楊慶勝,閆玉潔,馬洋,李會(huì),史勁松
(江南大學(xué)藥學(xué)院,江蘇無(wú)錫,214122)
微生物多糖是由微生物細(xì)胞合成的一種糖類高分子聚合物,可分為胞內(nèi)多糖、胞外多糖和結(jié)合多糖3種。胞外多糖具有純度高、產(chǎn)量大、提取簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),其應(yīng)用也最為廣泛,目前在食品、日化、制藥和廢水處理等多個(gè)行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用[1]。
膠質(zhì)芽孢桿菌最早由 Passik首次分離[2],其在特定的生長(zhǎng)狀態(tài)下能夠合成大量莢膜多糖[3],這種多糖的生成與膠質(zhì)芽孢桿菌的解磷、解鉀、礦化脫硅等功能密切相關(guān)[4-6]。提取后的胞外多糖還可作為生物絮凝劑、陶瓷行業(yè)的添加劑等[7]。此外,還有研究表明,膠質(zhì)芽孢桿菌胞外多糖有顯著改善免疫力作用,作為高分子組織材料有著良好的開發(fā)前景[8]。
通過(guò)深層發(fā)酵培養(yǎng)可以大量獲取膠質(zhì)芽孢桿菌胞外多糖,目前在優(yōu)化的工藝條件下,可以達(dá)到24 g/L的產(chǎn)量[9]。培養(yǎng)基中的碳源,不僅作為菌體生長(zhǎng)的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),而且是多糖碳架的前體物質(zhì),提供充足的、容易代謝和利用的碳源,是合成大量胞外多糖的必要條件。而一次性在培養(yǎng)基中添加大量碳源,會(huì)導(dǎo)致菌體生長(zhǎng)受到抑制,并影響體系的傳質(zhì)和溶氧,使多糖產(chǎn)量顯著下降[10]。通過(guò)補(bǔ)料分批發(fā)酵工藝可在一定程度上避免底物抑制,提高多糖產(chǎn)量和糖質(zhì)轉(zhuǎn)化效率[11],但需要對(duì)初始糖濃度、補(bǔ)料時(shí)間進(jìn)行選擇,使多糖的發(fā)酵產(chǎn)率和碳源轉(zhuǎn)化效率趨于優(yōu)化。
1.1.1 菌種及試劑
菌株Bacillus mucilaginosus SM-01,保藏于中國(guó)菌種保藏中心(CGMCC5766);HCl、無(wú)水乙醇、葡萄糖、尿素、CaCO3、K2HPO4·3H2O、MgSO4·7H2O 及 NaCl等試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純。
1.1.2 培養(yǎng)基
(1)斜面培養(yǎng)基(g/L):蔗糖 10.0,K2HPO4·3H2O 0.2,MgSO4·7H2O 0.2,NaCl 0.2,尿素 0.1,CaCO35.0,瓊脂 20,pH 7.0 ~7.2。
(2)種子培養(yǎng)基(g/L):蔗糖 10.0,K2HPO4·3H2O 0.2,MgSO4·7H2O 0.2,NaCl 0.2,尿素 0.1,CaCO35.0,pH 7.0 ~7.2。
(3)發(fā)酵培養(yǎng)基(g/L):葡萄糖60.0,K2HPO4·3H2O 0.2,MgSO4·7H2O 0.6,NaCl 0.4,尿素 0.3,CaCO35.0,pH 7.0 ~7.2。
722型分光光度計(jì),尤尼可上海儀器有限公司;CR22GⅡ冷凍高速離心機(jī),日本日立公司;SPX-250型生化培養(yǎng)箱,上海躍進(jìn)醫(yī)療器械廠;生物傳感分析儀SBA-40D,山東省科學(xué)院生物研究所;5 L發(fā)酵罐,上海保興生物設(shè)備工程有限公司。
1.3.1 膠質(zhì)芽孢桿菌的培養(yǎng)
