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        淺談張呼客專(zhuān)集寧南特大橋連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工

        2015-05-13 19:31:20高曉南
        卷宗 2015年3期
        關(guān)鍵詞:客運(yùn)專(zhuān)線技術(shù)控制

        高曉南

        摘 要:本文結(jié)合新建張呼客運(yùn)專(zhuān)線4標(biāo)集寧南特大橋的施工實(shí)踐,就鐵路鐵大橋連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工的關(guān)鍵工序和技術(shù)控制進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹。

        關(guān)鍵詞:客運(yùn)專(zhuān)線;特大橋;連續(xù)梁轉(zhuǎn)體;技術(shù)控制

        由中鐵十九局集團(tuán)第六工程有限公司承建的集寧南特大橋,中心里程:DK164+020.780,橋全長(zhǎng)7015.44延長(zhǎng)米。本橋在DK160+572.5、DK162+165、DK162+780、DK163+485、DK164+976處分別跨越察哈爾大道、工業(yè)大道、國(guó)道208、京包線和張集線、二廣高速??缇┌F路處(48+80+48)m 連續(xù)梁采用轉(zhuǎn)體施工外,其余均采用掛籃懸澆施工。該橋在跨越集包線、張集線時(shí)采用1聯(lián)(48+80+48)m連續(xù)梁,該聯(lián)連續(xù)梁采用掛籃懸臂現(xiàn)澆轉(zhuǎn)體施工。

        跨京包線、張集線 (48+80+48)m連續(xù)梁采用采用掛籃懸臂澆筑施工。梁部除主墩上的0號(hào)塊在墩旁托架上現(xiàn)澆和邊跨平衡段采用在墩旁支架上現(xiàn)澆外,其余梁段采用掛籃懸臂澆筑,先在主墩墩頂安裝支架和托架,在支架和托架上灌注0號(hào)段,再對(duì)稱(chēng)向兩側(cè)順序灌注各梁段,形成T構(gòu)。在轉(zhuǎn)體完成后再進(jìn)行合龍段的施工,合龍順序按先邊跨,后中跨的順序施工,合龍時(shí)采用加設(shè)勁性型鋼骨架及加設(shè)臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束的方法強(qiáng)迫合攏,進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。

        轉(zhuǎn)法轉(zhuǎn)動(dòng)體系主要有承重系統(tǒng)、頂推系統(tǒng)和平衡系統(tǒng)三大部分構(gòu)成,承重系統(tǒng)由上轉(zhuǎn)盤(pán)、下轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)球鉸構(gòu)成,上轉(zhuǎn)盤(pán)支承轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu),下轉(zhuǎn)盤(pán)墩頂相連,通過(guò)上轉(zhuǎn)盤(pán)相對(duì)于下轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到轉(zhuǎn)體目的,轉(zhuǎn)體完成后,與上轉(zhuǎn)盤(pán)共同形成基礎(chǔ);頂推系統(tǒng)由牽引設(shè)備(四臺(tái)ZLD200型液壓、同步自動(dòng)連續(xù)牽引系統(tǒng)(牽引系統(tǒng)由連續(xù)千斤頂、液壓泵站及控制臺(tái)組成)形成水平旋轉(zhuǎn)力偶,通過(guò)拽拉錨固且纏繞于直徑7.7m的轉(zhuǎn)盤(pán)周?chē)系?9Φs15.2鋼絞線,使得轉(zhuǎn)體系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

        1 試轉(zhuǎn)體

        正式轉(zhuǎn)動(dòng)之前,進(jìn)行試轉(zhuǎn),全面檢查一遍牽引動(dòng)力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)體體系、位控體系、防傾保險(xiǎn)體系是否狀態(tài)良好,檢測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的安全可靠性。同時(shí)由測(cè)量和監(jiān)控人員對(duì)轉(zhuǎn)體系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)初始資料的采集,建立主橋墩轉(zhuǎn)動(dòng)角速度與梁端轉(zhuǎn)動(dòng)線速度的關(guān)系,準(zhǔn)備對(duì)轉(zhuǎn)體全過(guò)程進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè),以便在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中把轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制在要求范圍內(nèi)。

        試轉(zhuǎn)的目的:檢查、測(cè)試泵站電源、液壓系統(tǒng)及牽引系統(tǒng)的工作狀態(tài);測(cè)試啟動(dòng)、正常轉(zhuǎn)動(dòng)、停轉(zhuǎn)重新啟動(dòng)及點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)的牽引力、轉(zhuǎn)速等施工控制數(shù)據(jù);以求在正式轉(zhuǎn)體前發(fā)現(xiàn)、處理設(shè)備的問(wèn)題和可能出現(xiàn)的不利情況,保證轉(zhuǎn)體的順利進(jìn)行。

        1.1 試轉(zhuǎn)步驟

        ⑴預(yù)緊鋼絞線。用千斤頂將鋼絞線逐根以1-5KN的力預(yù)緊,預(yù)緊應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)進(jìn)行的方式,并應(yīng)重復(fù)數(shù)次,以保證各根鋼絞線受力均勻。預(yù)緊過(guò)程中應(yīng)注意保證鋼絞線平行地纏于上轉(zhuǎn)盤(pán)上。

