勝利油田勝機石油裝備有限公司 （山東東營 257067） 于文生

油套管螺紋是石油裝備中常見的連接螺紋。該螺紋為錐螺紋，其標準錐度為1∶16（0.062 5）。在加工過程中，由于受機床精度、刀具車削抗力等因素的影響，加工出來的螺紋錐度總是存在一定的誤差。該螺紋標準規(guī)定，錐度誤差應在0.059 9～0.067 8的范圍內(nèi)。

目前國內(nèi)外大部分廠家采用數(shù)控車床來加工該螺紋。以下為該螺紋的數(shù)控車床加工程序：

由加工程序可以看出，R值的大小對螺紋錐度起著關鍵的作用。在編制加工車削程序時，各廠家對X、Z、R的取值都不盡相同；同時不同規(guī)格的油套管螺紋其X、Z、R的取值也不相同。在生產(chǎn)加工過程中，一般通過對首件產(chǎn)品進行錐度檢測，再與目標錐度進行對比，通過調(diào)整R值的大小達到修正錐度的目的。在調(diào)整R值的大小時一般是憑經(jīng)驗調(diào)整，往往經(jīng)過多次調(diào)整依然達不到理想的錐度要求。

通過多年的生產(chǎn)實踐，我們總結(jié)出了一種簡單的方法，通過計算R值的增量ΔR，來對R值進行修正，達到螺紋錐度調(diào)整的目的。具體如下：

式中，ΔR為R值的增量（mm）；Z為螺紋加工刀具起始點到終止點Z軸的距離（mm）；K0為螺紋錐度的目標值；K為實測的螺紋錐度值。

ΔR值有正負之分。ΔR值為正，表示實測的螺紋錐度值小于螺紋錐度的目標值，修正時應增大R值；ΔR值為負，表示實測的螺紋錐度值大于螺紋錐度的目標值，修正時應減小R值。

舉例如下：

假設R=1.972mm，螺紋加工刀具起始點到終止點Z軸的距離Z=63.11mm。首件加工后經(jīng)檢測螺紋錐度為K=0.068，螺紋錐度的目標值K0=0.062 5。將上述Z、K和K0值代入公式中，計算R值的增量ΔR，得

即R值由1.972mm調(diào)整到1.798mm即可。