種子培養(yǎng):將斜面菌種劃線于平板,30℃活化培養(yǎng)24 h,再用接種環(huán)挑取2環(huán)已活化的菌種轉(zhuǎn)接到種子培養(yǎng)基中,30℃、150 r/min培養(yǎng)24 h。
搖瓶發(fā)酵培養(yǎng):將種子液4 mL接入裝有100 mL發(fā)酵培養(yǎng)基的500 mL三角瓶中,30℃、150 r/min培養(yǎng)。
5 L發(fā)酵罐培養(yǎng):將120 mL種子液接入5 L發(fā)酵罐,裝液量3.0 L,培養(yǎng)溫度30℃,通氣量6 L/min,攪拌轉(zhuǎn)速500 r/min。
1.3.2 測(cè)定方法
菌體濃度測(cè)定:取1 mL發(fā)酵液,加入等體積2%HCl,混勻,再稀釋5倍,于600 nm測(cè)定吸光值(OD)。
葡萄糖濃度測(cè)定:取1 mL發(fā)酵液,稀釋100倍,然后12 000 r/min離心5min,取上清液,用生物傳感分析儀測(cè)定。
粗多糖濃度測(cè)定:取1 mL發(fā)酵液,稀釋10倍后,12 000 r/min離心20 min,取上清液,加入3倍體積無(wú)水乙醇,混勻,4℃沉淀10 h。8 000 r/min離心10 min,棄上清液得粗多糖。將粗多糖真空干燥至恒重,以分析天平稱重。
為選擇發(fā)酵培養(yǎng)基適宜的初始葡萄糖濃度,分別考察葡萄糖質(zhì)量濃度為 10,20,30,40,50,60,70 g/L時(shí)膠質(zhì)芽孢桿菌的生長(zhǎng)和產(chǎn)糖情況(圖1)。
圖1 不同初始葡萄糖濃度對(duì)菌體生長(zhǎng)和多糖濃度的影響Fig.1 Effects of different initial glucose concentration on cell growth and polysaccharide concentration
結(jié)果表明,初始葡萄糖濃度為10 g/L時(shí),菌體濃度(OD600)最高,為4.41,而初始葡萄糖濃度為60 g/L時(shí),胞外多糖濃度最高,為28.11 g/L,可見菌體生長(zhǎng)和胞外多糖合成所需葡萄糖最適濃度并不相同。當(dāng)初糖濃度為30 g/L或更高時(shí),菌體生長(zhǎng)明顯變差,且葡萄糖轉(zhuǎn)化效率降低。綜合考慮多糖濃度葡萄糖轉(zhuǎn)化率及菌體生長(zhǎng)情況,以初始葡萄糖濃度為60 g/L效果較好,此時(shí)菌體生長(zhǎng)情況及葡萄糖轉(zhuǎn)化率并非最優(yōu),但多糖濃度達(dá)到最高,故選擇60 g/L作為下一步補(bǔ)料分批發(fā)酵的最優(yōu)初始葡萄糖濃度。
從提高葡萄糖轉(zhuǎn)化率角度分析,較低的或較高的初始葡萄糖濃度均不適宜,20~40 g/L是較為合適的濃度。為進(jìn)一步比較不同初始葡萄糖濃度下的菌體生長(zhǎng)速率、多糖合成速率,為補(bǔ)糖策略提供依據(jù),實(shí)驗(yàn)詳細(xì)測(cè)定了20,30,40 g/L三種濃度下的菌體濃度、多糖濃度的過(guò)程數(shù)據(jù),通過(guò)不同批次的比生長(zhǎng)速率、多糖比合成速率進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)在3種濃度下,盡管初始比生長(zhǎng)速率有所差異,但在12 h后基本接近(圖2)。不同初始葡萄糖濃度對(duì)多糖比合成速率影響較大(圖3),當(dāng)初糖濃度為30 g/L,發(fā)酵前36 h產(chǎn)物比合成速率較高,之后,可能由于體系中糖濃度的降低(36 h時(shí)殘存葡萄糖濃度為11 g/L,60 h耗盡),使產(chǎn)物合成速率開始降低。因此,要使產(chǎn)物合成速率保持較高的水平,需要向體系進(jìn)行糖質(zhì)補(bǔ)充。
