體和六面體網(wǎng)格對(duì)整個(gè)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,并定義邊界條件,具體如下:
進(jìn)口:速度入口,冷段入口為20.27 m/s,熱段為23.15 m/s。
出口:壓力出口,假定為-500 Pa(假定環(huán)境壓力為0 Pa)。
噴霧管嘴出口:壓力出口,假定為-500 Pa。
固壁邊界條件:由于正常運(yùn)行狀態(tài)下ADS和RNS接管嘴無(wú)流量,因此將ADS接管嘴和RNS接管嘴出口處設(shè)為固體壁面。
(1)主管道阻力
通過(guò)計(jì)算主管道進(jìn)出口表面總壓的平均值的差,可以獲得AP1000主管道CFD計(jì)算阻力值。
由于環(huán)路1和環(huán)路2主管道的管嘴配置和測(cè)量元件有所不同,且模型網(wǎng)格劃分時(shí)由于模型不同導(dǎo)致網(wǎng)格也有所不同。因此,對(duì)于冷段和熱段的壓降,可取兩個(gè)環(huán)路的平均值作為整個(gè)系統(tǒng)壓力損失的計(jì)算值。該值與前述AP1000計(jì)算書(shū)中給出的值相差不大,但由于AP1000計(jì)算書(shū)中的計(jì)算方法明顯錯(cuò)誤,因此只是巧合。我們?cè)诩夹g(shù)轉(zhuǎn)讓過(guò)程中已經(jīng)向西屋公司反映了該問(wèn)題,并得到了西屋公司的認(rèn)同。
(2)管道內(nèi)流場(chǎng)及彎管流量計(jì)位置分析
通過(guò)觀察4個(gè)模型的流場(chǎng)情況可知:
1)穩(wěn)壓器噴霧接管和CMT入口管接管對(duì)管道內(nèi)流場(chǎng)的影響主要在直管段部分,且影響不大。
圖3 熱段流量計(jì)截面靜壓云圖Fig.3 Flow measuring instrument cross section static pressure contours of the hot leg
2)熱段插入式測(cè)溫元件雖然很多,但對(duì)流場(chǎng)影響不大。
3)接管嘴處均存在著漩渦,流場(chǎng)復(fù)雜。
4)大口徑管嘴對(duì)管道的流場(chǎng)影響較大。
由于彎管流量計(jì)未插入管道內(nèi)流場(chǎng),因此僅需要考慮壁面附近的湍流強(qiáng)度的影響。通過(guò)觀察可知,環(huán)路1熱段彎管流量計(jì)所在截面的湍流強(qiáng)度是均一的,有利于彎管流量計(jì)的測(cè)量。對(duì)于環(huán)路2熱段彎管流量計(jì)所在截面的壁面處,豎直中心線附近15°處的值比30°處的值要大。
通過(guò)讀取數(shù)據(jù),15°處壁面的湍流強(qiáng)度值為1.49 m2/s2,而30°處壁面的湍流強(qiáng)度值為1.06 m2/s2。將彎管流量計(jì)相對(duì)中心線的夾角由15°改為30°可以使湍流強(qiáng)度減小30%,這對(duì)彎管流量計(jì)的測(cè)量是很有好處的。該分析結(jié)果與改單的描述是一致的,因此該改進(jìn)是可行的且有利于提高彎管流量計(jì)的測(cè)量精度。
另外,由于彎管流量計(jì)需要依靠管道頂部和底部管嘴間的凈壓差作為計(jì)算流量的輸入,因此頂部流量計(jì)位置的壓力應(yīng)該盡量低。彎管流量計(jì)所在位置截面的靜壓云圖分布如圖3所示。
由圖3可知,若頂部的流量計(jì)管嘴位于偏離豎直中心線30°位置,其靜壓相對(duì)偏離中心線15°位置差別不大,是可以接受的。
通過(guò)采用FLUENT對(duì)AP1000反應(yīng)堆冷卻劑主管道的流場(chǎng)進(jìn)行分析,得到了主管道內(nèi)部的速度、壓力和湍流強(qiáng)度分布,可以為工藝設(shè)計(jì)、儀表設(shè)計(jì)以及力學(xué)設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)輸入和支持。本文對(duì)于AP1000主管道設(shè)計(jì)的指導(dǎo)意義如下。
將CFD計(jì)算的阻力結(jié)果與各種計(jì)算方法的結(jié)果進(jìn)行比較,結(jié)果如表1所示。
表1 AP1000主管道阻力計(jì)算值對(duì)比Table 1 Comparison of AP1000 reactor coolant pipe flow resistance calculation values
通過(guò)對(duì)比可知,CFD計(jì)算相對(duì)其他計(jì)算方法的計(jì)算結(jié)果偏小,原因是CFD計(jì)算較為精確,而其他計(jì)算方法(如公式計(jì)算)考慮了大量的經(jīng)驗(yàn)公式和保守假設(shè)。因此,在要求精確主管道阻力值的情況下,推薦采用CFD計(jì)算得到的結(jié)果,而在需要進(jìn)行保守計(jì)算的場(chǎng)合,推薦采用流體力學(xué)公式計(jì)算得到的值。
根據(jù)上文分析,將AP1000熱段彎管流量計(jì)管道上部的管嘴設(shè)置在偏離豎直方向30°處,可以有效減少管嘴處的湍流強(qiáng)度,提高流量測(cè)量的準(zhǔn)確性。而且根據(jù)截面的壓力變化情況可知,該處的壓力相對(duì)15°處的壓力變化不大,是可以接受的位置。因此,在審查改單的過(guò)程中,我們接受了該改動(dòng)。在AP1000后續(xù)項(xiàng)目中,主管道的外形尺寸有可能改變,將采用同樣的方法來(lái)確定彎管流量計(jì)接管嘴的位置。
[1] 孫漢虹. 第三代核電技術(shù)AP1000[M]. 北京:中國(guó)電力出版社,2010.(SUN Han-hong. The Third Generation Nuclear Power Technology AP1000 [M]. Beijing: China Electric Power Press, 2010.)