傅夢(mèng)月,張建國(guó),張繼寧
1(上海理工大學(xué) 醫(yī)療器械與食品學(xué)院,上海,200093)2(上海市農(nóng)業(yè)科學(xué)院生態(tài)環(huán)境保護(hù)研究所,上海,201403)
腺苷甲硫氨酸(S-Adenosyl-L-methionine,SAM)在生物體中發(fā)揮著多種重要的生物功能[1]。而且,SAM處于多種代謝物的代謝途徑的中心位置。實(shí)際上SAM分子中每一部分都會(huì)轉(zhuǎn)化為有用的中間代謝物。在臨床上,SAM可以用來治療抑郁癥、骨關(guān)節(jié)炎、纖維肌痛、老年癡呆癥等[2]。1999年美國(guó)食品和藥品監(jiān)督管理局批準(zhǔn)將其作為營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑添加到食品中。在歐洲,SAM在70年代就在市場(chǎng)上銷售了。近年來,有關(guān)SAM的生產(chǎn)一直是科研和工業(yè)界人員關(guān)注的熱點(diǎn)。SAM的生產(chǎn)可以來自化學(xué)合成法,以ATP和L-甲硫氨酸為底物的酶促反應(yīng),以帶有高活力的腺苷甲硫氨酸合成酶的微生物發(fā)酵方法。其中微生物發(fā)酵方法由于產(chǎn)量高,成本低,產(chǎn)物中S,SSAM比例高而獲得廣泛認(rèn)可。很多微生物都被報(bào)道用于積累 SAM,例如擬球酵母屬[3],面包酵母[4],釀酒酵母[5],產(chǎn)元假絲酵母[6],乳酸克魯維酵母[7-8],大腸桿菌等[9]。經(jīng)過篩選[10]和突變后[11-12]的微生物菌種發(fā)酵所得最高產(chǎn)量為10.08 g/L[4]。用基因工程法重組的釀酒酵母[13]和畢赤酵母[14]也是生產(chǎn)SAM的重要微生物資源。畢赤酵母由于SAM合成酶表達(dá)的嚴(yán)格控制機(jī)制[14],發(fā)酵工藝易于操作,細(xì)胞高密度等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛研究[15]。例如,ZHANG從細(xì)胞濃度和甲醇的濃度方面入手,以細(xì)胞維持能為指標(biāo)優(yōu)化SAM的產(chǎn)量[16]。SAM的產(chǎn)量還受到培養(yǎng)液中銨離子濃度[17],氧載體和輔助碳源[18]的明顯影響。
有關(guān)SAM的分離純化工藝的報(bào)道并不多。這可能與SAM在中性和堿性條件下不穩(wěn)定有關(guān)。SAM純化工藝的部分階段的研究,例如細(xì)胞破碎、SAM的穩(wěn)定性都有所報(bào)道[19-20]。LIU運(yùn)用有機(jī)酸沉淀的方式獲得SAM硫酸鹽的回收率為60%,SAM硫酸和對(duì)甲苯磺酸雙鹽的回收率為60%[21]。由于含有微量雜質(zhì)SAM非常容易吸潮,其純度是純化工藝的重要指標(biāo)。本研究報(bào)道了從重組畢赤酵母中純化SAM的具有較高純度和回收率的完整工藝。
1.1.1 畢赤酵母和樹脂
重組具有釀酒酵母SAM合成酶基因(Sam2)的畢赤酵母,以醇氧化酶I啟動(dòng)子表達(dá)SAM合成酶。表達(dá)質(zhì)粒pPIC9K的α-信號(hào)肽在應(yīng)用前被切除[18]。大孔樹脂購(gòu)自上海華震科技有限公司。
1.2.1 發(fā)酵工藝
