呂永慶
摘 要:近年來,化工行業(yè)的發(fā)展速度不斷加快,在科學的帶動下,化工行業(yè)的生產(chǎn)設備也越來越精密化、大型化和自動化,這就導致化工設備購置的費用不斷增加,而對這些設備進行維護和修理的費用也越來越高。所以在化工企業(yè)中,需要在設備運行過程中有效的降低其所存在的安全隱患,及時對設備進行安全管理及檢修,及時發(fā)現(xiàn)設備存在的安全隱患,并對其進行檢修,以確?;ぴO備運行的安全性。文中對化工設備安全檢修的要點和步驟進行了分析,并進一步對化工設備檢修安全管理進行了具體的闡述。
關鍵詞:化工設備 安全檢修 安全管理
中圖分類號:TQ05 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)01(c)-0203-01
1 化工設備安全檢修的要點和步驟
1.1 完全切斷該設備內(nèi)的介質(zhì)來源
化工設備在出現(xiàn)故障后,要對其進行內(nèi)部檢修作業(yè)時,需要將設備運行停止,切斷電源后要對其進行仔細的檢查。在對化工設備內(nèi)部作業(yè)時,需要對其內(nèi)漏情況進行特別注意。在化工設備的長時間的運行過程中,如果開關不到位,部分與設備連接的管道和閥門就會出現(xiàn)內(nèi)漏,其中氣體閥門最常出現(xiàn)這種情況,所以檢修人員需要對設備內(nèi)部進行仔細的檢查,一旦對管道檢查過程中對于一些漏氣和漏液現(xiàn)象不能及時發(fā)現(xiàn),則會導致在運行著火過程中發(fā)生爆炸等重要事故,從而給人身安全帶來較大的損害,所以在檢查過程中,對于與設備相連接的所有管道,都要認真對其進行確認,確保沒有內(nèi)漏現(xiàn)象存在,同時還要在閥后面加上盲板,確保開關到位。
1.2 保養(yǎng)與檢修
1.2.1 設備的保養(yǎng)
化工設備在日常運行過程中,不可避免的會發(fā)生不同程度的磨損和異常情況,所以需要日常維護和保養(yǎng)。對設備的磨損情況安排預防性措施,可以避免設備出現(xiàn)不正常情況,降低設備的故障隱患,確保設備能夠正常的運轉(zhuǎn)。特別是需要對設備做好潤滑計劃,避免設備出現(xiàn)潤滑不到位或是缺沒及油乳化后所給軸承帶來的磨損,同時也有效的由于摩擦過程中所導致的火花而引發(fā)的安全隱患。
1.2.2 設備的檢修
化工設備的維護檢修規(guī)程對日常維護、大中小檢修周期、檢修內(nèi)容、質(zhì)量驗收標準及檢測安全注意事項等都進行了規(guī)定,但沒有對設備自身的質(zhì)量、運行條件、狀況及操作、維護水平等方面的差異進行充分的考慮,這就導致按照此規(guī)程進行檢修勢必會存在著修理過剩或是修理不足等現(xiàn)象的存在,所以在這種情況下,各化工企業(yè)在具體的維護檢修過程中,往往由現(xiàn)場技術人員及相關管理人員充分的結(jié)合設備的實際運行情況,并此該檢修規(guī)程作為重要依據(jù),從而制定出一套科學有效的檢修方案,確保更好的實現(xiàn)對設備的檢修和維護。
1.3 正確拆卸入孔
在完成介質(zhì)隔斷、置換、降溫、降壓等工序后,要對設備進行嚴格確認、檢測,如果安全才可拆卸入孔。有液體的設備,要拆對角螺栓,最后四條對角螺栓緩慢拆卸,并盡量避開人孔側(cè)面,防止因液體噴出而傷人;含易燃、易爆物質(zhì)的設備,禁止用氣焊割螺栓;銹蝕嚴重的螺栓要用手鋸切割;粗苯油罐等裝置上如果設新人孔或開新手孔,禁止用氣焊及砂輪片切割,要使用一定配比濃度的硫酸,周圍用蠟封的手段開設新的入孔、手孔。
1.4 檢修前停車的安全技術處理
確定停車方案后,應嚴格按照停車時間、步驟、工藝變化幅度,以及停車操作順序表有序進行。裝置停車的主要安全技術處理如下。