圖2 初始葡萄糖濃度對(duì)菌體比生長(zhǎng)速率的影響Fig.2 Effects of different initial glucose concentration on specific cell growth rate
圖3 初始葡萄糖濃度對(duì)產(chǎn)物比合成速率的影響Fig.3 Effects of different initial glucose concentration on specific polysaccharide formation rate
胞外多糖合成需要大量碳源,但其濃度較高則會(huì)抑制多糖合成。微生物胞外多糖合成會(huì)受到高濃度速效碳源阻遏[12-13],通過(guò)補(bǔ)料來(lái)控制其濃度即可解除這種阻遏。微生物胞外多糖合成一般分兩個(gè)階段:前期菌體繁殖階段及后期多糖積累階段。發(fā)酵前期可控制碳源濃度處于合適的水平使菌體得以生長(zhǎng)良好,發(fā)酵后期補(bǔ)充碳源可為多糖合成提供充足基質(zhì)。根據(jù)前面的初步研究,基本確定30 g/L作為初始葡萄糖濃度,以36 h作為流加補(bǔ)糖的操作時(shí)間點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上,研究了3種補(bǔ)料方式對(duì)菌體生長(zhǎng)及多糖合成的影響(表1)。一次性補(bǔ)料工藝:在發(fā)酵進(jìn)行36 h時(shí),一次性將30 g/L的葡萄糖補(bǔ)加進(jìn)發(fā)酵罐;恒速流加補(bǔ)料工藝:在發(fā)酵進(jìn)行36 h,以0.83 g/(L·h)恒定速度將30 g/L葡萄糖補(bǔ)加進(jìn)發(fā)酵罐,至72 h補(bǔ)加完畢;分批補(bǔ)料工藝:于36、48、60及72 h分批次補(bǔ)加葡萄糖,每次補(bǔ)加葡萄糖量為7.5 g/L。
表1 不同補(bǔ)料方式對(duì)菌體生長(zhǎng)及多糖合成的影響Table 1 Effects of different feeding methods on cell growth and polysaccharide yield
結(jié)果表明,采取分批補(bǔ)糖發(fā)酵方式能達(dá)到最好的效果,而且比恒速流加補(bǔ)料工藝操作簡(jiǎn)便。其發(fā)酵工藝可以概述為:在發(fā)酵初期以30 g/L葡萄糖作為初始碳源,發(fā)酵進(jìn)行36 h開始補(bǔ)料,以后每隔12 h補(bǔ)1次,共補(bǔ)加4次,每次補(bǔ)加7.5 g/L葡萄糖,全部發(fā)酵過(guò)程總葡萄糖濃度為60 g/L。
以2.2中確定的補(bǔ)糖策略,在5 L發(fā)酵罐中進(jìn)行補(bǔ)料發(fā)酵實(shí)驗(yàn),并與分批發(fā)酵結(jié)果相對(duì)比,以此驗(yàn)證2.2中確定的補(bǔ)糖策略的合理性。補(bǔ)料分批發(fā)酵:初始葡萄糖濃度為30 g/L,發(fā)酵進(jìn)行36 h開始補(bǔ)料,之后每隔12 h補(bǔ)1次,共補(bǔ)加4次,每次補(bǔ)加7.5 g/L葡萄糖,全部發(fā)酵過(guò)程總葡萄糖濃度為60 g/L。分批發(fā)酵:初始葡萄糖濃度為60 g/L,發(fā)酵過(guò)程中不進(jìn)行任何形式的葡萄糖補(bǔ)加。發(fā)酵罐其他條件相同,如1.3.1。