畢赤酵母在YPD培養(yǎng)基(10 g/L酵母粉,20 g/L蛋白胨,20 g/L葡萄糖,固體培養(yǎng)基時(shí)需要添加20 g/L瓊脂粉)生長(zhǎng)后(30℃直到OD600為2~10),接種到發(fā)酵罐(BLBIO-2GL,上海百倫生物科技有限公司)中培養(yǎng)(4%接種量)。發(fā)酵罐中含有1.5 L基礎(chǔ)鹽培養(yǎng)基(basic salt medium,BSM)。BSM培養(yǎng)基的組分為 40 g/L 甘油,18.6 g/L K2SO4,14.9 g/L MgSO4·7H2O,4.13 g/L KOH,26.7 mL/L H3PO4,0.93 g/L CaSO4,4.35 mL/L微量元素溶液 (6 g/L CuSO4·5H2O,0.09 g/L KI,3g/L MnSO4·H2O,0.02g/L H3BO3,0.24 g/L MoNa2O4·2H2O,0.5 g/L CoCl2,20 g/L ZnCl2,65 g/L FeSO4·H2O,0.2 g/L 生物素,5.0 mL/L H2SO4)。微量元素在應(yīng)用前經(jīng)過直徑為0.22 μm的膜過濾除菌。在發(fā)酵過程中,畢赤酵母的培養(yǎng)條件為pH 5.0,500 r/min,30℃。畢赤酵母的發(fā)酵過程如下:畢赤酵母首先在BSM培養(yǎng)基中生長(zhǎng)16~20 h。接著流加50%甘油(含有12 ml/L微量元素溶液)直到細(xì)胞濃度達(dá)到110 g DCW/L(干細(xì)胞重,約30 h)。然后等待0.5~2 h使畢赤酵母消耗完培養(yǎng)液中的殘余甘油。最后流加甲醇(含有12 mL/L微量元素溶液)誘導(dǎo)畢赤酵母高效表達(dá)SAM合成酶[16]。在流加甲醇誘導(dǎo)2 h后加入10 g/L甲硫氨酸使畢赤酵母細(xì)胞積累SAM。
1.2.2 細(xì)胞破碎
離心(6 000 r/min,3 min)收集細(xì)胞后,以去離子水洗滌細(xì)胞2次。本研究中采用3種方法破碎細(xì)胞:1.0 kg濕細(xì)胞與4 L 1 mol/L高氯酸在4℃下混合2 h;1.0 kg濕細(xì)胞與4 L 1 mol/L乙酸乙酯和1 mol/L硫酸(1 mol/L)在4℃下混合2 h;1.0 kg濕細(xì)胞與4 L 1 mol/L硫酸在4℃下混合2 h。然后離心收集上清(6 000 r/min,10 min)。發(fā)酵液和等體積20%高氯酸混勻后冷卻至4℃,放置8 h以上,離心(12 000 r/min)3 min,經(jīng)0.22 μm膜過濾,上清液中SAM含量作為細(xì)胞中絕對(duì)SAM含量。
1.2.3 樹脂的靜態(tài)篩選
首先,10 g大孔樹脂(表1)與50 mL SAM溶液在100 r/min,0℃混合吸附SAM。利用過濾的方式回收樹脂。樹脂與50 mL 1mol/L硫酸在100 r/min,0℃下解析SAM。操作期間提取SAM溶液,測(cè)定吸附和解析的效果。
表1 本研究中采用的4種樹脂Table 1 Four types of resin used in this study
1.2.4 靜態(tài)條件下SAM濃度與pH對(duì)吸附的影響
10 g D151分別與50 mL質(zhì)量濃度為5.0、7.5、10.0、12.5、15.0 g/L 的 SAM 溶液在100 r/min,0 ℃混合2 h。利用氨水調(diào)節(jié)pH值分別為1.5、2.5、3.5、4.5、5.5。SAM 吸附率計(jì)算:
式中,C0:初始 SAM質(zhì)量濃度,g/L;C:吸附后SAM質(zhì)量濃度,g/L。
1.2.5 靜態(tài)條件下硫酸溶液濃度對(duì)SAM解吸的影響
吸附SAM后的10 g D151樹脂經(jīng)過分離后在pH4.5,100 r/min下分別與 50 mL 濃度為 5、10、20、50、100、200、500、1 000 mmol/L 的硫酸溶液混合1 h。
1.2.6 SAM溶液的流速對(duì)SAM吸附的影響以及硫酸對(duì)SAM解吸的影響
SAM 溶液 (7.71 g/L,pH 4.5)分別以 0.1、0.2、0.5、1.0 mL/min的流速流過D151柱 (8 cm×2 cm)。然后以2倍柱體積去離子水洗滌。用0.1 mol/L的硫酸分別以 0.1、0.2、0.5、1.0 mL/min洗脫。每 5 min收集洗脫液進(jìn)行分析。