嚴格按照預定方案停車。按照檢修計劃密切聯(lián)系上下工序及有關工段(如鍋爐房、配電間等),停止設備運轉(zhuǎn)時,要嚴格按規(guī)定程序操作。
緩慢適中泄壓。壓力未泄盡前不得拆動設備。
務必排空裝備內(nèi)物料。在排放殘留物料前,必須察看排放口情況,不可將易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料隨意排入下水道或排到地面上,為避免發(fā)生事故和造成污染,應將殘留物料排放到指定的安全點或貯罐中。同時,盡可能倒空、抽凈設備、管道內(nèi)的物料,排出的可燃、有毒氣體如無法收集利用應排至火炬燒掉或進行其它處理。
不可過快地開啟閥門。打開頭兩扣時要稍停,使物料少量通過,如暢通,再逐漸開大閥門,直至符合要求。開啟蒸汽閥門時,要注重管線的預熱、排凝和防水擊等。
高溫真空設備停車步驟。高溫真空設備停車時,必須先消除真空狀態(tài),且等設備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點以下后,才可與大氣相通,否則,一旦空氣進入會引發(fā)燃燒、燃爆事故。
嚴格按規(guī)程進行停爐作業(yè)。應嚴格按照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行,注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響。火嘴未全部熄滅及爐膛溫度較高時,不得進行排空與低點排凝,否則,一旦可燃氣體進入爐膛就會引發(fā)事故。
1.5 設備內(nèi)有毒、有害氣體的置換
一般用氮氣、蒸汽來置換,優(yōu)先選擇氮氣,因為蒸汽溫度較高,置換完畢后還要進行降溫操作。有壓力的設備要采用泄壓的方法,使其內(nèi)部氣壓降至常壓;高溫液體的設備,首先應考慮放空,再采用打冷料或加冷水的方式將其降至常溫。
2 化工設備檢修安全管理
2.1 注重作業(yè)安全教育
為了確保化為設備安全檢修,則需要對作業(yè)保同進行必要的安全教育,提高作業(yè)人員的作業(yè)方法,提高其安全意識,同時還要制定科學合理的考核制度,這樣能夠更好的督促作業(yè)人員在作業(yè)過程中安全意識和安全責任,確保進行標準化作業(yè),同時操作人員在作業(yè)過程中還需要嚴格遵守作業(yè)安全操作規(guī)程,將安全作業(yè)變?yōu)樽杂X性的行為。
2.2 強化作業(yè)管理
在對設備進行作業(yè)時,需要提前制定檢修安全計劃,在具體操作過程中不僅需要充分的結(jié)合檢修設備的實際情況,而且還要在具體操作過程中充分的依照相關的標準進行。在檢修作業(yè)前需要強化檢修人員的學習,并開展標準化作業(yè)動員大會,從而更好的加強檢修人員作業(yè)過程中的標準化的自覺性。在進行重大項目的檢修作業(yè)時,需要對安全規(guī)范進行反復討論,確保作業(yè)過程中人員的安全。
2.3 加強檢修監(jiān)督
作為化業(yè)設備的安全管理人員,需要深入現(xiàn)場對設備進行監(jiān)管,同時還要制定一套嚴格的獎罰制度,這樣才能對現(xiàn)場作業(yè)人員違反作業(yè)規(guī)程的情況進行有效的懲罰,并將其安全作業(yè)與獎金掛鉤,這樣不僅能夠有效的提高作業(yè)人員的安全意識,而且還能夠更好的加強作業(yè)過程中的安全保障。
3 結(jié)語
化工設備作為化工企業(yè)非常重要的生產(chǎn)設備,對其做好安全檢修工作具有十分必要性,這是確?;て髽I(yè)安全生產(chǎn)的關鍵所在,而且對于化工生產(chǎn)效率的提高也具有積極的作用,對于降低化工企業(yè)安全事故的發(fā)生,保證作業(yè)人員的人身安全具有極為重要的意義。
參考文獻
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