比較分批發(fā)酵和補(bǔ)料發(fā)酵的過(guò)程(圖4),可看出分批發(fā)酵過(guò)程前期菌體生長(zhǎng)較補(bǔ)料分批發(fā)酵慢,發(fā)酵72 h左右進(jìn)入穩(wěn)定期后,分批發(fā)酵菌體濃度明顯低于補(bǔ)料分批發(fā)酵工藝,多糖濃度僅為28.22 g/L,葡萄糖轉(zhuǎn)化率為47.0%,轉(zhuǎn)化率較低。究其原因,可能是由于分批發(fā)酵過(guò)程多糖過(guò)早合成并積累,導(dǎo)致發(fā)酵體系中傳氧、傳質(zhì)效果不佳,不利于菌體生長(zhǎng);發(fā)酵進(jìn)行60 h,發(fā)酵體系中仍殘存較高濃度葡萄糖,并且之后葡萄糖利用速度明顯變慢,引起抑制效應(yīng),進(jìn)一步限制多糖積累。在其他微生物多糖,如結(jié)冷膠的發(fā)酵過(guò)程中也有類似現(xiàn)象[14]。
圖4 發(fā)酵罐中分批發(fā)酵與補(bǔ)料分批發(fā)酵過(guò)程圖Fig.4 Batch and fed-batch fermentation process changes in fermentation
補(bǔ)料分批發(fā)酵前期菌體生長(zhǎng)較快,60 h左右便進(jìn)入穩(wěn)定期,說(shuō)明發(fā)酵前期降低初始葡萄糖濃度有利于菌體生長(zhǎng)。發(fā)酵前期多糖積累較慢,遲滯期約10 h,20 h左右多糖開始積累,較分批發(fā)酵遲。36 h補(bǔ)加葡萄糖后,多糖繼續(xù)大量積累。多糖濃度最終達(dá)到38.62 g/L,葡萄糖轉(zhuǎn)化率為64.4%,相對(duì)于分批發(fā)酵提高36.8%。由此可見,補(bǔ)料分批發(fā)酵工藝對(duì)菌體生長(zhǎng)、產(chǎn)物合成及葡萄糖轉(zhuǎn)化率等均具有促進(jìn)作用,且對(duì)提高多糖產(chǎn)量效果尤為明顯。
本研究在考察Bacillus mucilaginosus SM-01對(duì)葡萄糖利用效率和胞外多糖合成產(chǎn)量的基礎(chǔ)上,通過(guò)比速率分析,確定了合適的初始葡萄糖濃度和補(bǔ)料時(shí)間,進(jìn)而通過(guò)不同補(bǔ)料工藝的對(duì)比研究,確定了分批補(bǔ)料的發(fā)酵策略。在5 L發(fā)酵罐上,通過(guò)補(bǔ)料分批發(fā)酵,膠質(zhì)芽孢桿菌胞外多糖濃度達(dá)到38.62 g/L,相對(duì)分批發(fā)酵提高了36.8%,葡萄糖轉(zhuǎn)化率也由47.0%提高至64.4%。
國(guó)內(nèi)外基于發(fā)酵罐,關(guān)于膠質(zhì)芽孢桿菌胞外多糖發(fā)酵工藝的報(bào)道還較少,本文對(duì)膠質(zhì)芽孢桿菌胞外多糖發(fā)酵工藝進(jìn)行研究并提出一套高產(chǎn)的補(bǔ)料工藝,對(duì)促進(jìn)膠質(zhì)芽孢桿菌胞外多糖的大規(guī)模應(yīng)用有重要意義。本文以提高膠質(zhì)芽孢桿菌胞外多糖發(fā)酵產(chǎn)率及葡萄糖轉(zhuǎn)化率為目標(biāo),立足于初始葡萄糖濃度、補(bǔ)料時(shí)間及補(bǔ)料方式對(duì)發(fā)酵過(guò)程的影響,提出了一種補(bǔ)料分批發(fā)酵的工藝,提高了膠質(zhì)芽孢桿菌胞外多糖的發(fā)酵產(chǎn)率及葡萄糖轉(zhuǎn)化率。該工藝簡(jiǎn)便,具有較好的工業(yè)可操作性,對(duì)降低膠質(zhì)芽孢桿菌胞外多糖的工業(yè)成本、提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益有積極意義。
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