1.2.7 SAM分析
采用高效液相色譜法(Waters 1525,2487,Milford,United States)。SAM樣品經(jīng)過直徑為0.22 μm的膜過濾后進(jìn)行分析。液相色譜柱為Hypersail SCX column(4.6mm ×250 mm,5 μm)。流動(dòng)相為 0.5 mol/L甲酸銨溶液(pH4.0)。
本研究參考了文獻(xiàn)中機(jī)械沖壓、超聲等方法后采用化學(xué)溶劑法破碎細(xì)胞。這是由于化學(xué)法破碎細(xì)胞成本低,容易放大操作規(guī)模。在1 mol/L高氯酸、1 mol/L乙酸乙酯和1 mol/L硫酸、1 mol/L硫酸破碎溶液中 SAM的釋放率分別為 96.22%、94.02%、75.00%(表2)。相比硫酸,高氯酸屬于強(qiáng)氧化劑,考慮到化學(xué)溶劑對(duì)環(huán)境的危害,所以盡量減少高氯酸的使用。在1 mol/L硫酸中SAM的釋放量較低(75.00%),所以1 mol/L乙酸乙酯和1 mol/L硫酸的混合溶液作為破碎細(xì)胞的溶液。在乙酸乙酯和硫酸的混合溶液破碎細(xì)胞過程過程中,乙酸乙酯可以溶解細(xì)胞壁的脂層導(dǎo)致細(xì)胞的破碎,硫酸可以將細(xì)胞膜水解完全,最后導(dǎo)致較高的破碎率。而且SAM在酸性環(huán)境下比較穩(wěn)定。
表2 不同化學(xué)試劑破碎細(xì)胞的SAM釋放率Table 2 SAM released ratios by different chemicals
圖1是50 mL 7.71 g/L SAM溶液分別與4種樹脂混合時(shí)溶液中SAM濃度的變化。4種不同樹脂都可以很好地吸附SAM,最后溶液中SAM濃度都降低為0.5 g/L。但是SAM濃度的降低速率從快到慢依次為JK110、D151、HD-1、DK110。強(qiáng)酸性樹脂(JK110)比弱酸性樹脂(DK110)對(duì)SAM的吸附速度快。DK110需要60 min達(dá)到SAM濃度的吸附平衡。而其他3種樹脂需要30~35 min達(dá)到吸附平衡。D151與JK110具有相似的吸附曲線,說明具有相似的吸附能力。
圖1 靜態(tài)條件下不同樹脂對(duì)SAM的吸附曲線Fig.1 SAM absorption by different resins at different times
利用1 mol/L硫酸分別洗脫4種吸附SAM后的樹脂的結(jié)果見圖2。JK110釋放SAM的速度最慢。HD-1釋放SAM的速率比較穩(wěn)定,比DK110和D151慢。DK110和D151釋放SAM的速率相近。結(jié)合圖1,D151對(duì)SAM的交換容量最大,所以本研究中選擇D151作為分析SAM的樹脂材料。
圖2 靜態(tài)條件下硫酸溶液洗脫不同樹脂上SAM的曲線Fig.2 SAM deabsorption from different resins in sulfuric acid solution
SAM溶液的質(zhì)量濃度由5.00 g/L提高到15.00 g/L,D151對(duì)SAM的吸附量也逐漸增加 (表3)??墒?,SAM的吸附率由95.00%降低到55.73%??紤]到初始SAM的濃度和吸附率,本研究中采用SAM溶液的質(zhì)量濃度為7.50 g/L。
表3 SAM濃度對(duì)D151吸附SAM的影響Table 3 Effects of SAM concentrations on SAM absorption to D151