        ⑵合上主控臺(tái)及泵站電源,啟動(dòng)泵站,用主控臺(tái)控制兩千斤頂同時(shí)施力試轉(zhuǎn)。若不能轉(zhuǎn)動(dòng),則施以事先準(zhǔn)備好的輔助頂推千斤頂同時(shí)出力,以克服超常靜摩阻力來(lái)啟動(dòng)橋梁轉(zhuǎn)動(dòng),若還不能啟動(dòng),則應(yīng)停止試轉(zhuǎn),另行研究處理。

        1.2 試轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)做好兩項(xiàng)重要數(shù)據(jù)的測(cè)試工作

        ⑴每分鐘轉(zhuǎn)速,即每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)主橋的角度及懸臂端所轉(zhuǎn)動(dòng)的水平弦線距離,應(yīng)將轉(zhuǎn)體速度控制在1.2m/min以?xún)?nèi)。

        ⑵控制采取點(diǎn)方式操作,測(cè)量組應(yīng)測(cè)量每點(diǎn)動(dòng)一次懸臂端所轉(zhuǎn)動(dòng)水平弦線距離的數(shù)據(jù),以供轉(zhuǎn)體初步到位后,進(jìn)行精確定位提供操作依據(jù)。

        試轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)是否平衡穩(wěn)定,有無(wú)故障,關(guān)鍵受力部位是否產(chǎn)生裂紋。如有異常情況,則應(yīng)停止試轉(zhuǎn),查明原因并采取相應(yīng)措施整改后方可繼續(xù)試轉(zhuǎn)。

        2.正式轉(zhuǎn)體就位

        2.1試轉(zhuǎn)結(jié)束,分析采集的各項(xiàng)數(shù)據(jù),對(duì)轉(zhuǎn)體實(shí)施方案進(jìn)行修正,方可進(jìn)行正式轉(zhuǎn)體。整個(gè)轉(zhuǎn)體基本采用人工指揮控制,所以,連續(xù)梁同步轉(zhuǎn)體必須有統(tǒng)一的指揮機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)體過(guò)程中數(shù)據(jù)的收集,采用一套嚴(yán)密的監(jiān)視系統(tǒng)。指揮人員通過(guò)監(jiān)視系統(tǒng)反映的兩幅橋的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮,以達(dá)到同步的目的。轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)前要做好人員分工,根據(jù)各個(gè)關(guān)鍵部位、施工環(huán)節(jié),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員做好周密部署,各司其職,分工協(xié)作,由現(xiàn)場(chǎng)總指揮統(tǒng)一安排。

        2.2 轉(zhuǎn)體施工的外部條件的確認(rèn)

        轉(zhuǎn)體施工日期根據(jù)氣象部門(mén)預(yù)報(bào)確認(rèn)可10天內(nèi)沒(méi)有大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣,且轉(zhuǎn)體當(dāng)天風(fēng)速不宜大于10m/s。

        2.3 同步轉(zhuǎn)體控制措施

        ⑴兩墩同時(shí)啟動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)同步啟動(dòng)指揮員,用對(duì)講機(jī)通訊指揮。

        ⑵連續(xù)千斤頂公稱(chēng)油壓相同,轉(zhuǎn)體采用同種型號(hào)的兩套液壓設(shè)備,轉(zhuǎn)體時(shí)按校驗(yàn)報(bào)告提供的參數(shù)控制好油表壓力。

        ⑶采用兩幅轉(zhuǎn)體同步監(jiān)測(cè)

        轉(zhuǎn)體過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)兩個(gè)轉(zhuǎn)體的鋼絞線是否等速。

        2.4 轉(zhuǎn)體監(jiān)控

        ⑴轉(zhuǎn)體前在轉(zhuǎn)盤(pán)上布置刻度并編號(hào),轉(zhuǎn)體過(guò)程中隨時(shí)觀測(cè)兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)過(guò)角度是否一致。

        ⑵在轉(zhuǎn)盤(pán)鋼絞線上做好標(biāo)記,觀察同一轉(zhuǎn)盤(pán)的兩根牽引索通過(guò)千斤頂是否等速。

        ⑶轉(zhuǎn)體就位采用2臺(tái)全站儀觀測(cè)中線,時(shí)刻注意觀察橋面轉(zhuǎn)體情況,左右幅梁端每轉(zhuǎn)過(guò)1m,向指揮長(zhǎng)匯報(bào)一次,轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)到距設(shè)計(jì)位置2°時(shí)放慢轉(zhuǎn)速,改用手動(dòng)控制千斤頂。