由于SAM分子上具有豐富的離子基團(tuán)(圖3),選用離子交換法是分離SAM的主要手段。SAM分子中腺苷上氨基的等電點(diǎn)為pH3.4,核糖上羥基的等電點(diǎn)為pH12.5,L-甲硫氨酸上氨基和羧基的等電點(diǎn)分別為pH7.8和pH1.8??梢?,在任何pH值下SAM分子都有基團(tuán)處于離子化的狀態(tài)。由于SAM在堿性環(huán)境中不穩(wěn)定,所以SAM的純化過程要保持酸性環(huán)境。由于D151是弱酸性陽(yáng)離子交換樹脂(表1),SAM的吸附量和吸附率在pH由2.5升高為6.5時(shí)也升高(表 4)。SAM吸附率由14.94% 提高到96.23%。SAM吸附率在pH4.5時(shí)為92.95%。pH繼續(xù)升高時(shí)SAM吸附率升高不明顯。D151在pH4.5吸附SAM量為36.95 mg SAM/g樹脂。
圖3 SAM的分子結(jié)構(gòu)Fig.3 Molecular structure of SAM
表4 pH對(duì)D151吸附SAM的影響Table 4 Effect of pH on SAM absorption to D151
硫酸溶液作為洗脫液在濃度升高時(shí),SAM的洗脫率逐漸升高(圖4)。圖4中SAM的洗脫率可以分為3個(gè)階段:硫酸濃度在20 mmol/L以下,SAM的洗脫率升高緩慢;硫酸濃度在20 mmol/L和100 mmol/L之間SAM的洗脫率快速升高;硫酸濃度高于100 mmol/L后SAM的洗脫率升高平緩。
圖4 不同濃度硫酸對(duì)洗脫SAM的影響Fig.4 SAM released ratio from D151 by different sulfuric acid concentrations
SAM溶液的流速對(duì)D151吸附SAM的結(jié)果見圖5。本研究以吸附90%作為基本要求。在SAM溶液流速分別為 0.1、0.2、0.5、1.0 mL/min 時(shí) D151 吸附90%SAM 所需要的時(shí)間分別為 1150、360、200、70 min。本研究采用0.2 mL/min流速的SAM溶液,吸附率為92.00%。
圖5 SAM溶液的流速對(duì)D151吸附SAM的影響Fig.5 Effect of SAM solution flow rate on SAM absorption to D151
表5是硫酸溶液洗脫的流速對(duì)SAM洗脫的影響。SAM的洗脫率隨著硫酸溶液的流速逐漸增加而先升高而后降低。在硫酸溶液的流速為0.2 mL/min時(shí)SAM的洗脫率為最高(92.52%)。SAM的溶液經(jīng)過高效液相色譜測(cè)定后純度為92%(圖6)。
本研究報(bào)道了一個(gè)完整的SAM的純化工藝的優(yōu)化過程。在這個(gè)純化工藝中,首先采用化學(xué)試劑法破碎細(xì)胞得到94.02%的SAM釋放率。然后經(jīng)過離子交換樹脂純化SAM(92.00%吸附率,92.52%洗脫率)的純度為92%。本工藝中SAM的最終回收率達(dá)到80.03%。
圖6 分離后SAM溶液的高效液相色譜分析圖Fig.6 SAM analysis by HPLC
[1] LU S C.S-Adenosylmethionine[J].The International Journal of Biochemistry& Cell Biology,2000,32(4):391-395.
[2] Mato J M,Alvarez L,Ortiz P,et al.S-adenosylmethionine synthesis:Molecular mechanisms and clinical implications[J].Pharmacology & Therapeutics,1997,73(3):265 -280.
[3] Schlenk F,Dainko J L,Stanford S M.Improved procedure for the isolation of S-adenosylmethionine and S-adenosylethionine[J].Archives of Biochemistry and Biophysics,1959,83(1):28 -34.
[4] Shiozaki S,Shimizu S,Yamada H.Production of S-adenosyl-l-methionine by Saccharomyces sake[J].Journal of Biotechnology,1986,4(6):345 -354.
[5] Choi E S,Park B S,Lee S W,et al.Increased production of S-adenosyl-L-methionine using recombinant Saccharomyces cerevisiae sake K6[J].Korean Journal of Chemical Engineering,2009,26(1):156 -159.
[6] WANG Y,WANG D,WEI G,et al.Improved co-production of S-adenosylmethionine and glutathione using citrate as an auxiliary energy substrate[J].Bioresource Technology,2013,131:28-32.
[7] Mincheva K,Kamburova V,Balutzov V.Production of S-adenosyl-L-methionine by a mutant strain of Kluyveromyces lactis[J].Biotechnology Letters,2002,24(12):985 - 988.
[8] Mincheva K,Kamburova V,Balutzov V.Optimization of S-adenosyl-L-methionine production by Kluyveromyces lactis on whey in batch culture using a mathematical model[J].Biotechnology Letters,2002,24(21):1 773 -1 777.
[9] Detchanamurthy S,Shanmugam K,Parkunan S M A,et al.Cloning and expression of S-Adenosyl Methionine Synthetase gene in recombinant E.coli strain for large scale production of SAMe[J].Electronic Journal of Biotechnology,2010,13(4):1 -2.
[10] Shobayashi M,Mukai N,Iwashita K,et al.A new method for isolation of S-adenosylmethionine(SAM)-accumulating yeast[J].Applied Microbiology and Biotechnology,2006,69(6):704-710.
[11] LI W,YE S,LUO K,et al.Isolation and characterisation of Candida sp.mutants enriched in S-adenosylmethionine(SAM)[J].Annals of Microbiology,2007,57(3):383 -387.
[12] CAO X,YANG M,XIA Y,et al.Strain improvement for enhanced production of S-adenosyl-L-methionine in Saccharomyces cerevisiae based on ethionine-resistance and SAM synthetase activity[J].Annals of Microbiology,2012,62(4):1 395 -1 402.
[13] HUANG Y,GOU X,HU H,et al.Enhanced S‐ adenosyl‐l‐methionine production in Saccharomyces cerevisiae by spaceflight culture,overexpressing methionine adenosyltransferase and optimizing cultivation[J].Journal of Applied Microbiology,2012,112(4):683 -694.
[14] LI D Y,YU J,TIAN L,et al.Production of SAM by recombinant Pichia pastoris[J].Chinese Journal of Biotechnology,2002,18(3):295 -299.
[15] Cregg J M.Introduction:distinctions between Pichia pastoris and other expression systems[J].Methods in Molecular Biology(Clifton,NJ),2006,389:1 -10.
[16] ZHANG J,WANG X,SU E,et al.A new fermentation strategy for S-adenosylmethionine production in recombinant Pichia pastoris[J].Biochemical Engineering Journal,2008,41(1):74 -78.
[17] ZHANG J,WANG X,ZHENG Y,et al.Enhancing yield of S-adenosylmethionine in Pichia pastoris by controllingconcentration[J].Bioprocess and Biosystems Engineering,2008,31(2):63 -67.
[18] ZHANG J G,WANG X D,ZHANG J N,et al.Oxygen vectors used for S-adenosylmethionine production in recombinant Pichia pastoris with sorbitol as supplemental carbon source[J].Journal of Bioscience and Bioengineering,2008,105(4):335 -340.
[19] Morana A,Di Lernia I,Cartenì M,et al.Synthesis and characterisation of a new class of stable S-adenosyl-l-methionine salts[J].International Journal of Pharmaceutics,2000,194(1):61 -68.
[20] SHEN L,LI D,JIANG G Y,et al.Stability and stable salts of S-adenosylmet hionine[J].Pharm Biotechnol,2003,10(2):125-128.
[21] LIU H,WU J,LIN J,et al.Purification of S-adenosyl-L-methionine and preparation of its stable salt products[J].Chinese Journal of Biochemical Pharmaceutics,2002,23(6):284-287.