        2.5 防超轉(zhuǎn)限位裝置

        轉(zhuǎn)體前在轉(zhuǎn)體就位位置安裝限位型鋼,使型鋼與轉(zhuǎn)盤(pán)撐腳接觸位置即為轉(zhuǎn)體就位位置。

        2.6 轉(zhuǎn)體實(shí)施

        ⑴先讓輔助千斤頂達(dá)到預(yù)定噸位,啟動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備,并使其在“自動(dòng)”狀態(tài)下運(yùn)行。

        ⑵每個(gè)轉(zhuǎn)體使用的對(duì)稱(chēng)千斤頂?shù)淖饔昧κ冀K保持大小相等、方向相反,以保證上轉(zhuǎn)盤(pán)僅承受與摩擦力矩相平衡的動(dòng)力偶,無(wú)傾覆力矩產(chǎn)生。

        ⑶設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,各崗位人員的注意力必須高度集中,時(shí)刻注意觀察和監(jiān)控動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備和轉(zhuǎn)體各部位的運(yùn)行情況。如果出現(xiàn)異常情況,必須立即停機(jī)處理,待徹底排除隱患后,方可重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。

        3.封固轉(zhuǎn)盤(pán)

        轉(zhuǎn)體精確定位后,注意檢查轉(zhuǎn)體高程、軸線偏位是否設(shè)計(jì)要求,無(wú)誤后,立即在4個(gè)撐腳打入鋼楔塊,并將其鎖定。保證轉(zhuǎn)體單元不再產(chǎn)生位移。清洗底盤(pán)上表面,焊接預(yù)留鋼筋,立模澆筑封固混凝土使上轉(zhuǎn)盤(pán)與下轉(zhuǎn)盤(pán)連成一體?;炷翝仓r(shí)振搗密實(shí),以保證上、下盤(pán)密實(shí)連接。

        4.轉(zhuǎn)體施工注意事項(xiàng)

        4.1 轉(zhuǎn)體抗傾覆預(yù)案

        理論上,兩端受豎向力是平衡的,但由于主梁兩端可能的最大不平衡彎矩(包括梁縱向不平衡彎矩和橫向不平衡彎矩)、轉(zhuǎn)體時(shí)牽引力引起的扭矩以及由此引起的主梁慣性力的影響,轉(zhuǎn)體時(shí)存在傾覆趨勢(shì)可能,為保證轉(zhuǎn)體穩(wěn)定,采取以下措施:

        ⑴墩頂設(shè)臨時(shí)支座并設(shè)置受力鋼筋,將連續(xù)梁與橋墩進(jìn)行臨時(shí)固結(jié),保證T構(gòu)的穩(wěn)定。

        ⑵利用撐腳的作用,采取相應(yīng)的措施,消除不平衡彎矩,確保施工安全。

        ⑶在連續(xù)梁頂放置水箱,在轉(zhuǎn)體過(guò)程中觀測(cè)懸臂端高程的變化,若產(chǎn)生不平衡彎矩,則一端箱梁懸臂端翹起,往該端水箱里注水,直至產(chǎn)生的不平衡彎矩消除。

        ⑷為平衡曲線梁體的不平衡彎矩,將轉(zhuǎn)動(dòng)中心設(shè)一定的橫向預(yù)偏心。

        4.2 轉(zhuǎn)體施工操作注意事項(xiàng)

        ⑴穿鋼絞線時(shí)注意不能交叉、打攪和扭轉(zhuǎn),所用的鋼絞線應(yīng)盡量左、右旋均布;

        ⑵前后頂?shù)男谐涕_(kāi)關(guān)位置要調(diào)整好,即不能讓行程開(kāi)關(guān)滑板碰壞行程開(kāi)關(guān),又不能因距離太遠(yuǎn)而使行程開(kāi)關(guān)不動(dòng)作;

        ⑶千斤頂?shù)陌惭b應(yīng)注意和鋼絞線方向一致;

        ⑷前、后千斤頂進(jìn)油嘴,回油嘴與泵站的油嘴必須對(duì)應(yīng)好,不能裝錯(cuò);

        ⑸油管和千斤頂油嘴連接時(shí),接口部位應(yīng)清洗、擦拭干凈。嚴(yán)格防止砂粒、灰塵進(jìn)入千斤頂;

        ⑹卸下油管后,千斤頂和泵站的油嘴應(yīng)加防塵螺帽,以防污泥進(jìn)入;

        ⑺控制系統(tǒng)在運(yùn)行前一定要經(jīng)過(guò)空載聯(lián)試,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可投入使用;

        ⑻非系統(tǒng)人員請(qǐng)勿更改接線;

        ⑼牽引系統(tǒng)操作人員在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁站在千斤頂后;

        ⑽所有工作人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全施工操作規(guī)程。

        5 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)對(duì)以上關(guān)鍵工序進(jìn)行了嚴(yán)格的技術(shù)控制,新建張呼客運(yùn)專(zhuān)線4標(biāo)集寧南特大橋連續(xù)梁轉(zhuǎn)體施工合格率100%,完全滿足了設(shè)計(jì)要求,并為今后類(lèi)似工程積累了重要參數(shù)和施工經(jīng)驗(yàn)。

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